logo

Odabir pravca budućeg poslovanja, bolje je davati prednost proizvodnji onih proizvoda koji su u visokoj potrošačkoj potražnji - bez obzira na sezonu i stanje gospodarstva u zemlji. Ovdje dodjeljujemo proizvodnju pjenaste gume. Ulaganja u pokretanje poduzeća bit će impresivna, ali s pravim pristupom investicije će se vrlo brzo isplatiti. Temeljito proučite problem kako biste uzeli u obzir sve nijanse.

Kako otvoriti tvornicu za proizvodnju pjene u Rusiji?

Naša procjena poslovanja:

Početna ulaganja - od 1.000.000 rubalja.

Zasićenost tržišta je niska.

Poteškoće pokretanja poslovanja su 6/10.

Prednosti i nedostaci poslovanja

Pjena od gume (poliuretanska pjena) koristi se u svakodnevnom životu i za proizvodnju već desetljećima. Unatoč nastupu na tržište osnova novih materijala sličnih svojstava, pjena guma ne gubi popularnost među potrošačima. To će biti glavna prednost za poduzetnika - kupci na veliko uvijek se mogu naći!

Pjena je mekana, elastična tkanina koja se koristi u namještaju i proizvodnji odjeće. Ali ova područja nisu ograničena na korištenje - proizvodnju soft igračaka, prijevoz krhke robe.

Proizvodnja i prodaja pjenaste gume u Rusiji nije jako razvijena, što budućim poduzetnicima daje dobre šanse za brzu isplatu projekta. Ako dobijete kvalitetne proizvode na tržištu, možete pobijediti svako natjecanje.

Što se tiče nedostataka, glavni je poteškoća s opremom sobe. Proizvodnja pjenaste gume smatra se štetnim, tako da u radionicama mora biti ugrađena moćna ventilacijska oprema koja će rezultirati financijskim troškovima. Potrebno je dobiti dozvolu regulatornih tijela za obavljanje djelatnosti. Tvrtka mora strogo poštivati ​​radne uvjete i kontrolirati količinu štetnih emisija u atmosferu - ne bi trebalo izbjeći česte preglede sanitarnih, okolišnih i vatrogasnih službi.

Mini biljka je bolje pokrenuti u rano proljeće. U tom je razdoblju sve tvornice namještaja "postalo aktivno" - počinje aktivna nabava sirovina. Tako ćete brzo pronaći kupce za proizvedene proizvode.

Pravna registracija poduzeća

Potrebno je najmanje 3 mjeseca prikupiti sve dokumente i dozvole za tvrtku. Mnogo brže, sve se može dogovoriti uz pomoć odvjetnika.

OKVED je prikladan za otvaranje poduzeća: 24.70 (Proizvodnja umjetnih i sintetičkih vlakana).

Industrijska proizvodnja pjenaste gume je bolja izdati u obliku LLC - lakše je pronaći kupce gotovih proizvoda i dobavljača sirovina. Dobit ćete dozvolu za obavljanje djelatnosti tek nakon što su pronađeni i pripremljeni prostori, sklopljeni ugovori s dobavljačima sirovina i dobiveni su certifikat kakvoće gotovih proizvoda.

Prostorije u sklopu poduzeća

Proizvodnja pjene za namještaj postavljena u besplatnu sobu na periferiji grada. Prvo, najam nekretnina ovdje je jeftiniji, a drugo, zahtjevi za sigurnošću okoliša neće biti tako visoki. To će uvelike olakšati proces pokretanja poduzeća.

Za organizaciju proizvodne radionice, skladišne ​​prostorije i servisne prostorije potrebno je najmanje 200 m 2. Ako planirate posaditi veliki kapacitet, potražite veću zgradu.

Pored osiguranja u radionici dobre ventilacije i dostupnosti postrojenja za preradu, postavljeni su i drugi zahtjevi:

  • Za smještaj opreme za proizvodnju pjenaste gume, visina stropa mora biti najmanje 3 m.
  • Temperatura u radionici za izlijevanje pjenaste mase u kalupe nije manja od 18 ˚C.
  • Prisutnost ožičenja na 380 V.

Ako slobodni prostori ne dopuštaju, ured tvrtke može se nalaziti na drugom mjestu - gdje će mu korisnici moći putovati. Ali to je dodatna potrošnja za organiziranje aktivnosti.

Tehnologija proizvodnje pjene

Sirovine za pjenaste gume - poliol i diizocijanate. Tvari s neusklađenim tehnologijama mogu biti štetne za ljudsko tijelo. Ali ako je trgovina osigurana dobra ventilacija, a samo visokokvalitetni "sastojci" reciklirani, neće doći do kemijskog trovanja osoblja i štetnih emisija u atmosferu. Specifičan omjer komponenata ovisit će o vrsti proizvedene pjene. Postoji nekoliko njih:

  • Standard (ST). Za proizvodnju koristite 1 vrstu poliola. Krutost dobivenog materijala određena je gustoćom.
  • Povećana krutost (EL). U postupku izrade pjenaste gume, koriste se nekoliko vrsta poliola kako bi se prenio određenu krutost gotovom proizvodu. Idealno, ovaj materijal treba koristiti za izradu namještaja. Ali zbog visoke cijene, mnogi proizvođači namještaja to odbijaju.
  • Tvrdi (HL). Tehnologija proizvodnje razlikuje se malo od prethodne metode. No, konačna cijena proizvoda, zbog jeftinijih sirovina, znatno je manja.
  • Vrlo elastično (HR). Materijal se izrađuje na temelju posebnih razreda poliola. Nakon prolaska sirovine kroz opremu dobivaju se blokovi pjene.
  • Soft (HS). To je mekan, elastičan materijal koji se koristi za izradu određenih vrsta tapeciranog namještaja i jastuka. U ovom slučaju, komponente se koriste za pjenu gumu, što daje materijalu veću poroznost.

Postoje i posebni brendovi pjenaste gume, koji kasnije idu u proizvodnju spužve za pranje posuđa, samoljepljivih izoliranih traka. Postoji pjenasta guma koja ima svojstva izolacije buke. Cijene proizvoda u ovom slučaju bit će malo veće.

Bolje se odmah složiti s dobavljačima o veleprodajnoj opskrbi sirovinama - to će osigurati nesmetani rad proizvodne opreme.

Tehnologija proizvodnje pjenaste gume ovisi o metodi - kontinuiranoj i periodičnoj. Za odabir odgovarajuće opcije, potrebno je procijeniti planiranu sposobnost postrojenja, korištene sirovine. Preporučljivo je malim poduzećima uvesti periodičnu metodu u proizvodnji. "Prosječno" tehnološka shema za proizvodnju pjene od gume izgleda ovako:

  • Priprema sirovina - prihvaćanje, doziranje.
  • Miješanje tekućih komponenti
  • Pjenušava masa.
  • Stavljanje mase u posebne oblike s preklopnim zidovima.
  • Oblici hlađenja.
  • Nakon 3 dana, pjena se izreže u listove željene veličine.


