logo

Aluminijske limenke za pivo su popularne diljem svijeta od 60-ih godina prošlog stoljeća. U SAD-u gotovo 100% piva prodaje se u aluminijskim limenkama, u Europi - oko 50%.

Izrada aluminijskih limenki

Pivske banke se konzumiraju u velikim količinama i uglavnom u dvije vrste kontejnera: 0,33 i 0,50 litara. Visoke količine proizvodnje opravdavaju velike brzinske i precizne proizvodne linije. Osim toga, ove osnovne veličine aluminijskih limenki imaju isti promjer, koriste isti poklopac i razlikuju se samo u visini.

Velika prednost aluminijskih limenki nad glavnim konkurentom - staklo - mogućnost potpune obrade aluminijskih limenki nakon njihove upotrebe u novim aluminijskim limencima.

U posljednjem desetljeću konkurencija za aluminijske limenke stekla je popularnost - aluminijsku bocu.

Aluminij može: pojedinosti

Posude za pivo (i gazirana pića) moraju izdržati unutarnji nadtlak do 6 atmosfera. Zbog toga imaju gustu dno na dnu i prilično tanke stijenke, koje, međutim, uz pomoć unutarnjeg tlaka osiguravaju banci dovoljnu strukturnu snagu. Opći prikaz tipičnog piva i svrha njegovih različitih elemenata prikazani su na slici 1.

Veličine aluminijskog piva

Postoji normativni dokument GOST R 51756-2001 "Aluminijska duboko crta limenke s lakim otvorenim poklopcima". Prema njemu, glavni parametri i dimenzije aluminijskih pivskih kantica su kako slijedi (s točnošću od 1 mm).
Visina limenke s kapacitetom od 0,33 l - 115 mm.
Visina limenke s kapacitetom od 0,05-1 168 mm.
Promjer dna limenke je 66 mm.
Promjer poklopca - 59 mm.

Pivo može debljinu stijenke

Aluminijsko tijelo može se izraditi crtanjem dva prolaza iz ravnog okruglog sloja takozvane "čaše". Tada se zidovi ove šalice razrjeđuju uzastopnim valjanjem na debljinu samo jedne trećine izvornika (slika 2). Dno posude se profilira na poseban način, ne samo da izdrži visoki unutarnji tlak, već i za dobru kombinaciju s poklopcem donjeg aluminijskog kanta - radi lakšeg pakiranja.

Zidni zid može se kotrljati do debljine od 0,110 mm preko gotovo cijele visine. U gornjem dijelu tanjura, zid je deblji i debljina piva na ovom mjestu je 0,16 mm. To je potrebno kako zbog praktičnosti formiranja stisnutog "vrata", tako da se stvori snažna veza s poklopcem. Aluminijski poklopci limenki se isporučuju odvojeno i ugrađuju se na tijelo pomoću poznate "double lock" šavom odmah nakon punjenja limenke s pivom ili drugim pićem (slika 3).

Podaci o debljini, žao mi je, koliko 1994. godine i "malo" zastarije. Sada, kažu, minimalna debljina stijenke već doseže 0,08 mm.
Slika 2

Pivo može biti kapa

Početak brzog rasta popularnosti aluminijskih limenki piva potječe iz 1964. godine, kada je izumio poklopac, koji je otvoren golim rukama jednostavno okretanjem posebnog "uha" (Slika 4). Ovaj otvarač je postavljen na poklopac pomoću tzv. Integralnog zakovica (slika 5). Zove se integralni, jer se formira izravno iz metalnog pokrova.

Otvaranje aluminijskih limenki

Zadatak uha i latice (također se naziva "jezikom"), postižući pamuk odlaznog ugljičnog dioksida s naporom u uhu od oko 3 kilograma i punim potiskivanjem latice u jezičku s naporom do 7 kilograma, a latica bi trebala ostati visjeti unutar limenke.

To se postiže stvaranjem posebnih zareza duž perimetra latice takve dubine da je samo 0.085 mm metalnog materijala blizu supstrata i 0.110 mm na suprotnoj strani (Slika 6). Istodobno, materijal na zarezima je dovoljno jak da se ne sruši tijekom procesa ili tijekom istovara u trgovini.

Unutar latice, možete primijetiti još jedan, unutarnji red zareza. Oni nisu toliko duboki i smatraju se da služe za usmjeravanje tekućine metala na glavnim zarezima i kako bi se spriječilo lomove u glavnim zarezima tijekom njihova nastanka.

Pivo može težiti

Aluminijske pivske konzerve olakšavaju iz godine u godinu. Suvremena prazna 0,5 litara - kućište, poklopac i mehanizmi za otvaranje aluminijskog kanta - teži oko 15 g.

3 limenke za pivo od aluminijske legure

Glavni uvjet za materijale piva za pivo je njihova sposobnost da nastaju s velikim plastičnim deformacijama. Aluminijske legure su idealne u tom smislu. Osim toga, za pivo može biti poklopac, sposobnost predvidljivog probijanja usjek je važna. Aluminij ovo mnogo bolje od čelika. Druga je pozitivna tvrdnja da su kućište i poklopac aluminij, što smanjuje moguće galvanske učinke koji mogu dovesti do ubrzane korozije.

Banke slučaja - legure 3004 i 3104

Pojedinosti piva za pivo izrađene su od aluminij-mangana i aluminija-magnezijskih legura (tablica). Za tijelo limenke, u stanju H19 se koriste trake od debljine od 0,30 mm izrađene od aluminijske legure 3004 ili njegove modifikacije - aluminijske legure 3104.

Kante za smeće - legure 5182 i 5042

Za pokrivače koristi se lakirana traka od aluminijske legure 5182 u stanju H48, debljine 0,26 mm, a za izradu "ušica" tipke za lagano otvaranje koristi se traka od aluminijske legure 5042 u H18 stanju debljine 0,45 mm.

Metalna znanost

Vjerojatno sada jedan od dogovorenih događaja su Olimpijske igre u Sočiju, i mislim da nakon što se naša treća pak ne broji u hokejaškom igrom u Rusiji i SAD-u, raspravit će se još više.

Naravno, to je sramota: naši bi mogli pobijediti. Također kažu da publika nije pokazala ponavljanje ovog trenutka na stadionu. Zamislite što bi se moglo dogoditi ako navijači tamo vidje da je puck stvarno bio u cilju.

Duck, prošle subote, 02/15/2014, moji prijatelji i ja gledali smo ovu utakmicu, a inspekcija je bila začinjena pijenjem jantarnog napitka. Zapravo, tijekom tog sam vremena imao ideju napisati članak o tome kako napraviti pakiranje za limunadu ili pivo.

U stvarnosti aluminijsko pivo može biti samo umjetničko djelo u oblasti metalnog formiranja, a proces proizvodnje i automatizacija jednostavno je tehnološki napredak u tijelu!

