logo

Proizvodnja namještaja je vrlo profitabilno poslovanje, koje zauzima drugo mjesto nakon građevinske industrije. Međutim, ovaj je segment trenutačno vrlo zauzet, tako da početnik treba puno truda kako bi učinkovito ušao na tržište.

Ako se pojavi pitanje o tome kako započeti poslovanje, vrijedi reći da mnogi poduzetnici odbijaju vjerovati da je mnogo isplativije proizvesti sirovine za industriju namještaja od gotovih proizvoda. U ovom trenutku laminirani iverica (LDSP) je vrlo popularan materijal koji se aktivno koristi ne samo za izradu namještaja, već i za razne unutarnje radove na završetku.

Naravno, LDSP je inferiorni od drva u brojnim parametrima, ali jednostavnost prerade i niske cijene su njegove glavne prednosti, stoga je ovaj materijal svake godine sve veći.

Ako odlučite organizirati proizvodnju iverice, trebate znati o drugoj prednosti takvog rješenja: trenutno imate mali broj konkurenata na tržištu. Rezultat toga je crtež velikog tržišta prodaje, budući da su gotovo sve tvornice namještaja spremne kupiti materijale za proizvodnju svojih proizvoda.

Proizvodnja LDSP - nadležna organizacija poslovanja

Čak i dijete razumije da proizvodnja nečega zahtijeva specijaliziranu opremu. U ovom slučaju, također je potrebno. Proizvodnja iverice ne može se organizirati bez sljedećih alata:

  • Poseban sušilica. Sa svojom pomoć je načinjen laminirani papir.
  • Press. Može se koristiti za prešanje iverice s takvim papirom.
  • Stroj za mljevenje (utječe na kvalitetu dobivene površine).

Dakle, potrebno je ne samo osnovnu opremu za laminiranje iverice, nego i prateću. Prije svega, možemo govoriti o uređaju namijenjenoj pripremi ljepljive podloge koja se zatim ulijeva u kalupe i prešanjem na tanjure.

Temelj iverice

DSP, ili iverica, prilično je popularan građevinski materijal, kao i osnova iverica za izradu namještaja. DSP se aktivno koristi u takvim područjima:

  • u izgradnji podova;
  • u procesu oblikovanja raznih zidnih ploča;
  • za proizvodnju namještaja, kao što je već naznačeno;
  • kao krovni materijal.

Takva se proizvodnja može nazvati obrada, jer otpad od drvnih poduzeća služi kao glavna sirovina za proizvodnju takvih ploča.

Načini proizvodnje

Chipboard se može napraviti na jedan od dva načina - periodičan i kontinuiran. Periodična metoda obuhvaća upotrebu postupaka povremenog pritiska i procesa kontinuiranog ekstruziranja.

Značajke proizvodnje iverice

Postupak proizvodnje u ovom slučaju može se podijeliti u nekoliko osnovnih koraka:

  • Pripremna. U ovoj fazi, priprema sirovina izvodi se drobljenjem drva kako bi se dobila čips potrebne veličine. Ako odmah kupite gotove sirovine, možete preskočiti ovaj korak.
  • Druga faza uključuje miješanje čips s vezivom, koji se tradicionalno koristi kao ljepilo. Vrlo je važno pridržavati se strogih proporcija, budući da s viškom ljepila može se dobiti proizvod koji ima degradiran tehnička svojstva, pa će takve ploče biti neispravne.
  • Zatim se pripremljena smjesa stavi u posebne oblike, koji se potom prešaju. Utjecaj čimbenika kao što su tlak i dovoljno visoka temperatura omogućuju da materijal kvačila da napravi cjelinu.
  • Zatim se dobiveni izradak postavi u posebnu komoru za sušenje.
  • Nakon toga dolazi faza obrezivanja rubova ploča.
  • Posljednji korak je brušenje ploče.