U procesu proizvodnje gotovog otpada nastaje otpad. One se mogu prodati potrošačima (primjerice, tvornice namještaja), a možete planirati i proizvodnju sekundarne pjenaste gume. Tehnologija uključuje pjenjenje mrvica pjene i komadića s posebnim ljepilom uz daljnje pritiskanje mase pod pritiskom. Gotovi proizvodi imaju izvrsne karakteristike kvalitete - povećana čvrstoća, zvučna izolacija, trajnost. Na taj način se izvodi proizvodnja akustične pjenaste gume i tepiha za sportske dvorane. Tako ćete naći više kupaca zainteresiranih za proizvode.

Sekundarna pjenasta pjena je dostupna u nekoliko razreda - V-60, V-80, V-100, V-120, V-140, V-160. Materijali se razlikuju po svojstvima i fizikalno-kemijskim parametrima.

Nabava tehnološke opreme

Najjednostavnija linija za proizvodnju pjenaste gume

Proizvodna linija od pjene je najskuplja proračunska stavka. Za proizvodnju će biti potrebni sljedeći strojevi:

  • stroj za mljevenje sirovina
  • spremnici za doziranje,
  • sredstvo za ekspandiranje
  • termalna komora,
  • oblik
  • automatski stroj za pakiranje
  • automatski stroj za usitnjavanje.

Teško je sastaviti liniju iz zasebnih uređaja. Za početnike ima smisla kupiti liniju spremnu za rad.

Cijena opreme za proizvodnju pjenaste gume ovisit će o strojevima za napajanje. Mini-radionica može biti opremljena s linijom s niskim kapacitetom i proizvesti do 12 cm 3 gotovih proizvoda po smjeni. To će koštati 400.000 rubalja. Ali možete kupiti opremu za pjenu gumu veće snage (do 50 m 3) trošenjem najmanje 2000000 rubalja. Za troškove kupnje uređaja dodajte više prodavatelja za njihovo puštanje u rad. Sve manipulacije pri postavljanju linije mogu se sami izvršiti, ali morate dobro znati pojedinosti o svom radu.

Ispalo je da spasi ako kupite rabljenu opremu. Cijena podržanih strojeva je znatno niža. Ako pronađete pouzdanog prodavatelja, stečena linija traje dugo.

Preporučujemo ove članke:

Profitabilnost planiranog poslovanja

Svi troškovi stroja od pjenaste gume će se isplatiti kada se sklapaju ugovori s redovnim kupcima gotovih proizvoda. Ovisno o vrsti materijala koji se proizvodi unutar zidova radionice, proizvod nudi:

  • tvornice namještaja;
  • biljke igračaka i kućanskih aparata;
  • poduzeća koja proizvode sportsku opremu;
  • radionice za izradu madraca.

Ponudom potrošačima određene vrste proizvoda, na primjer, pjenaste gume s slojem ljepila, možete privući više kupaca. Ako se to ne može učiniti na početku osnivanja poduzeća, svakako razmislite o razvoju poslovanja. Važno je stalno poboljšavati metode proizvodnje.

Razdoblja nadoknade ovise o početnim troškovima. Ako pretpostavimo da je minimalna, onda organizacija trgovine će se 1.000.000 rubalja. To će uključivati ​​sredstva za kupnju stroja za rezanje pjene i druge opreme, pripremu prostora za rad, izdavanje tvrtke. Otvorit ćete pogon visokih performansi u prisutnosti najmanje 3,000,000 rubalja.

Dobit, na temelju podataka o troškovima i prihodima od prodaje, može se izračunati samostalno. Standardna pjenasta guma za tapecirani namještaj košta najmanje 140 rubalja po listi veličine 20/125/2500 mm. Cijena materijala s poboljšanim svojstvima je znatno veća - do 500 rubalja po listi. Istovremeno, trošak proizvodnje je najmanje 30% niži, što će u budućnosti pokazati dobre pokazatelje profitabilnosti.

Kako organizirati proizvodnju pjene od gume

Pjena od gume (poliuretanska pjena) je meka i elastična tkanina koja se koristi u proizvodnji namještaja i odjeće, kao iu proizvodnji mekih igračaka i pakiranja krhkih proizvoda. Proizvodnja pjenaste gume u Rusiji u ovom trenutku nije u stanju potpuno zadovoljiti potražnju za proizvodima, tako da se niša smatra relativno slobodnim, što otvara mogućnosti za poduzetnike koji započinju s radom.

Proizvodnja pjene i njezina primjena

Unatoč činjenici da se svake godine proizvodnja pjenaste gume u Rusiji povećava za prosječno 7%, kako bi se zadovoljila potražnja svih tvrtki - potrošači tog materijala potrebno ih je uvoziti iz inozemstva. S obzirom na većinu pjene s relativno malom težinom, troškovi logistike često premašuju troškove samog materijala. S obzirom na te čimbenike, svaka nova mini-tvornica odmah stječe redovne veleprodajne kupce koji žele uštedjeti na komponentama svojih proizvoda.

Poliuretanska pjena se široko koristi u proizvodnji sljedećih proizvoda:

  • tapecirani namještaj;
  • dječje igračke;
  • perilice i spužve;
  • odjeća;
  • automobilska sjedala;
  • sportske opreme;
  • pakiranje materijala.

Osim toga, izgradnja i popravak korištenja posebne buke izolacijske pjene, koja ima nekoliko različitih svojstava.

Tehnologija proizvodnje pjene

Proizvodnja poliuretanske pjene smatra se štetnom, stoga je bolje odabrati proizvodni pogon na rubu ili izvan grada - to će vam pomoći izbjeći probleme s nadzornim tijelima i omogućiti vam uštedu na najamninu. Osim toga, radnici moraju strogo pridržavati se sigurnosnih propisa uporabom osobne zaštitne opreme kao što su respirator, zaštitne naočale i rukavice.

Komponente za proizvodnju pjenaste gume

Glavne komponente korištene za proizvodnju poliuretanske pjene - poliestera, izocijanata i vode. Poliester i izocijanat su složeni kemijski spojevi, čija je proizvodnja sama po sebi dovela do dodatnih troškova za opremu i kvalificirano osoblje, pa je za mini-postrojenje najprikladnije naručiti sirovine u specijaliziranim laboratorijima.

Metode proizvodnje poliuretanske pjene

Postoje dvije glavne metode za proizvodnju pjenaste gume:

  • periodično (pogodno za mini-biljke);
  • kontinuirano (karakterizirano većom izvedbom).

Proces proizvodnje PUF s vremena na vrijeme je relativno jednostavan: komponente se miješaju s mješalicama, izlijevaju u oblik, a zbog djelovanja vode na poliester i izocijanat, u roku nekoliko minuta materijal raste, dobiva oblik i elastičnost. Dobiveni blok "dosegne" u obliku još 15-20 minuta, zatim se ukloni i prenese u konačnu sobi za formiranje, gdje ostaje najmanje još jedan dan na nižoj temperaturi. Nakon toga materijal se smatra spremnim, izrezati u blokove željenog oblika i poslati kupcu.