Dok je većina pakiranja metalne hrane izrađena od čelika (kondenzirano mlijeko, pate, konzervirane grašak, kukuruz), posebna svojstva aluminija čine ga idealnim za gazirana pića. Tanke stijenke aluminijskih limenki mogu izdržati tlak od više od 0,6 MPa (90 psi).

Prvu aluminijsku posudu izradila je američka tvrtka Adolph Coors 1958. Moderna metoda proizvodnje aluminijskih limenki, koju ću ti reći, prvi put je razvila Reynolds Metals 1963. godine. Sastoji se od sljedećih koraka:

  1. izrezivanje slojeva;
  2. oblikovanje zdjele;
  3. ispušni poklopac;
  4. obrezivanje ruba;
  5. čišćenje i nanošenje boje;
  6. vrata i prirubnice;
  7. limenke za punjenje;
  8. pokriti ugradnju i spajanje.

Rezanje okrugle žbuke

Postupak započinje srezivanjem okruglih praznina od aluminijskog lima, koji se odmotava iz valjka. Rezanje, ili bolje, rezanje, izvršeno na tiskaru.

Koje su kante za piće

Aluminijske limenke za pivo su popularne diljem svijeta od 60-ih godina prošlog stoljeća. U SAD-u gotovo 100% piva prodaje se u aluminijskim limenkama, u Europi - oko 50%.

Pivske banke se konzumiraju u velikim količinama i uglavnom u dvije vrste kontejnera: 0,33 i 0,50 litara. Visoke količine proizvodnje opravdavaju velike brzinske i precizne proizvodne linije. Osim toga, ove osnovne veličine aluminijskih limenki imaju isti promjer, koriste isti poklopac i razlikuju se samo u visini.

Velika prednost aluminijskih limenki nad glavnim konkurentom - staklo - mogućnost potpune obrade aluminijskih limenki nakon njihove uporabe u novim aluminijskim limenkama.

U posljednjem desetljeću konkurencija za aluminijske limenke stekla je popularnost - aluminijsku bocu.

Aluminij može u Rusiji.

U Rusiji trenutno radi 2 proizvođača: Rusal Rostar (2 tvornice - Rostar u Dmitrovu, Moskva i Rostar-Vsevolozhsk u Vsevolozhsk, Leningradska regija) i Reksam (1 tvornica u Naro-Fominsku, Moskva regija). Udio uvoza limenki je oko 5%. Danas proizvodni kapacitet postrojenja Rostar u gradu Dmitrovu omogućuje proizvodnju 1,3 milijarde limenki od 0,33 i 0,5 litara i 3 milijarde kapa godišnje.

Reksam banke prodaju popularna pića kao što su Coca Cola, Red Bull, Pepsi, Heineken. Ali to je samo neznatan dio partnera tvrtke, budući da su proizvodi biljke izuzetno zahtjevni zbog svoje praktičnosti i zaštite okoliša. Od početka proizvodnje, već su od valjaka odvojene deset milijardi aluminijskih limenki s raznim šarenim naljepnicama, 50 vozila s kontejnerima svaki dan se šalju u različite smjerove od tvornickih vrata.

U postrojenju Rostar-Vsevolozhsk ukupni kapacitet postrojenja iznosi 1,7 milijardi limenki od 0,5 litara godišnje. (150 milijuna limenki mjesečno).

Volumen zauzima aluminijske limenke u ukupnoj masi MSW-a iznosi do 5%.
60000 limenki = 1000 kg.
Težina jednog može biti 17 grama.

Očekuje se da će pakirano pivo zauzeti najveći dio tržišta: 42% PET piva, 24% pivo u staklenoj boci i 18% aluminija. Nacrveni pivo zauzima najviše 16% volumena cijele kategorije.

Izrada aluminijskih limenki.

Aluminijske trake za kutije i poklopce limenki dostavljaju se proizvođačima limenki. Kao rezultat procesa proizvodnje aluminijskih limenki, oko 20% vrpce od aluminija (ili 13% početne taline) vraća se proizvođaču ingota u obliku industrijskog otpada - preostali listovi s rupama umjesto izrezanih prahova za kućišta i poklopce limenki. Općenito, oko 55% količine početne taline u miješalici ide na domaći, industrijski otpad. Ako su svi limenci vraćeni u obliku aluminijskih otpadaka, da bi zatvorili ciklus prerade starih aluminijskih limenki u nove, bilo je potrebno napuniti samo gubitak aluminija iz dima - samo nekoliko posto.

Glavni uvjet za materijale piva za pivo je njihova sposobnost da se formiraju s velikim plastičnim deformacijama, otpornosti na koroziju.

Pojedinosti piva za pivo izrađene su od aluminij-magnezijskih legura. Za slučaj upotrebljavaju se trake s debljinom od 0,30 mm aluminijske legure 3004 ili 3104 u stanju H19.

Za pokrivače koristi se lakirana traka aluminijske legure 5182 u stanju H48 s debljinom od 0,26 mm, a za proizvodnju "ušica" - ključevi za otvaranje se koristi traka od aluminijske legure 5042 u stanju H18 s debljinom od 0,45 mm.

Recikliranje aluminijskih limenki u nove limenke smatra se velikim primjerom gotovo bez otpadnog procesa proizvodnje. Bila je to recikliranje aluminijskih limenki koje su odigrale veliku ulogu u brzom rastu tržišta aluminijskih limenki za pivo i gazirana pića.

Aluminij može: pojedinosti.

Posude za pivo (i gazirana pića) moraju izdržati unutarnji nadtlak do 6 atmosfera. Zbog toga imaju gustu dno na dnu i prilično tanke stijenke, koje, međutim, uz pomoć unutarnjeg tlaka osiguravaju banci dovoljnu strukturnu snagu. Opći prikaz tipičnog piva i svrha njegovih različitih elemenata prikazani su na slici 1.

Veličine aluminijskih limenki piva.

Postoji normativni dokument GOST R 51756-2001 "Aluminijska duboko crta limenke s lakim otvorenim poklopcima". Prema njemu, glavni parametri i dimenzije aluminijskih pivskih kantica su kako slijedi (s točnošću od 1 mm).
Visina limenke s kapacitetom od 0,33 l - 115 mm.
Visina limenke s kapacitetom od 0,05-1 168 mm.
Promjer dna limenke je 66 mm.
Promjer poklopca - 59 mm.

Debljina stijenke piva može.

Aluminijsko tijelo može se izraditi crtanjem dva prolaza iz ravnog okruglog sloja takozvane "čaše". Tada se zidovi ove šalice razrjeđuju uzastopnim valjanjem na debljinu samo jedne trećine izvornika (slika 2). Dno posude se profilira na poseban način, ne samo da izdrži visoki unutarnji tlak, već i za dobru kombinaciju s poklopcem donjeg aluminijskog kanta - radi lakšeg pakiranja.

Zidni zid može se kotrljati do debljine od 0,110 mm preko gotovo cijele visine. U gornjem dijelu tanjura, zid je deblji i debljina piva na ovom mjestu je 0,16 mm. To je potrebno kako zbog praktičnosti formiranja stisnutog "vrata", tako da se stvori snažna veza s poklopcem. Aluminijski poklopci limenki se isporučuju odvojeno i ugrađuju se na tijelo pomoću poznate "double lock" šavom odmah nakon punjenja limenke s pivom ili drugim pićem (slika 3).

Podaci o debljini, žao mi je, koliko 1994. godine i "malo" zastarije. Sada, minimalna debljina stijenke već doseže 0,08 mm.
Slika 2

Proces proizvodnje aluminijskih limenki i poklopaca za napitke.

Prednosti i nedostaci aluminijskih limenki.

Aluminijske limenke su ekološki prihvatljive vrste ambalaže, izrađene od materijala pogodnih za recikliranje. Oni su nepropusni za vlagu, plin i svjetlo, a osim toga, proizvodnja aluminijskih limenki i pakiranje proizvoda u njih može se obaviti na dovoljno veliku brzinu. Danas postoje mnoge vrste limenki koje se lako otvaraju i omogućuju vam izdvajanje sadržaja bez posebnih alata.

Prednosti metala mogu uključivati ​​činjenicu da veliki promjer njegova vrata omogućuje povećanje brzine punjenja (u odnosu na staklene boce i PET).

Recikliranje i prerada aluminijskih limenki ne dovodi do smanjenja kvalitete proizvoda, dok su troškovi energije smanjeni za 95% u usporedbi s primarnim aluminijem, jer je ekstrakcija aluminija iz boksitne rude vrlo energetski intenzivna. Aluminij ima malu težinu, dobru toplinsku vodljivost, otpornost na oksidaciju, učinke razrjeđivača i maziva, atraktivne sjajne površine. Međutim, potrebna je dodatna prevlaka za zaštitu od većine kiselina i alkalija, kao i od ogrebotina i abrazije.

Što se tiče vrsta limenki, vjeruje se da je poželjno da bude limenka od dva, a ne tri, jer takav dizajn smanjuje mogućnost curenja zbog nedostatka bočnih šavova i šavova oko dna.

Nedostatak limenki od dva dijela je visoki trošak proizvodne linije, koja daleko nadmašuje troškove stjecanja linije za proizvodnju limenki od tri dijela. Za popunjavanje različitih namirnica, čija se žetva prikuplja u različito doba godine, potrebne su limenke različitih veličina, dok postojeći izbor aluminijskih limenki različitih veličina još nije dovoljan.

Proces proizvodnje aluminijskih limenki i poklopaca za napitke.

Linija za proizvodnju aluminijskih limenki s kapacitetom od 1 milijarde limenki godišnje imat će kapacitet od 50 tsl (slika 1 i slika 2):

Špulica ili zavojnica s aluminijskom trakom. Uklapa se u privitku ili umrijeti. Traka u ovoj jedinici obilno je podmazana lubrikantom, tj. masti (slika 3):

Kapica izlazi iz kapice, tj. šalica. Ovo još nije banka, već praznina za proizvodnju. Da bi postala uobičajena "limenka" za sve, još uvijek ima oko 13 faza, tj. manipulacije s kapom. Na ovoj slici, čaše svjetlucaju na transporteru, male na bočnoj strani nalikuju paku:

Sada će čaša pasti u novi mehanizam - bodimera, gdje još baš nije izvučena banka. Ne stvarno, jer vrat za postavljanje pokrova nije formiran, a još nema slike. Broj 22 je serijski broj bodljača, instaliran je nekoliko redaka. Na dnu posude možete vidjeti brojeve koji vam omogućuju pravodobno prepoznavanje izvora mogućeg braka:

Nakon istezanja izrezati se na potrebnu veličinu. Visina kutije je vrlo važan parametar, a kvaliteta vrpce može se razlikovati u duljini, pa je stoga odsječena:

Vosher je stroj za pranje rublja, ali je potrebno isprati limenku od podmazivanja jer je impresivan dizajn. Ispiranje se vrši u 7 različitih tekućina, uključujući kloridnu kiselinu i posebno pripremljenu vodu. Kao rezultat, lonac je urezan iznutra i izvana i stječe karakterističan sjaj. Na fotografiji, stražnji dio asher je pećnica - prvi sušenje

Dalje, proizvodi dolaze na ispis:

U procesu proizvodnje čak i neki autsajder ima puno nedostataka. Ali osoblje se uopće ne plaši. Da, i obzirom na količinu proizvodnje nije kritična. Da, i nitko ne baca banke u smeće. Sva se otpad sakuplja u posudama i prešanjem u brikete za recikliranje. U ovom spremniku limenke nakon slikanja. Oni su i dalje ljepljivi, premda su eventualno obloženi zaštitnim lakom sa strane i dna (ovo su sljedeće operacije s limenkom nakon ispisa). Sušenje se vrši na temperaturi od 200 stupnjeva Celzija:

Ostaje još nekoliko manipulacija kako bi banka uobičajena, čak i ako je bez poklopca, to učinio pri punjenju. Prvo, posuda je obložena iznutra s posebnim lakom za hranu, a zatim ponovno osušena. U vrijeme unutarnje prevlake posebna jedinica stavlja bojenu točku na dno. Što opet omogućuje brzo pronalaženje mjesta nastanka braka.

Dalje je stvaranje vrata. To se događa mehanički bez podmazivanja. Svaka banka prolazi kroz niz strojeva, nakon čega se šalje na završno ispitivanje:

Tehnologija proizvodnje piva može se sastojati od odvojenih postupaka za proizvodnju limenke i odvojeno - poklopca.


2.1. Dvodijelna banka

U proizvodnji dvodijelnog aluminijskog lima, prvo, izrezani su od aluminijske trake, formiraju se "čaše", a potom se mogu izvaditi tijela. Nakon što su školjke odrezane na željenu visinu, njihova je površina oprala i ugravirana. Nakon sušenja u pećnici nanosi se uzorak i zaštitni lak na bočnu površinu staklenke, a na rub donjeg dijela stakla nanosi se lak za bolji sloj. Obojene posude se ponovno osuše u pećnici, nakon čega se na njihovoj unutarnjoj površini nanosi poseban premaz za hranu (prskanjem), koji je dizajniran da spriječi kontakt piva izravno s aluminijem. Nakon trećeg i posljednjeg sušenja, formira se vrat i prirubnica limenke i provodi se automatska kontrola kvalitete (pomoću video kamera i svjetlosnog ispitivača). Spremni spremnici su kompaktno postavljeni na palete.
Paralelno, praznine za pokrivače se nanose od lakirane aluminijske trake, na koju se nanosi pasta, koja igra ulogu brtvila i posebnih zareza. Kvaliteta aplikacije provjerava se pomoću video nadzora. Poklopci su sušeni u pećnici, nakon čega su im "ključevi" pričvršćeni. Spremnici su pakirani u pakete i postavljeni na palete.