Kontinuiranim postupkom smjesa se izlije na pojas i raste u procesu kretanja. Kada dođe do krajnje točke transportera, materijal već ima oblik, izrezati se u blokove i pomiče se do konačne sobi za formiranje. do sadržaja ↑

Proizvodnja sekundarne pjene

Glavna značajka proizvodnje reciklirane poliuretanske pjene je prisutnost pjenastih čipova u broju komponenti. Često se dijete formira u proizvodnji konvencionalne pjene, a njegova uporaba pomaže u stvaranju proizvodnje bez otpada i uštedu na sirovinama.

Mješavina mljevenog i poliuretanskog veziva se pritisne pod određenim tlakom, a dobiveni materijal ima veliku čvrstoću i izdržljivost. Zbog svojih tehničkih svojstava, takav se materijal koristi kao krute brtve u proizvodnji namještaja, kako bi se zaštitio gornji sloj redovite pjene od brze habanja i habanja.

Proizvodnja akustičke pjene

Acoustic PPU ima najveću gustoću koja osigurava zvučnu izolaciju prostora. Često, njegova proizvodnja koristi pjenaste gume.

Ovisno o obliku gotovog proizvoda, postoji reljef i reljefna poliuretanska pjena. Prvi se sastoji od profila "val" i "piramide". Koeficijent apsorpcije zvuka materijala izravno ovisi o obliku i debljini - na primjer, poliuretanska pjena od 70 mm debljine ima koeficijent od 0,62.

Oprema za proizvodnju pjene

Za industrijsku proizvodnju poliuretanske pjene potrebna je oprema sljedećih tipova:

  • obrazac (za periodičnu metodu);
  • transporter (za kontinuiranu metodu);
  • toplinska komora;
  • stroj za pjenjenje;
  • stroj za vertikalno ili horizontalno rezanje;
  • raspršivač;
  • crijeva i pumpi.

Preporuča se poduzetnicima početnicima da kupuju gotovu proizvodnu liniju, jer je teško i često skuplje sastavljanje cjelokupnog seta od opreme za naručivanje jednog dobavljača. Gotova linija za proizvodnju PPU povremeno će koštati oko 15 do 17 tisuća dolara, s instalacijom - oko 20 tisuća.

Kako bi se proširila proizvodnja, preporučuje se kupiti automatski set dozirnih oblika i spremnika, kao i dodatni stroj za rezanje blokova. Ukratko, takva "nadogradnja" koštat će još 10 tisuća dolara.

Prostori i osoblje za organizaciju proizvodnje

Za organizaciju mini-tvornice, ima dovoljno prostora od 200 četvornih metara. metara. Trebao bi biti podijeljen u nekoliko proizvodnih radionica, a trebalo bi postojati i prostorije za osoblje. Visina stropova mora biti najmanje 3 m.

S obzirom na povećanu opasnost od proizvodnje, potrebno je osigurati kvalitetnu ventilaciju prostorije. Također je potrebno održavati određeni temperaturni način - u vrijeme lijevanja radne smjese u kalup, temperatura ne smije pasti ispod + 18 ° C, inače će utjecati na tehnička svojstva gotovog materijala. Za jednostavno održavanje temperature preporučuje se zaštita trgovine od ostatka prostorija. Ostale operacije, poput brzine zatvarača, rezanja i skladištenja, mogu se izvoditi na nižoj temperaturi.

Za neprekinuti rad električne opreme potrebna je 380 V ožičenja s "uzemljenjem". Za utovar gotovih proizvoda, kao i opskrbu sirovinama, trebali bi biti prikladne pristupne ceste, kao i okretni prostor ispred zgrade.

Za održavanje opreme i obavljanje ostalih radova trebat će vam 8 radnika i kemijski inženjer s odgovarajućim obrazovanjem. 5 od njih su potrebni za održavanje strojeva, prelijevanje mješavine i rezanje materijala, a još 2-3 za utovar robe i drugih radova.

Profitabilnost i poslovne perspektive

Glavna poteškoća u načinu na koji startni poduzetnik, koji je odlučio započeti proizvodnju poliuretanske pjene, može biti nedostatak novca za opremu. Međutim, u prisutnosti 20 tisuća dolara već je moguće pokrenuti punopravnu proizvodnju čija je profitabilnost 15-20%, uzimajući u obzir sve troškove.

Sve dok postoji nedostatak opskrbe PPU-om u Rusiji, otvaranje postrojenja čini se da je dobitno poduzeće, no tijekom nekoliko godina situacija se može promijeniti. S obzirom na relativnu jednostavnost proizvodnog procesa i gotovo potpunu odsutnost rizika, postoje sve preduvjeti za brzo punjenje niša i povećana konkurencija među proizvođačima.

Izrada pjenaste gume u video uputama

SMART HOUSE: KAKO UČINITI POROLON

TEHNOLOGIJA PROIZVODNJE POROLONA

Značenje postupka izrade pjenaste gume svodi se na miješanje komponenata i izvršenje kemijske reakcije, zbog čega masa pjeni. To se događa u uređaju za pjenjenje. Zatim je umijeni polimer "tijesto" uliven u kalup, gdje se hladi. Iskusna kućanica može usporediti ovaj proces s pripremom žele ili žele.

Dvije glavne komponente za proizvodnju PU pjene su izocijanat i poliol. Poliol se miješa u glavnoj jedinici stroja za lijevanje, komore za miješanje, s aditivima, aditivima, plastifikatorima, razrjeđivačima. Ovaj proces trebao bi se dogoditi dovoljno brzo da homogena masa odmah ulazi u drugu komoru za miješanje, gdje se također brzo miješa s izocijanatom i ulijeva u kalup.

S standardnim tehnološkim lancem, obrazac je ispunjen jednom. Ali postoje slučajevi kada je potrebno izvršiti proizvod različitih vrsta pjenaste gume. Tada se obrazac izlije u nekoliko tehnika. Štoviše, tehnologija polimerizacije se održava za svaki sloj odvojeno.

Još jedna opomena je da se završena poliuretanska pjena ne lijepi na oblik, površinu se obrađuje posebnim pripravkom ili obloži polietilenom - jednom od rijetkih materijala na koje se masa pjene ne lijepi.

KAKO POBOLJITI POROLOŠTE

Na temelju gore navedenog, malo je vjerojatno da bi netko mislio na "pripremu" pjene od gume kod kuće. Međutim, to nije sasvim točno. Danas je došlo do točke da je postalo moguće kupiti kemijske komponente i opremu za proizvodnju pjenaste gume izvan uvjeta industrijskih poduzeća. Malo je vjerojatno da postoje mnoge hrabre duše koje su odlučile "napraviti" pjenu gumu kod kuće. Međutim, kažemo da je, u načelu, to moguće primjenom metode popunjavanja.

Budući da je poliuretanska pjena pjenasta polimerna masa, 90% sastoji se od zraka, njegova proizvodnja zahtijeva stvarne kemikalije (izocijanat i poliol), opremu za proizvodnju pjenaste gume (ova instalacija teška oko 45 kg i veličine je perilice posuđa). Također će vam trebati kalup za izlijevanje mase, lubrikant (silikon ili ulje) i pištolj za prskanje.

Sljedeći postupak je sljedeći:

Instalacija miješa dvije glavne tekuće komponente - izocijanat i poliol. Važno je promatrati proporcije, temperaturu i mješavinu.

Nakon završetka postupka miješanja, pjena se hrani (lijevanje) u prethodno pripremljeni kalup. To je učinjeno pomoću posebnog pištolja za prskanje. Skup opreme obično uključuje vremenski mjerač kojim se kontrolira vrijeme lijevanja.

Nakon izlijevanja pjene potrebno je zatvarati oblik poklopcem. Štoviše, to se treba učiniti bez žurbe, pobrinuvši se da je smjesa ravnomjerno zbijena i da ne prelazi rub.

Pjena za gumu će biti spremna za nekoliko minuta.

Važno: Komponente koje se koriste za izradu poliuretanske pjene, vrlo su toksične i mogu uzrokovati opekline kad su pogodile sluznicu. Zbog toga je važno pridržavanje sigurnosnih propisa! No, gotova pjena je potpuno bezopasna, štoviše, ima hipoalergijska svojstva.

Izrada pjene

Pjena je sintetički materijal izrađen od fleksibilne poliuretanske pjene. Taj je naziv ovog materijala već ukorijenjen, jer je u sovjetskim vremenima nabavio skandinavska tvrtka Porolon.

Budući da je pjenasta guma gotovo 90% materijala za zračni pjenastog materijala, ima izvrsne elastične i respektabilne osobine.

Koristi se kao jastučić i izolacijski materijal za pakiranje krhkih proizvoda, punilo za namještaj, proizvodnju mekih igračaka i slično. Osim toga, zbog izolacijskih svojstava buke, pjenasta guma se koristi za zvučnu izolaciju.

Budući da se kemijski aktivne tvari, kao što su poliol i izocijanat, koriste za proizvodnju pjenaste gume, njegova se proizvodnja smatra neprikladnom za okoliš jer je isparavanje tijekom kemijske reakcije tih materijala toksično i opasno za ljude.

Stabilizatori pjene i posebni katalizatori koriste se za proizvodnju pjenaste gume, zahvaljujući prvoj pjenastoj gumi pod utjecajem vanjskih čimbenika kao što je zrak i vlaga se raspadaju u sigurne komponente i lako se mogu reciklirati.

Glavni nedostaci ovog materijala su: ne dug vijek trajanja i visoki stupanj zapaljivosti. Posljednji nedostatak riješen je uvođenjem specifičnih aditiva u proizvodni proces pomoću čega se dobiva tzv. Nezapaljiva pjenasta guma.

Tehnologija proizvodnje pjene

Tehnološki proces proizvodnje pjenaste gume temelji se na izvođenju kemijske reakcije za miješanje svojih komponenata u posebnom uređaju za pjenjenje. Nakon toga se pripremljena masa izlije u poseban oblik za skrutnjavanje.

Postupak se može podijeliti u sljedeće korake:

  • dostava komponenti smjese do mjesta proizvodnje pjene gume;
  • priprema komponenata za proizvodnju pjenaste gume, kontrola njihovih svojstava (temperatura, viskoznost, kvaliteta i tako dalje);
  • komponente za punjenje;
  • miješanje polaznih materijala u stroju za pjenjenje, u određenom načinu rada, radi postizanja određenih značajki materijala;
  • punjenje dobivene pjene s posebnom pokretnom (sklopivom) matricom (oblikom);
  • proces čekanja kemijske reakcije na formiranje pjene u gornjem dijelu matrice, koji može biti oko 20 minuta;
  • rastavljanje matrice (oblika) i izvlačenje poluproizvoda;
  • hlađenje materijala i čeka kraj aktivnih kemijskih procesa;
  • čeka konačno skrućivanje pjene (oko jedan do tri dana);
  • rezanje pjenaste gume, prema živahnom predlošku;
  • skladištenje gotovog proizvoda.

Oprema koja se koristi za izradu pjenaste gume

Jedan od nužnih uvjeta za proizvodnju pjenaste gume je točno pridržavanje određene formulacije, budući da se kemijska reakcija, koja je temelj pripreme smjese, provodi na molekularnoj razini.

Osim toga, jednako je važna i kvaliteta i temperatura sastojaka prije početka miješanja. Oprema koja se koristi za proizvodnju ovog materijala mora osigurati ne samo ispravnu dozu, nego i prenošenje temperaturnih karakteristika na početni materijal.

Stoga, većina uređaja koji provode preliminarnu pripremu i doziranje opremljeni su različitim senzorima i automatiziranim sustavima koji su dizajnirani za kontrolu nad izvedbom sastojaka.

Ovisno o stupnju automatizacije i složenosti opreme koja se koristi za ovu opremu, cijena pletene gume, kao i kvaliteta proizvedene robe, izravno ovise. Oprema za proizvodnju pjenaste gume je istog tipa. Razlika u konfiguraciji ovisi samo o načinu proizvodnje pjene gume.

Video: proces proizvodnje pjene

Ovisno o volumenu i serijskoj proizvodnji, postoje kontinuirane i povremene metode njegove proizvodnje. Razlikuju se u načinu ekstrakcije pjene, u kontinuiranoj proizvodnji ekstrakcija pjene vrši se neprekidno, a pjenasti materijal se dovodi u oblik koji je načinjen u obliku transportne linije.

Od glavnih uređaja koji se koriste u postupku izrade pjenaste gume mogu se identificirati:

  • sastojci raspršivača uređaja;
  • uređaj (stroj) za pjenjenje (ovisno o dizajnu može biti visoki tlak);
  • matrice (forme) za punjenje pjene - za blok (diskontinuiranu) metodu i za kontinuirani postupak - transporter;
  • toplinska komora za završno stvrdnjavanje (uz potporu određene temperature);
  • uređaj za piljenje pjene na uzorku (aparat za pile s okomitim ili horizontalnim dizajnom);
  • dodatna oprema za opskrbu vodom (crpke);
  • dodatna oprema za napajanje (transformatori, generatori, i tako dalje);
  • uređaj za prisilnu ventilaciju prostorije (ventilator, klima uređaji);
  • transporteri i manipulatori za automatizaciju proizvodnih procesa.

Neke visoko automatizirane linije mogu također uključivati ​​različite jedinice za pakiranje i strojeve za izradu vrpce ili zdrobljene pjenaste gume, za upotrebu kao punila.

Budući da se proizvodnja pjenaste gume odnosi na procese povezane s emisijama toksičnih i štetnih tvari, preduvjet za izgradnju proizvodne linije jest prisutnost posebnih uređaja koji omogućuju ne samo prisilnu ventilaciju prostorija, već i praćenje stupnja onečišćenja zraka.