2.2. Trodijelna banka

Unatoč većem broju sastavnih dijelova, tehnološki je postupak proizvodnje trodijelnih limenih limenki jednostavniji.
Nacrtajte se na listove limenih pločica unaprijed, metodom konvencionalnog litografskog ispisa (slično tiskanju na listovima ispod krunice). Prazno polje zavareno je u cilindar, na kojemu se valjano dno čeličnog lima. Nakon provjere kvalitete banaka stavljaju se na palete.

Poklopac trodijelnog stakla izrađen je pomoću iste tehnologije kao i za dvodijelni jar.

Oblik prvih pivskih piva napravljen je analogijom tradicionalnim staklastim bočicama. Takve su se banke sastojale od tri dijela: cilindra sa ravnim dnom, skraćenom konusnom spojkom i još jednim oštrim konusom koji imitira usko grlo. Sličan staklenki uzorka, kao bočica, zatvoren je standardnim poklopcem za krunu. Ovaj oblik limenki prevladavao je u Europi do kraja Drugog svjetskog rata, kada je tvornica pivskih puževa Felinfoel prva promijenila oblik piva za piće na poznatijoj, cilindričnoj, kao i svu konzerviranu hranu.

U početku se sve "pivo konzervirano" otvorilo na isti način kao i obično - s otvaračem za otvaranje. "Proboj" na ovom području dogodio se tek 1959. godine, kada je američki Ermal Freiz iz Ohio otišao na piknik, uzimajući pivo s njim, ali zaboravljajući otvarač za kavu. Banka se morala otvarati oko šiljastog kraja odbojnika automobila. Impresioniran tim pokušajima, Freise je izumio novi pivo za pivo, na čijem je poklopcu bio otrgnuti ventil i prsten za očitavanje za otvaranje. Tajna Freizovog izuma bila je posebna zakovica, zahvaljujući kojoj je uš u zavoju lako "stisnutu" - otvorila je ventil. Prva šarža limenki novog dizajna objavljena je u ožujku 1963. godine pivovare "Schlitz Brewing company". Banke otvorene uklanjanjem jezičaka za vuču označene su "TT". Danas ih se praktički ne koristi, budući da se metalni ventil za odvajanje, koji je potpuno odvojio od limenke, zagađuje okoliš (usput, ovaj način otvaranja koristio se u prvoj nacionalnoj banci "Zlatni prsten").

Suvremeni dizajn više "ekološkog" otkinutog ventila, čiji se ušiljak, kada se otvara kantu, ne sklanja, ali ostaje na poklopcu, također je izum g. Ermal Freiza, ali kasnije, 1975. godine. Takve su banke označene "SOT" (od engleskog "stay-on-tab", "preostalo uho") i danas su najčešće u svijetu (uključujući i Rusku Federaciju).

Promijenio se tijekom vremena i materijal piva može. Od 1960. počeli su se izrađivati ​​od lakšeg aluminijuma, a od 1963. godine kada je Reynolds Metals (SAD) izumio dvokomponentni aluminijski pivo s modernim izgledom, aluminij je odbacio čelični lim s nacrtnog piva i sad je dominantan materijal. Metalne konzerve za pivo danas se dijele (po stupnju prevalencije): aluminij (AL), čelični žig (ES) i čelični zavareni (SS).

Volumen piva može se prilično razlikovati. Za Sjedinjene Države Standard je 355 i 473 mililitara, za Veliku Britaniju - 330 i 440 mililitara, za Australiju i Novi Zeland - 375 mililitara, za većinu europskih zemalja (i Rusija), standard je 330 i 500 ml. Promjer vrat modernog piva također se promijenio, svaki put - u smjeru smanjenja. Na primjer, u Europi krajem osamdesetih godina bilo je 64 milimetara, sredinom 1990-ih 59 milimetara, a danas je promjera 54 milimetara. Standardna širina rupa u poklopcu može biti 15 milimetara (nedavno su se pojavile banke s još većom rupom - takozvani "veliki gutljaj").

Tridesetih godina prošlog stoljeća, istodobno s rođenjem limenke, može se pojaviti tehnologija nanošenja svijetle boje premazu na metalno pivo, a još uvijek uglavnom u svrhu promocije ili izravnog oglašavanja nečega. U početku, banke su bile pokrivene naljepnicom papira, a sada tehnologija crtanja uzorka izravno na limenku dominira. U isto vrijeme postupno se mijenjaju korištene boje, kvaliteta i tehnologija tiskanja (najsavršenija na području prijenosa najmanjih nijansi slike danas je foto tisak). Prijenos slike s papira naljepnice na sam kantu bio je u velikoj mjeri posljedica promjena čeličnog lima u aluminij, briljantniji. Boje koje se primjenjuju izravno na aluminij izgledaju mnogo svjetlije i sočno.

Moderno dvodijelno pivo od aluminija ili čelika može se sastojati od vučenog kanta (s dnom) i poklopca, trodijelni kositar se sastoji od dva dna i zavarenog cilindričnog bočnog zida. Za izradu gornjeg poklopca s ventilom, gotovo uvijek se koristi posebna aluminijska slitina. Tehnologija proizvodnje dvodijelnih limenki je ista: proizvedeni su tehnologijom cijepljenja sa stanjivanjem.

Tri komad staklenke izrađuju se isključivo od kositra. Na zavareni cilindar nisu pričvršćeni niti jedan, već dva dna - tijelo limenke: dno (izrađeno od kositra) i vrh (izrađena od posebne aluminijske legure, poput dvostrukog limenka).

U posljednjih nekoliko godina, uporaba žilavih niskih aluminijskih limenki se povećala u prehrambenoj industriji. Izrađene su s malom visinom u odnosu na promjer, kao i visinom jednakom promjeru limenke, hladnim istiskivanjem i s većom visinom limenki - hladnom ekstruzijom na posebnim prešama.

Za aluminijske limenke razvile su se posebne rezove na poklopcu; ključ u obliku prstena, fiksiran na poklopcu, olakšava otvaranje posude. Nedavno su korištene aluminijske limenke s prstenastim urezom duž površine poklopca. Aluminijske limenke s lagano otvorenim poklopcima izrađuju se na posebnim automatskim linijama. Ovalni limenci tankih valjanih aluminija (0,25... 0,35 mm) obično nemaju dovoljno krutosti i lako se deformiraju. U nekim zemljama, kako bi se to uklonilo, banke se koriste s grebenima formiranim na bočnoj površini kućišta, uz pomoć čeličnih kuglica ugrađenih u ispušnu žig.

Glavni parametri i veličina limenki odgovaraju parametrima prikazanim na slici 13 i tablici 1.1.

Slika 13 - Glavni parametri aluminijskih limenki

Tablica 1.1 - Ključni parametri i veličina limenki

Taljenje aluminijskih limenki kod kuće

Danas ćemo pogledati kako se aluminijska limenka otopi pomoću jednostavne male topljive peći kod kuće. Ovaj put koristimo naše visoko tehnološko dvorište i kantu soda ili piva. Da bismo obrtali od aluminija, ili bolje od limenki, počeli smo s činjenicom da ćemo dobiti naš mini-smelter, koji je već ranije napravljen, i veliku vrećicu briketa ugljena. Obično se koriste za roštilj. Kada se na dnu topline distribuira nekoliko ugljena, možete dodati posudu izrađenu od čeličnog aparata za gašenje požara.

Pogledajte što prodaju u ovoj kineskoj trgovini.

obrti iz piva

Ako stavite lončić na sloj ugljena, banke će se rastopiti brže. Zatim spojite čeličnu cijev kroz ulaz zraka. To će osigurati da temperatura bude dovoljna za topljenje, ali još uvijek moramo pronaći način da se zrak gurne unutra. Za ovaj savršeni sušilo za kosu koja se može kupiti u bilo kojoj trgovini.

Spojite sušilo za kosu na komad PVC cijevi koristeći dvije tri centimetarske spojnice za pričvršćivanje čelične cijevi s jedne strane, as druge da olakšaju odvajanje sušila za kosu. Cijela je struktura vrlo lako rastaviti i staviti u kantu od 20 litara.

Ventilator je u pravom kutu, nije ga povrijedio da ga podupre, tako da se ne odmakne. Zato zidovi ostaju netaknuti i značajno povećavaju vijek trajanja ljevaonice. Sada kada je kuglica spremna, ispunit ćemo ga na vrh ugljena. Možete koristiti propane baklja jer sve to gori sve brzo. Grmlju gori, pa uključimo sušilicu na niskoj snazi ​​i šaljemo kisik u ugljen kako bi sve zagrijali. Kao što vidite, poklopac koji smo napravili zadržava toplinu i temperatura se povećava. Ispravljači i rupe u sredini poklopca odgovaraju točno.

Sada uzmite aluminijske limenke pripremljene za remelting i čelične kliješta. Nakon 10 minuta, topionica je iznimno vruća. Može se vidjeti da čelični lončić svijetli narančasto, što znači da je sve spremno. Prostor je promjera 8 centimetara i stoga je izvrstan za taljenje limenki iz pića i na temperaturama iznad 500 stupnjeva celzijusa, oni se rastopiti za samo nekoliko sekundi. Povećat ćemo puni kapacitet taljenja kako bismo sve otopili što je brže moguće. Učinak uređaja u prosjeku 10-12 limenki u minuti.

Lijepo je što banke mogu biti prljave i obojene, a ostaci sode. Bez obzira koliko brzo vidimo, mini-ljevaonica apsorbira sve uzastopce na izlaz čistog tekućeg aluminija. Prema iskustvu, 35 do 45 limenki su dovoljno za proizvodnju 450 grama aluminija. Ako su banke prve, tada čak ne možete ukloniti poklopac, što znači da će čak i manje metala oksidirati tijekom taljenja. Nakon taljenja 50 limenki, lonac je dovršen, ali unutar njega je puno otpada koji nam nije potrebna.

Dobar način izolacije aluminijuma je uzimanje čeličnog oblika. Za početak, pažljivo izvucite lončić, pazeći da je ocheno sigurno pribjegao čeličnim kliještama. Zatim se vrlo lagano prenosi rastopiti u čelični oblik. Kao što možete vidjeti, troska ostaje u sjeni ili, i djeluje gotovo kao filter, sprječavajući krutinu da ga napusti. Odvajanje onoga što trebamo možemo kucati lončić na komad cementa i ukloniti trosku. Nakon što smo očistili lončić, odmah je možemo ponovno koristiti.

Za zabavu, još nekoliko limenki otopljeno je da popuni novi oblik cupcake. Cilj je dati ingoti prekrasan neobičan izgled. Oblik čelika, ali ponekad i plamen. Ona gori neprozirnu prevlaku. Ali ovo će biti samo prvi put. Nakon nekoliko minuta, ingoti počinju otvrdnjavati, ali su još uvijek užasno vrući tako da papir od njih odmah treperi. Bilo bi dobro zalijevati se na kantu vode da ih ohladi. Ingoti bačeni u hladnu vodu još su vrući da bi ih odmah kuhali, ali nakon otprilike 10 sekundi hladi se i može se dohvatiti ručno.

Koristite mini cupcake kalup za izradu manjih ingota. Rezultat je vrlo slatka mala cupcakes. Svrha ingota je imati čisti metal pri spremanju kad želite nešto učiniti. Sada, ako je potrebno, samo trebate baciti nekoliko ingota u čistom loncu. Ovom konfiguracijom, ingoti će se rastopiti za 5-10 minuta. Kod upotrebe ingota ne trebamo se riješiti troske, osim iz tankog filma aluminijevog oksida, što znači da je lonac pun tekućeg aluminija spreman za lijevanje.

Ulijte aluminij u pijesak, koji je napravio poseban oblik koji gori, upijajući 900 grama tekućeg metala. Nakon 10 minuta, metal je dovoljno teško da ga pričvršćuje s kliještama. Možemo razbiti plijesan i izvaditi našu casting. Vezu na početku članka možete vidjeti kako je mač prešanjen detaljnije.

Kada je posao završen, sve čvora može se jednostavno postaviti u kantu od 20 litara, a kada se kuglica hladi, lako možete protresati pepeljicu držeći ručku. Čišćenje se odvija brzo i kada stavite posudu za biljke, peć za taljenje se pretvara u dekor.

Pa, sad znate kako pretvoriti prazne limenke iz sode u sjajne metalne kolače kod kuće. Mogu samo biti ponosni i diviti se, i mogu se upotrijebiti za bacanje svega što dolazi na pamet.

Pivo može (povijest izuma)

Izumitelj: Krueger Brewing Co.
Zemlja: SAD, Richmond
Vrijeme izuma: 24. siječnja 1935

Pivo za pivo je kontejner (spremnik) za punjenje piva i drugih napitaka (nisko-alkohola i bezalkoholnih) namijenjenih dugoročnoj skladištenju i maloprodaji. Izrađene su od čelika (aluminija) i aluminija, različitih veličina i volumena (u Europi, limenke variraju od 150 do 1000 ml) i dizajn (na primjer, u Japanu postoji oko 160 vrsta limenki istog volumena). Najčešći su 330 ml, 500 ml, 568 ml (pint).

Datum rođenja konzerviranog piva je 24. siječnja 1935. Danas je u američkoj Richmondu bilo prve serije konzerviranog piva. Proizvođač je bio Krueger Brewing Co.