Stroj za pjenjenje

Uređaj za pjenjenje poliuretanske pjene je ključ u linijama za proizvodnju pjenaste gume.
Obično je dizajn takvih uređaja omogućio prisustvo takvih osnovnih jedinica i mehanizama:

  1. Blok za skladištenje, prethodno miješanje i isporuku komponenti smjese.
  2. Visokotlačna jedinica za pjenjenje smjese.
  3. Automatsko upravljanje procesom čvora.
  4. Jedinica za hlađenje
  5. Sprej uređaj.

Vlastita proizvodnja pjene

Pregled tržišta proizvodnje pjene

Pjena guma je trenutno jedan od "dugogodišnjih" materijala: po prvi puta poliuretanska pjena (ili PPU za kratko) razvijena je još 1930-ih, a dobivena je četrdesetih godina prošlog stoljeća. To je isproban i istinit materijal za omekšavanje i potporni materijal koji služi za elastičnost proizvoda (na primjer, tapecirani namještaj) i toplinsku izolaciju.

Međutim, njegova proizvodnja u Rusiji ne pokriva potrebe, pa se pjena od gume često uvozi iz inozemstva. Stoga je proizvodnja pjenaste gume prilično profitabilna, s obzirom na to da se strani proizvođači ne mogu natjecati s domaćim proizvođačima iz jednostavnog razloga zbog toga što je transport ovog materijala, naročito na velikim udaljenostima, često veći od transporta materijala - naposljetku, pjenaste gume su velike mala težina, čak i ako se prevozi u posebnoj tlačnoj ambalaži.

Osim toga, proizvodnja pjenaste gume (relativno male količine) ne zahtijeva znatne troškove opreme i velika proizvodna područja te je stoga pogodna za početak poduzetnika.

Međutim, ovaj trenutak može postati značajna prepreka domaćem proizvođaču: njemu se nameće ista teritorijalna ograničenja kao i na stranim proizvođačima - proizvodnja pjenaste gume zapravo je vrlo orijentirana na kupca, čiji je tržište za prodaju relativno mala i vrlo specifična.

Glavna prodajna mreža zauzimaju oni proizvođači koji proizvode krhke i pate od proizvoda mehaničkih efekata, primjerice elektronike (e-knjige, GPS navigatori itd.) Koji trebaju mekanu brtvu koja ih sprječava.

Takve su produkcije spremne kupiti velike šarže pjene od gume kao pakiranja, ili bolje, materijala za ublažavanje. Na drugom mjestu su proizvođači tapeciranog namještaja, koji koriste pjenu kao ispuna u proračunu i srednje tržišne proizvode koji čine najveći dio tih proizvoda do srednjih poduzeća: stolice, fotelje, itd, kao i građevinskih tvrtki, ponekad se koristi kao pjena zvučnu, toplinsku i vibracijsku izolaciju.

Oko približno jednakih (relativno malih) volumena pjene od gume kupuju proizvođači cipela, koji ga koriste kao jedan od sastavnih dijelova cipela i proizvođača audio uređaja - mikrofona, slušalica i nekih vrsta zvučnika.

Ostali kupci čine vrlo malu količinu prodaje pjenaste gume, među kojima treba zabilježiti proizvođače nekih medicinskih proizvoda, kao što su pričvršćivanje guma (npr. Guma za ogrlicu), neke proteze itd. proizvodi. Naravno, ne biste trebali zaboraviti i na prodajnu mrežu za privatne osobe: supermarketi i prodavaonice građevinskih materijala također mogu kupiti određenu količinu proizvoda.

Dakle, kada otvorite vlastitu proizvodnju pjene treba se odnositi na procijenjenog obujma od navodnih iste količine prodaje, uzimajući u obzir sve dostupne u regiji potencijalnih kupaca, a ne s obzirom na mogućnost slanja proizvedene robe izvan zone, a ne uključuje konkurentni troškovi provodi pjena plus Troškovi prijevoza s kolegama iz drugih proizvođača.

Tehnologija proizvodnje pjene

Proizvodnja pjenaste gume smatra se opasnom za okoliš iu nekim slučajevima štetnim za zdravlje. Činjenica da se za njegovu izradu koriste poliola, aromatskih diizocijanata - uglavnom toluilendiizocijanat (toluilendiizocijanat) ili metilen (difenilmetandiizocijanat), neki katalizatori i stabilizatori pjene.

Neke od tih komponenata su otrovne kada se isparavaju, ali se raspadaju u neopasne sastojke pod djelovanjem vlage i zraka - zbog čega se odjel proizvodnje mora isporučiti s vodom i dobro prozračivati, a radnici moraju imati respirator.

Zapravo, proizvodnja pjenaste gume, kao i bilo koja druga poliuretanska pjena, može se svrstati u dvije kategorije: volumen, tj. kapacitet postrojenja i način proizvodnje - kontinuirano ili periodično.

Zapravo, obje kategorije međusobno su povezane: u pravilu kontinuirana metoda se koristi za velike količine proizvodnje (preko 2000 tona godišnje), iako se koriste i neke srednje tvrtke (500-2000 tona godišnje); periodična metoda koristi dio medija (kapaciteta 500-2000 tona godišnje) i sve male (do 500 tona godišnje) poduzeća.

Sam proces proizvodnje pjene od gume je kako slijedi. Tekući kemijski reagensi - pripravak za proizvodnju pjene - doziranje u mikser određeni volumen, zatim brzo miješa se u uređaju za pjenjenje (sukladno namješavanje načina, koji kontroliraju glavne karakteristike pjene - gustoća, tlačne stresa, relativna postavljenim kompresija, vlačno naprezanje, relativna izduženje u pauzi) i ulijeva se u pokretni oblik s preklopnim zidovima.

Nakon miješanja reagensa dolazi do kemijske reakcije u obliku, što dovodi do formiranja pjene i njegovog podizanja na gornji rub obrasca. Tako dobiveni blok pjene se čuva za vrijeme koje je tehnologija omogućila (otprilike 15-20 minuta) u obliku, a zatim se kalup razgrađuje, a blok se premjesti u prostoriju za konačno oblikovanje (hlađenje blokova i završetak kemijskih reakcija u njima).

Nakon 1-3 dana, gotova pjena od gume se izrezati na listove potrebne debljine (obično od 5 do 150 mm) na horizontalnoj tračnici. Ostvarena je pjenasta guma od lima.

Postupci proizvodnje pjenaste gume razlikuju se po sljedećoj točki: kontinuiranom metodom, mlin za kavu isporučuje izmjerenu količinu komponenti u mikser, odakle se mješoviti sastav ne izlije u kalup, nego u posebnu pokretnu transportnu traku, kod pjenjenja. Kontinuirani sloj materijala izrezati se u blokove potrebne duljine. Nakon izlaganja, blokovi se izrezuju u listove željene debljine.