Izgledali su poput običnih limenki i otvorili su se poput moderne konzervirane hrane. To je bila velika neugodnost i ubrzo se pojavila s posebnim otvorom za otvaranje koji bi se mogao koristiti za izradu rupa na krovu.

Bio je pričvršćen za svaki pivo od piva, a upute za uporabu noža napisane su na limenci. Čelik se koristi za izradu limenki, ali pivo se nije pohranjivalo u njima već dugo, a nije bilo lako otvoriti.

U usporedbi s današnjim aluminijskim limenkama, oni su bili prilično teški (35 unci, umjesto toga, trenutni 0,47).

Proizvođači piva promijenili su oblik limenke i sastav metala iz kojeg je napravljen. Izduženi limenci laganog metala pojavili su se, ali prva šarža piva u aluminijskim limencima izdana je tek 1958. godine. Pivo se može napraviti bez šavova na dnu i zidovima, umjesto tri metalne ploče, dvije su bile potrebne za njegovu proizvodnju (jedna za zidove i dno, drugi za poklopac).

Prvi ventili za otvaranje spremnika potpuno su se prekinuli od limenke, a ne kao u modernom dizajnu. Ova metoda nije bila vrlo ekološki prihvatljiva, jer odbacene "uši" zagađuju okoliš. Godine 1975. Ermal Freiz je izumio novi dizajn, najčešći sada. Naziva se "SOT" ili "stay-on" kartica ("preostalo uho").

Ugovor je potpisan između tvornice pivovare Krueger Brewing Co i tvrtke Alcoa koja se bavila proizvodnjom ambalaže, a započeo je proizvodnja piva u aluminijskim loncima otvorenim ventilom.

Prije nekoliko godina, Crown je patentiran model piva za pivo, koji, kada se otvori, ima takav veliki otvor da se zapravo pretvara u staklo, a uskoro su neki proizvođači odlučili provesti tu ideju.

Prva je bila Brazilska pivovara Brahma (AmBev), koja je proizvodila Copaço pivo u takvom loncu, također je SABMiller iskoristio novu ambalažu u Južnoj Africi. No, u oba slučaja, nova vrsta banke nije imala željeni učinak među potrošačima.

U proljeće 2012. MilllerCoors je ponudio potrošačima svoje dvije marke, Miller Lite i Miller Genuine Draft, u bankama s imenom "Punch Top Can" - pri otvaranju takvih limenki dodaje se još jedna manja rupa u uobičajenu rupu. Kanta se otvara na bilo koji način pri ruci, a dodatna rupa znatno pojednostavljuje proces zalivljanja ili pijenja piva iz limenke.

Za proizvodnju pivskih kantica koristi se dvostruko valjani kositar. Debljina kositra koja se koristi kako bi se cijelo vrijeme mogla smanjivati, kao i težina kanta. Najbrže aluminijsko pivo u svijetu za pivo razvilo je 2011. godine japanska korporacija Kirin (ultra lagani lonac od 350 ml će težiti 14 g - 7% manje nego sada), koji zbog ovog izuma očekuje uštedu do 4.000 tona metala godišnje i značajno smanjiti troškove.

Ukupni proizvodni kapacitet poduzeća u proizvodnji limenki pića u svijetu (2000.) iznosio je preko 240 milijardi limenki. Od njih, više od 105 milijardi (ili 44%) pripalo je Sjedinjenim Državama, na drugom mjestu - Japanu, zatim - Brazilu i Kini. Neki od glavnih proizvođača limenki alkoholnih i bezalkoholnih pića (u Americi i Europi) su britanska tvrtka Rexam (14 tvornica u Europi), American Ball Packaging (10 biljaka) i Crown Bevcan Europe Bliski Istok (9 biljaka). Proizvođači takvih posuda sjedinjeni su u BCME - Udruzi proizvođača kontejnera za piće.

Za razliku od Sjedinjenih Država, gdje je gotovo 100% limenki pića napravljeno od aluminija, početkom XXI. Stoljeća u Europi, čelični (kositreni) i aluminijski limenci proizvedeni su u približno jednakim količinama.

U 1990-ima prosječni godišnji rast prodaje takvih kontejnera iznosio je 5%: 1998. godine - 33 milijarde limenki, u 2006. godini - 45,5 milijardi limenki. U 2007. godini u Europi je prodano 50,2 milijarde metalnih limenki alkoholnih i bezalkoholnih pića (povećanje od 10,2% u odnosu na 2006. godinu, što je najveće povećanje potrošnje alkoholnih i bezalkoholnih pića u povijesti).

U Finskoj je udio konzumiranog punjenja piva - 50%, u Estoniji - 30%, u Latviji i Litvi - 15-17% (2011), a udio piva u staklenim bocama počeo se smanjivati ​​tijekom krize, a konzervirano pivo, naprotiv, poraslo. I vrlo značajan: prodaja volumena konzerviranog piva u prva dva mjeseca 2011 u Latviji povećan za 40%.

Zanimljive činjenice.

Ponekad se unutar pivskih kantica (na primjer, "Boddingtons Pub El") stavljaju posebne čahure za kapsule kako bi stvorile pjenu kada ulijevaju pivo u čašu; Guinness tamo stavlja kugle za miješanje treseći se.

Proizvođači iz tvrtke Churchkey puštali su pivo u redovite limenke, ali su mu pričvršćivali otvarač za kavu, au oglasima su objasnili kako ga koristiti.

U nekim slučajevima (godišnjice, događaji) su napravljeni posebni događaji. šarže staklenki s izvornim dizajnom. Na primjer, FAXE pivo u ilustriranom stakleniku s parcemom iz skandinavske mitologije za 110. obljetnicu marke, dizajnerske ambalaže za pivo Zhiguli itd.

Postavljanje pivovare za proizvodnju nove Engleske na sliku banke Mahatma Gandhi (Gandhi-Botova svjetla, pod sloganom "idealno promiče samočišćenje i potraga za istinom i ljubav") doveli su do skandala i sudske akcije (tvrtka se morala ispričati indijancima).

Pivo za pivo je jedan od omiljenih ciljeva u plinkingu (zabavna snimanja na različitim nestandardnim ciljevima).

Grčki kipar Nikos Floros napravljen od aluminijskih limenki materijal "šavao" zbirku kostima u stilu nadrealističke pop-umjetnosti.

Američki John Arens iz New Jersey-a sastavio je zbirku od 15.000 pivskih piva.

U gradu Darwinu (Australija) održava se piva regata godišnje. Sudionici tih natjecanja grade različite bazene iz praznog limenki piva. Zanimljive izložbe uključuju galeriju od 13 metara i podmornicu koja može roniti nekoliko minuta.

Američki dizajnerski nugget Bob Bishob sagradio je avion iz pivskih limenki koji muče znatnu udaljenost. Za proizvodnju takvog neobičnog zračnog prijevoza bilo je 11.000 tisuća limenki.