Oprema za proizvodnju pjene

Oprema za proizvodnju pjene u kontinuiranom i periodičkog postupkom se bitno ne razlikuje se sastoji od strojeva za pjenjenje kalup (za periodičko), da se otpremač (kontinuirano), horizontalni ili vertikalni kružna pila i postaviti setovi za točenje komponente, servis strojeva, pumpe i tako dalje. Samo snaga opreme je različita, tj. njegovu izvedbu.

Gotova proizvodna linija za niski kapacitet (od 100 do 140 do 500 tona godišnje) s mogućnošću ekspanzije koštat će 16.700 dolara, što u rubrikama po trenutnoj stopi iznosi oko 510 tisuća rubalja, a uzimajući u obzir instalaciju i obuku osoblja - 24.700 dolara (oko 755 tisuća rubalja.).

Za daljnje širenje proizvodnje potrebno je: toplinska komora za kaljenje sirovina, ubrzavanje procesa konačne formacije - 6.000 dolara ili oko 180 tisuća rubalja; dodatni automatski set dozirnih uređaja i kontejnera - 6.200 dolara, ili oko 190 tisuća rubalja; kao i dodatnog vertikalnog stroja za piljenje - 5.000 dolara, odnosno oko 153 tisuća rubalja. Nakon ovih ulaganja, proizvodnja pjenaste gume će se povećati za otprilike 2-2,5 puta, ali treba imati na umu da će proizvodna metoda ostati ista, tj. periodično.

Potpuno automatizirani set opreme za proizvodnju pjenaste gume na kontinuirani način košta malo skuplje - 6.200 tisuća rubalja. Međutim, pored glavnog, tu je i dodatna oprema koja treba kupiti što je prije moguće ako ga nije moguće odmah kupiti.

Ovi strojevi uključuju, na primjer, stroj za valjanje i omatanje listova u plastičnom foliju ili papiru vrijednom 7,000 dolara, ili oko 214 tisuća rubalja; drobilica za preradu pjenastih kora u mrvicu, koja se koristi za popunjavanje reljefnih proizvoda u proizvodnji tapeciranog namještaja, a koristi se i za proizvodnju "sekundarne pjenaste gume" u vrijednosti od 2.000 dolara ili oko 61 tisuća rubalja, kao i stvarni skup opreme za preradu pjenaste gume sekundarna pjenaste gume u vrijednosti od 9.000 dolara ili 275 tisuća rubalja.

Soba i osoblje potrebne za proizvodnju pjenaste gume

Glavni zahtjevi za proizvodnu površinu smanjuju se samo na visinu stropova (koja mora biti najmanje 3 m) i održavajući temperaturu na razini nižoj od 18 ° C: ako je temperatura zraka u području lijevanog lijevanja pala ispod 18 ° C, onda je nemoguća proizvodnja pjenaste gume.

Ograničenje temperature odnosi se samo na zonu blokova za sipanje (30-50 m2), koja se može odvojiti od ostatka radionice u odvojenu prostoriju radi lakšeg održavanja željene temperature. Daljnja izloženost blokova može se izvoditi u sobi s nižom temperaturom, a rezanje i skladištenje gotovih proizvoda može se izvesti na bilo kojoj temperaturi.

Ukupna površina radionice za proizvodnju pjenaste gume je 200-250 četvornih metara, uzimajući u obzir životni prostor za proizvodne radnike i mala soba za tehničara. Obavezna je prisutnost 380V ožičenja s krugom uzemljenja, kao i pravilno montiranu ventilaciju. Osim toga, strojevi za banding zahtijevaju lagani temelj.

Praktične pristupne ceste trebale bi voditi do radionice, a područje ispred nje trebalo bi omogućiti istovar bačava sirovina (200-250 kg).

Za proizvodnju pjene od lima, potrebna je osoba koja ima obrazovanje kemijskog tehnologa ili koja je podvrgnuta odgovarajućoj izobrazbi, a često ga dobivaju proizvođači pletenih guma. U načelu, prisutnost kemijskog obrazovanja je poželjan, ali ne i obvezatni kriterij za izbor osoblja.

Osim toga, potrebne su 3 osobe za servisiranje strojeva u stroju za lijevanje i 2 osobe za strojeve za rezanje, te 2-3 osobe za utovar i istovar robe i sirovina i drugog posla. Kvalifikacije i edukacija proizvodnih radnika nije velika stvar.

Izgledi za razvoj poslovanja pjene

Glavni smjer razvoja pjenaste gume je proizvodnja lijevanih proizvoda. Takvi proizvodi sada se uglavnom koriste za sjedala i leđa sjedala automobila, kao iu industriji namještaja - u segmentu skupe tapeciranog namještaja.

Osim toga, proizvodnja tepiha, spužve, trake za zagrijavanje prozora, dječje igračke, vješalice za odjeću itd. Praktički je besplatna opcija. kućanskih dobara.

Nemojte zaboraviti na uvođenje novih tehnologija: na Zapadu se, umjesto gume od pjene, koriste neizgorljive poliuretanske pjene (koje su izrađene uvođenjem posebnih aditiva).

Video o proizvodnji pjenaste gume

Auto posao. Brzi izračun profitabilnosti poduzeća u ovom području

Izračunajte dobit, povrat, profitabilnost bilo kojeg posla u 10 sekundi.

Unesite početne privitke
dalje

Da biste započeli izračun, unesite početni kapital, kliknite sljedeći gumb i slijedite daljnje upute.

Neto dobit (mjesečno):

Želite li napraviti detaljni financijski izračun za poslovni plan? Koristite našu besplatnu aplikaciju za Android za posao na Google Playu ili naručite profesionalni poslovni plan našeg stručnjaka za planiranje poslovanja.

Proizvodnja pjene kao posao

Ideja poslovanja je organizirati proizvodnju pjenaste gume kako bi se zadovoljile potrebe tržišta namještaja, proizvođača mekih igračaka, sportskih i drugih proizvoda.

Pjena guma (poliuretanska pjena) - je elastični materijal izrađen od poliuretanske pjene, volumen koji se sastoji od 9/10 zračnih stanica.

Gdje se koristi pjenasta guma?

  • namještaja (pa čak i kućnog namještaja),
  • meke igračke
  • auto sjedala
  • sportska oprema
  • kućanskih predmeta (spužve, krpe).

Proizvodnja tapeciranog namještaja u Rusiji raste godišnje, stopa rasta iznosi najmanje 7-10%, prema preliminarnim prognozama, rast tržišta u 2012. godini bit će barem 7% u smislu vrijednosti. Prema analitičarima, prodaja tapeciranog namještaja do 2015. godine u odnosu na 2010. povećat će se za četiri puta.

Rast tapeciranog tržišta namještaja dovodi do povećanja potražnje za potrošnim materijalima koji se koriste u proizvodnji.

Za mekane igračke ostvaruje se u obliku mrvice od pjenaste gume:

Jedan od glavnih materijala koji se koristi za izradu tapeciranog namještaja je pjenasta guma (PUF).