Ali arhitekt iz Sjedinjenih Država, Mike Reynolds koristi ambalažu za pivo za izgradnju kuća. Osam piva za pivo povezano je u blokovima koji su međusobno povezani cementom. Strukture nisu samo izdržljive, ali i jeftine.

Najveće svjetsko pivo može držati 3608 litara piva, visina limenke 4,5 metara, promjer 1,8 metra, a težina limenke 300 kilograma.

Boce, limenke, bačve. Pro i kontra raznih pivskih kontejnera

U svijetu piva 24. siječnja 1935. došlo je do revolucije: na ovaj dan pivo je prvo izlilo u metalni lonac. Ova ambalaža je mnogo jeftinija od staklenih bočica, osim što su limenke bile vrlo svijetle i nezaboravne, obavijestili su kupce više informacija o marki, naviknutoj na glavne boje marke.

Prvi metalni kanali bili su izrađeni od tri komada željeza i trebali su posebni ključ za otvaranje, a samo su 1958. činili da nalikuju modernom aluminiju. Godine 1963. banke su pronašle prsten za otvaranje.

Banke, naravno, vrlo su prikladne, ali ima puno pitanja o sigurnosti i kvaliteti ovog paketa. Odlučili smo saznati koja je inačica pakiranja piva bolja: kegs za pivo, plastične ili staklene boce ili limenke.

Keg (kegs s pivom)

Nacrtavo pivo koje se poslužuje u barovima i restoranima pohranjuje se i prevozi u kegs - kegs od nikal-krom čelika.

Pros: ova vrsta pakiranja piva smatra se najsigurnijom, čak produžuje rok trajanja žive pive, koja je, kao što znamo, samo nekoliko dana. Sastav čelika omogućuje spremniku da bude otporna na tekućinu koja se neprestano fermentira (zbog visokog sadržaja kvasca, pivo se smatra agresivnim medijem). Prosječni vijek trajanja bačve je 15 godina.

Prijetnje: vrlo velika i teška ambalaža, naravno, nije prikladna za većinu kupaca, samo za one koji imaju dovoljno prostora kod kuće da bi spremili takvu keg i pili malo, ali dovoljno brzo da pivo ne plijenom. Nije prikladan za upotrebu bez posebne opreme.

staklo

Krajem XIX. Stoljeća pivo je počelo sipati u staklene boce. S vremenom je boca piva postala onakva kakva je poznata: tamna, s kapacitetom od 0,5 ili 0,33 litara.

Pros: staklo apsolutno ne reagira s pivom, pa je okus potonjeg sačuvao u izvornom obliku. Dodatno, ovaj spremnik prikladan je. Iz boce možete piti pivo, a ne ulijevati u čašu. Boce bez piva imaju određenu vrijednost i mogu proći.

Cons: staklo je prilično teški materijal, pola litre piva u staklenoj boci otprilike dva puta više od pola kilograma. Osim toga, staklena bočica je skuplja od plastičnog materijala, pa morate platiti više za proizvod. Iako možete predati bocu... (vidi gore). Konačno, staklena boca je prilično krhka, lako se može slomiti ako se ispusti na asfaltu.

plastika

Pakiranje plastičnih piva uzrokuje mnogo kontroverzi. Zamjenici državne Dume pokušali su zabraniti korištenje piva, Rospotrebnadzor je govorio protiv PET bočica. Od 2014., pivari su dobrovoljno ograničili upotrebu takvih posuda i odbili sipati piće u boce od više od 2,5 litara.

Pros: niska cijena - plastična masa ne povećava trošak pića i ne čini ga težom, jer teži samo nekoliko grama. Tara je vrlo izdržljiva za upotrebu. Pivo u plastičnoj ambalaži mnogo je pristupačnije potrošaču.

Nedostaci: korištena plastična ambalaža zagađuje okoliš, raspada se vrlo dugo i emitira štetne tvari.

Glavna pritužba o plastičnoj ambalaži: tijekom zagrijavanja i dugotrajne pohrane, plastični otpušta opasne elemente u pivo, na primjer, dibutil ftalat, koji utječe na ljudski živčani sustav. Tako plastična ambalaža ne samo da degradira okus pića, već također šteti zdravlju.

No, postoji mišljenje da pokušaji zabrane plastike su samo lobiranje interesa proizvođača stakla, i zapravo PET pakiranje nije opasno.

banke

Godine 1935. pojavile su se metalne limenke za pivo: isprva bile su limenke, a 1958. godine postale su aluminij. Sada su banke izrađene od limova i aluminijskih diskova.

Pros: udoban i lagan, dobro drži u ruci. Jednostavan za otvaranje, relativno udoban za gutanje. Mnogo jeftiniji od stakla. Zapravo, banke su tako žestoko pokušavale iskoristiti ljubitelje piva da su stvorili čitavu filozofiju piva, čak su postali i kolekcionarski.

Cons: izražen metalni okus piva. Zapravo, ovaj ukus daje poseban premaz limenki, koji se sastoji od različitih smola i ulja. Budući da aluminij reagira s pivom tako da piće ne plijeni, dodaje se više konzervansa i okusa nego u pivo načinjenom od stakla. A aluminij postupno ubija sve korisne osobine i one manje vitamina koji se nalaze u pivu.

Pa, u pozadini gore navedenog, činjenica da se kontejner ne može ponovno iskoristiti, kao što su ekonomski vlasnici i ljubitelji zaštite okoliša, više se ne čini takvim jake nedostatke.

Aluminijske limenke: kako se otvaraju

Iako je u posljednjih deset godina na ambalaži pića na tržištu, izrađena od HDPE (polietilen visoke gustoće) i PET (polietilen tereftalata) natječe s aluminijskim limenkama, potonji zahvaljujući napretku u tehnologijama za pakiranje dobiva nove mogućnosti. Vjerojatno zahvaljujući njima, korištenje aluminijskih limenki u segmentu pića će se proširiti.

Dva otvor za otvaranje otvora

U početku, metalni kanali za napitke za punjenje su izrađeni od čelika i nisu bili isporučeni s ključem. Sadržaj se može postići na sljedeći način. Otvarač specijalnog dizajna (na engleskom jeziku naziva se crkvenim ključem) - ili nekim slučajnim alatom - bilo je potrebno napraviti dva trokutastog otvora u poklopcu staklenke: jedan, veći, za piće, a drugi, manji - kako bi se do razine razaranja zraka teče Od 1936. godine, izumitelji su patentirao nekoliko nacrta samo-otvarajućih napitaka za piće, ali trenutna razina tehnološkog razvoja nije dopustila njihov izum u proizvodnu praksu. Kasnije se ispostavilo da poklopci za limenke mogu biti izrađeni od aluminija, a ne od čelika.

To je sve o jeziku

U konačnici, izumio je dizajn koji je dopustio da jezik ne podigne poklopac kada se otvori lonac (ne ometa pijenje sadržaja kontejnera). Ovaj model pakiranja koristimo do danas. Ovo je rješenje predložio 1975. godine Daniel F. Kajzik iz Reynolds Metals (Richmond, Virginia, SAD). Dizajn se temelji na korištenju prstena koji je pričvršćen na vrh poklopca i ima specifičan oblik koji mu omogućuje da pritisnete jezičak duž obrisane konture u limenu kutiju tako da sa svojom jedinom stranom ostane pričvršćena na poklopac. Ova je inovacija brzo zaustavila plaže i parkove, kao i masovnu kritiku koja se distribuira u aluminijsku posudu.

Proizvođači pića u Sjedinjenim Američkim Državama počeli su puniti svoje proizvode u limenke takvog poboljšanog dizajna 1977. godine. I 1989. godine u Velikoj Britaniji, banke s "nepristojnim jezicima" zamijenile su kapacitet starog modela na tržištu bezalkoholnih pića.

Pokriti - nije lako

Srednji dio poklopca je blago konveksan, pritisnut je na takav način da se formira zakovica. Ključni prsten, koji je zaseban metalni dio, postavljen je na vrh i pričvršćen s ovom zakovicom. Zatim se u poklopcu nalaze žljebovi. Potrebno je da kada korisnik napravi napor za ključ, određeni dio poklopca, bez potpunog otkidanja, nagne se prema unutra, osiguravajući pravilno otvaranje.

Ovo je danas stanje. Budući da je dizajn kanta s jezikom uvijen u unutra, samo manje promjene su napravljene. Pogledajmo najnovije i najvažnije inovacije.

U uskom, visoko konkurentnom tržištu, naizgled najjednostavnija inovacija na području ambalaže često može donijeti komercijalni uspjeh. Budući da je potrošač počeo piti izravno iz limenki, samo su dvije ozbiljne pritužbe protiv toga.

Prvo, to je, naravno, činjenica da prilikom otvaranja pakiranja, njegov sadržaj (uključujući u obliku pjene) često ne može kontrolirati. I drugo, to je učinak izdisanja (isparavanja vezane karbonske kiseline) pića, ako se ne pije odmah nakon otvaranja limenke. Posljednjih nekoliko godina napravljeno je nekoliko pokušaja da se oslobodimo aluminijskog kanta od ovih nedostataka.

Vented Wide Mouth Can i Punch Top Can: put do zraka!

Ovo je prvi primjer industrijske uporabe aluminijskog lima s integriranim ventilom (na fotografiji je zaobljena u plavom). Zajedno s 8% porastao s otvaranjem ove inovacije pruža „smiri” napitak nakon otvaranja spremnika, jer je dolazni protok zraka unutar njega uklanja vakuum i sprečava „balon efekt”. Sve 0,355 l limenke u koje su Coors Light i Coors marke u bocama su Vented Wide Mouth Can. Prošireno otvaranje uvedeno je 2006. godine, 27% šire od onog "širokog okvira" onih u koje se američki markeri svjetla piva natječu s ovim Coorsovim ocjenama. Izgradnja ventilirani široka usta konzerve namijenjene profesionalcima Coors aluminij korporacija Alcoa jedinica u Pittsburgh (Pennsylvania, SAD), a proizvodnja se odvija u prostorijama Ball Corp. u Broomfieldu (Colorado, SAD).

Da biste dovršili pregled inovacija koje je izradila grupa MillerCoors breweries, trebali biste raspraviti model Punch Top Can jar, u koji ste nedavno počeli sipati Miller Lite pivo.

Marke Miller Lite i Miller Genuine Draft sada su dostupne u Punch Top Can limenke s volumenom od 0,335 i 0,473 litre, što se odlikuje činjenicom da kada je otvoren spremnik, na poklopcu se stvori dodatni otvor koji omogućuje slobodno prolazak zraka u posudu. Na taj način tvrtka piva odlučila se boriti protiv pjenjenja sadržaja prilikom otvaranja kontejnera.

Ali najbolje rješenje koje omogućava potrošaču da izbjegne pjenjenje pića, kako bi se izbjegao "efekt mjehurića", sugerirao je SABMiller stručnjaci za otvaranje Svjetskog kupa u Južnoj Africi.

SABMiller's Castle Južnoafrička pivovara doo, južnoafrička podjela SABMillera, predstavila je posudu prije natjecanja, čiji je poklopac potpuno otvoren. Spremnik se može reciklirati i zapravo se pretvara u običnu čašu.

Ova inovacija, koju je razvila Crown Holdings Inc., omogućava potrošaču da "ukloni" poklopac od limenke, koji u suštini postaje obična posuđa. Razlog za pojavu novih predmeta - želja organizatora prvenstva smanjiti red do mjesta prodaje piva u natjecanju na štetu dobavu napitak za vrijeme kupca. Staklene boce su zabranjene na javnim događajima, opreme za hlađenje i punjenje piva nespretne i „spor”, a Južnoafrikanci uspio pronaći praktično rješenje, a ne na račun udobnosti za potrošača.

Prije nekoliko tjedana međunarodna zabrinutost za proizvodnju piva Anheuser-Busch InBev objavila je u Kini svoj Budweiser pivo u vrhunskom metalnom paketu koji se potpuno otvara. To je proizveden pod markom Budweiser 360 End, a njegova inovativna ambalaža potpuno identična onoj koja je korištena od strane SABMiller: banke poklopac u potpunosti je uklonjena, a sama posuda se pretvara u pivo stakla. "Gan Bay", kao ime ovog paketa na kineskim zvukovima, stvorili su dizajneri Crowna. Ovo je posve novi proizvod koji se objavljuje s posve specifičnim zadatkom - povećati potrošnju piva od kupaca Budweiserove marke. Otpuštanjem limenki za 360-pivo pivo, razvijena je kombinacija Crownove tehnologije, dizajnirane za konzerviranje hrane i punjenje aluminijskih posuda.

Prema našem mišljenju, u ovom slučaju, velika ideja je pronašla vrlo zanimljivo utjelovljenje. Istina, postoji jedna zabrinutost. Jedan od razloga zbog kojih su se suženi jezičci konzerviranih poklopaca zamijenili s unutarnjim savijanjem bio je zato što su plaže i druga mjesta na kojima su se ljudi okupljali bili prvi koji je otpao. Pitam se kako moderni potrošači rade s pokrivačima uklonjenim iz limenki (i njihovi rubovi su oštri!)? Može se samo nadati da je tijekom proteklih desetljeća ljudi naučili da budu oprezniji oko svog okruženja nego prije.

Napisao Anton Stiman, Weslley Murylo De Souza Steeman Associated pakiranje konzultanata i tehničkih pisaca, najbolji u pakiranju blog

Top