Postoje dvije glavne tehnologije za proizvodnju poliuretanske pjene:

  1. kontinuiranom metodom
  2. periodička metoda.

Mala poduzeća koriste periodičnu metodu proizvodnje pjenaste gume, jer je jednostavna, troškovi opreme su beznačajni, proizvodni proces ne zahtijeva posebno obrazovanje, dovoljno je za dovršetak obuke prilikom kupnje opreme.

Potrebna oprema

  1. Stroj za pjenjenje
  2. Toplinska komora
  3. Stroj za rezanje materijala
  4. Oprema za doziranje
  5. Pumpe, crijeva, spojke i tako dalje.
  6. Oblik blokiranja

Kako biste organizirali punu proizvodnju tijekom cijele godine s maksimalnom produktivnošću, trebate kupiti sljedeću dodatnu opremu:

  1. Otpadni drobilice
  2. Stroj za uvijanje listova i pakiranje u filmu.

Sva gore navedena oprema može se kupiti i pojedinačno i kao dio proizvodne linije ključ u ruke.

Trošak minimalnog skupa opreme s kapacitetom od 10 do 12 kubnih metara gotovih proizvoda po smjeni bit će oko 300 tisuća rubalja, a poluautomatska linija koja uključuje svu potrebnu opremu za proizvodnju različitih vrsta pjenaste gume kapaciteta 20-30 kubnih metara po smjeni košta 1,3 milijuna. rubalja.

Ako uzmemo u obzir kupnju linije u Kini, a zatim za 1,6-1,8 milijuna rubalja, možete kupiti mini-postrojenje s kapacitetom od najmanje 50 kubnih metara po smjeni.

Studija izvedivosti

  • Organizacijski oblik vlasništva: Pojedinačni poduzetnik (naučite samostalno prijaviti un)
  • Porezni sustav: Pojednostavljeni porezni režim, porezna osnovica "dohodak umanjena za troškove", 15%.
  • Proizvodna radionica: najam, 200 m2
  • Glavni kupci: Organizacije i pojedinačni poduzetnici koji se bave proizvodnjom tapeciranog namještaja.
  • Oblik plaćanja: Prilikom sklapanja ugovora za isporuku proizvoda preko 100 000 rubalja, plaćanje se vrši samo bankovnim prijenosom, au slučaju isporuke proizvoda manjeg iznosa, plaćanje je moguće u gotovini. Kašnjenje plaćanja za isporučene proizvode ne prelazi 30 dana - 60 dana. Odgoda je moguća samo kada radi s pouzdanim kupcima i kada kupujete u iznosu od više od 100 000 rubalja.
  • Bankarske usluge: radi rada s dobavljačima i kupcima, tvrtka ima bankovni račun u IP-u. Da bi pokrila novčane praznine nastale od isporuke proizvoda s odgodom plaćanja, banka je izdala kreditnu proizvod u obliku prekoračenja u iznosu od 300.000 rubalja.
  • Značajke poslovanja: Djelatnosti odjela za proizvodnju pjenaste gume izravno se odnose na prodaju tapeciranog namještaja. Najveći prihod pada u razdoblju od rujna do prosinca i veljače do travnja, jer u tom razdoblju postoji maksimalna prodaja tapeciranog namještaja. U razdoblju od svibnja do kolovoza dolazi do sezonskog pada prihoda. U siječnju je održavanje opreme najoptimalnije jer u određenom mjesecu nema praktički nikakvih narudžbi.
  • Broj zaposlenih 7 osoba
  • Način rada: 8 sati po smjeni, 23 smjene mjesečno.
  • Broj brigada: 1

Kapitalni troškovi

Ukupni kapitalni izdaci za organizaciju proizvodnje pjene od gume iznose oko 2.530.000 rubalja. Struktura troškova:

Profitabilno poslovanje: proizvodnja pjene od gume. Tehnologija i oprema za proizvodnju pjene. Kako otvoriti proizvodnju pjenaste gume?

Točan naziv pjene je "fleksibilna poliuretanska pjena". Ime je dobilo u doba Sovjetskog saveza, kada je proizvela inozemna tvrtka Porolon. Pjena je mekana tvar koja se sastoji od zračnih stanica. Djeluje kao omekšavanje i oblikovanje materijala.

sfera primjene

Pjena guma se koristi kao:

  • izolacijski materijal za izolaciju topline i buke;
  • jastuk za punjenje;
  • ambalažni materijal za krhke proizvode;
  • punjenje u proizvodnji tapeciranog namještaja;
  • materijal za proizvodnju kućanskih predmeta (razne spužve, mops); sportska oprema i oprema (simulatori, kruške, kacige, rukavice, zavoji itd.);
  • punilo za meke igračke.

Trenutno, proizvođači pjenaste gume u Rusiji su vrlo popularni. S obzirom na široku primjenu ovog materijala i trendove rasta potrošnje, potrebno je razmotriti smjer poslovanja proizvodnje tih proizvoda. Trenutno, domaća proizvodnja pjenaste gume ne može u potpunosti zadovoljiti potrebe tržišta pa se uvozi iz drugih zemalja.

Volumen ovog materijala, čak i malom masom, je velik, što može nepovoljno utjecati na konačni trošak proizvoda nakon transporta. U takvoj situaciji potrebno je otvoriti vlastite tvornice za proizvodnju tih proizvoda u našoj zemlji i očekivati ​​visoku profitabilnost od njih.

Glavna značajka tehnologije proizvodnje pjene gume

Razmotrite ovo pitanje detaljnije. Proizvodnja pjenaste gume povezana je s šteti ljudskom zdravlju, jer se taj proces događa uz uporabu poliola i aromatskih diizocijanata, poput toluenskog diizocijanata ili difenilmetan diizocijanata, kao i stabilizatora pjene i katalizatora.

Mnoge komponente koje se koriste u izradi ovog materijala otrovne su isparavanjem, ali nakon raspadanja pod utjecajem zraka i vlage postaju sigurne. Sve to zahtijeva opremanje proizvodnih odjela s dobrom ventilacijom i vodovodima, te pružanje radnog osoblja s respiratorima i zaštitnim staklom.

Najpopularnija je uporaba proizvodne tehnologije navedenog materijala na poliestera, na temelju šestkomponentnog sustava. Bazna smjesa za proizvodnju pjenaste gume uključuje:

  • glavne komponente (komponente izocijanata i poliestera);
  • modificiranje aditiva (katalizatori, surfaktanti);
  • voda.

Redoslijed proizvodnog materijala

Proizvodnja pjenaste gume je sljedeća:

  1. U miješalicu se stavi određena doza potrebne smjese tekućih kemijskih reagensa.
  2. Poseban stroj pjeni i brzo miješa. Kvalitetna svojstva proizvoda od pjenaste gume u velikoj su mjeri ovise o ovom načinu miješanja: gustoći, kompresiji i prenaponskom naprezanju te deformiranju pod opterećenjem.
  3. Dobivena smjesa se izlije u posebne mobilne oblike. Moraju biti s preklopnim zidovima. Ovdje nastaje karakteristična pjena, koja se diže do rubova oblika.
  4. Priprema se čuva za dodijeljeno vrijeme (oko 15-20 minuta).
  5. Zatim se oblik razgrađuje, a sam blok prenosi se u prostoriju konačne formacije. Ovdje je proces hlađenja nastalog proizvoda.
  6. Nakon 1-3 dana, blokovi se izrezuju na listove debljine od 5 do 150 mm na posebnim horizontalnim trakama.

Postupci proizvodnje pjenaste gume razlikuju se po svojim svojstvima. Na primjer, u kontinuiranom postupku, mješani reagensi ne izlijevaju se u posebne oblike, nego u pokretni transporter, pri čemu je proces pjenjenja već u tijeku. Tamo se cijeli slojevi pjenaste gume izrezuju u blokove određene dužine, a nakon starenja već su podijeljeni na listove potrebne debljine.

Proizvodnjom ovog materijala otpad se neizbježno javlja u obliku malih komada koji ne podliježu realizaciji. Ti elementi prolaze proces prerade, a dobiva se sekundarna pjenasta guma, koja se uspješno koristi za izradu namještaja, na primjer, za popunjavanje naslona za ruke stolica.

Metode proizvodnje ovog materijala

Proizvodnja pjenaste gume može se provesti na dva načina: to je periodična metoda koja se koristi za male i srednje količine proizvodnje određenog materijala, a kontinuirana, koja se koristi za proizvodnju velikih količina proizvoda. Razmotrite ih detaljnije.

  • Kontinuirana metoda Ovom se metodom određena količina komponenata unosi u glavu za miješanje strujanja pomoću stroja za lijevanje, od koje se smjesa izlije na pomični transporter, gdje se pjena pjenaste tekućine. Zatim se slojevi materijala izrezuju u blokove potrebne duljine. Tada se čuvaju 3 dana, zbog čega se ohlade. U ovoj fazi su završene sve kemijske reakcije. Nakon toga, blokovi se izrežu u gotove listove specificiranog materijala željene debljine. Ova tehnologija daje visoku kvalitetu pjenaste gume, ali njegova uporaba će zahtijevati velika proizvodna područja i ulaganje velikih iznosa novca. Međutim, uz pravi pristup, može proizvesti do dvije tisuće tona ovog materijala godišnje. Isplativije je proizvesti malu količinu pjenaste gume tehnologijom drugog postupka opisanog dolje.
  • Periodična metoda. U tom slučaju, proizvodnja pjenaste gume uključuje takve procese. Prvo, mješavina tekućih kemijskih reagensa da se dobije blok navedenog materijala mjeri se u miješalici željenog volumena. Zatim se brzo miješa u posebnom stroju za pjenjenje. Nakon toga, ulijeva se u oblik koji otvara zid. Unutar ovog spremnika dolazi do kemijske reakcije nastanka pjene. Dobiveni blok pjenaste gume čuva se neko vrijeme u obliku. Zatim se uklanja i premješta na posebno mjesto, koje se čuva do potpune spremnosti. Dan poslije, blok pjene se izrezati na komade željene debljine na posebnim strojevima. Nakon toga, dobiveni materijal je spreman za prodaju.

Prema ovoj tehnologiji dobiva se elastična pjenasta guma koja se uglavnom koristi za izradu tapeciranog namještaja. Ovaj je proces ekonomičan u troškovima opreme i ne zahtijeva velika područja za navedenu radnju.

Danas, proizvodnja ovog materijala omogućuje vam da dobijete različite marke, koji se razlikuju po svojim fizičkim i mehaničkim svojstvima, bojama i drugim značajkama, kao što su super mekoća, otpornost na vatru, visoku krutost i ostale.

Potrebna oprema za proizvodnju pjenaste gume

Potrebna linija za izradu tih proizvoda mora biti opremljena:

  • stroj za pjenjenje;
  • oblik za skrućivanje;
  • band pile;
  • crpna oprema;
  • transportera;
  • razne opreme za mjerenje volumena proizvodnje i vaganja.

Nakon nekog vremena, može biti potrebno imati toplinsku komoru, kao i skup mjernih uređaja i strojeva tipa remena za povećanje volumena izlaza.

Proizvodnja gume za pakiranje

Kao što je već spomenuto, proizvodnja ovog materijala podrazumijeva pojavu otpadaka, deformiranih malih komada. Postoji tehnologija sekundarne pjenjenja ovih ostataka. Kao rezultat toga dobiva se kvalitetna pjenasta guma koja je potrebna za pakiranje robe tijekom prijevoza.

Također je važan materijal. Pjena za pakiranje je potrebna za zaštitu krhkih i lomljivih proizvoda od mehaničkog udara, kao što su razni elektronički uređaji, GPS navigatori i drugi koji trebaju mekanu brtvu kako bi ih spriječili.

Zahtjevi za prostore u organizaciji ove proizvodnje

Većina stručnjaka se slaže da optimalno područje prostora za početak proizvodnje može biti 200-250 m 2 (to bi trebalo uključivati ​​radne prostorije i dnevne sobe). Optimalna visina stropa je oko 3 metra, mora postojati dobra ventilacija i vodoopskrba, jer se u proizvodnji pjenaste gume ispuštaju otrovne tvari za ljude u zrak.

Drugi važan uvjet je stalna usklađenost s temperaturom u sobi. Temperatura zone u kojoj se blokira mora biti konstantna - 18 stupnjeva topline. Pri nižoj temperaturi tehnički je nemoguće proizvesti proizvode. Dalje, morate odabrati opremu za proizvodnju pjenaste gume.

Obavezno osoblje

Za proizvodni ciklus morate zaposliti:

  • kemijski tehničar s vještinama u ovom području. Trebao bi znati tehnologiju proizvodnje pjene gume;
  • 2-3 radnika u skladištu;
  • 2-3 osobe za utovar / istovar gotovih proizvoda.

Perspektive ovog posla

Trošak opreme za proizvodnju pjenaste gume izračunava se na sljedeći način: niskonaponska gotova linija koštat će oko 500-600 tisuća rubalja. Skupljanje i obuku radnika zahtijevat će još 150-200 tisuća rubalja. Osim toga, to bi trebalo platiti najam prostora i platiti plaće postojećim osobljem. Taj će iznos varira ovisno o regiji u kojoj se ovaj posao organizira, u roku od 500 do 700 tisuća rubalja.

Odbor

Ako ste uspješno postavili prodaju proizvoda, a zatim u godinu dana ili nešto manje, poduzeće može početi ostvarivati ​​dobit. U ovom slučaju, bit će profitabilno prodavati i isporučivati ​​pjenu gumu za namještaj.

Ovo je važno kada je rođenje ovog posla. Drugim riječima, potencijalnim kupcima i kupcima treba tražiti u trgovinama i poduzećima koja proizvode namještaj. Oni su više potrebni za ovaj materijal. Ovdje pjena od gume za namještaj je u velikoj potražnji.

Top