Možete organizirati proizvodnju u skladištu gdje možete instalirati ne samo proizvodnu liniju od iverice, a zatim i ivericu, ali i mjesta gdje će se pohraniti gotovi proizvodi.

Potrebna oprema

Ako uzmemo u obzir mogućnost proizvodnje, kada se sve operacije provode u vašem poduzeću, počevši od nabave samog sirovina, potreban vam je niz instrumenata i strojeva.

Priprema sirovina podrazumijeva prisutnost takvih uređaja:

  1. obrada opreme u čipove;
  2. komore za sušenje za čips;
  3. Planer;
  4. vibrirajući zaslon

Proces proizvodnje materijala uključuje uključivanje takve opreme:

  1. uređaji za miješanje žetona i veziva;
  2. oblike gdje će se sakupljati ploče;
  3. termo;
  4. sušenja ili hladnjaka za proizvode spremne za daljnju obradu.

Da biste implementirali završnu fazu, morat ćete:

  • stroj za piljenje, kojim ćete dati listu određene dimenzije;
  • stroj koji proizvodi brušenje krajeva;
  • uređaje pomoću kojih se stvara gruba i tanka poliranje.

Izrada laminiranog iverica zahtijevat će sudjelovanje tiska, što uzrokuje bilateralnu lamelaciju. Možda će vam trebati uređaji za transport, na primjer, trakom ili valjkom.

O laminiranju

U početku je proizvodnja i laminiranje iverice bila vrlo dugotrajan proces koji je zahtijevao ogromnu potrošnju energije. Gotovo 30 godina, potpuno nove vrste smola su savladane, uz pomoć kojih je moguće početi koristiti nove procese za laminiranje ploče.

Tijekom proizvodnje vrlo je važno ravnomjerno rasporediti opterećenje, što vam omogućuje značajno poboljšanje kvalitete ploče. Tako izrađen proizvod može izdržati veliki broj deformacija i opterećenja, što je vrlo važno.

Varijacije kako pravilno laminirati papir, razvijen već dugi niz godina, ali sada je pronađeno rješenje i vrlo je učinkovito. Papir je izrađen u impregnacijskim strojevima, gdje se obrađuje smolom, što vam omogućuje da iz nje dobijete ukrasni film koji postaje plastični pod pritiskom.

Istodobno se oslobađa neke smole. Djeluje iznutra poput ljepila, a izvana - poput laka. Laminirani papir pod tiskom čvrsto je povezan sa skupljenom pločom. Ako je ploča za tiskanje teksturirana, tada će se utisnuti na površinu gotovog proizvoda, oponašajući neku vrstu teksture. Obično je drvo.

dostojanstvo

Takav materijal kao laminirani iverica ima brojne nedvojbene prednosti, među kojima se može spomenuti gospodarstvo, jednostavnost obrade, otpornost na promjenjivu vlažnost, kao i visoka mehanička čvrstoća, što je usporedivo s krutim piljenjem. Stoga, namještaj izrađen od laminiranih iverica tako je visoko cijenjen među potrošačima. Chipboard se smatra sigurnim i praktičnim materijalom koji se često koristi.

Moguće poteškoće

S obzirom na sve parametre potrebne opreme, stroj će morati potrošiti 44.000-100.000 rubalja. Postoji nekoliko problema s opremom za impregniranje i sušenje, jer se ne prodaje nikamo, može se kupiti samo po posebnom poretku.

Osim toga, postojeće dobro osnovana poduzeća možda ne dopuštaju vašem poslovanju da se razvija, budući da ćete ih privati ​​profitu. Tisak će zahtijevati još tri ili četiri milijuna rubalja. Morat ćete zaposliti nekoliko radnika, kao i oglašavanje.

nalazi

Iako već postoje veliki konkurenti na tržištu, koji najvjerojatnije nisu zainteresirani za vaš aktivni razvoj, ne biste trebali propustiti priliku da se oglašavate putem oglašavanja. To treba pristupiti s najvećom odgovornošću, budući da početni potencijal za početak poslovanja ovisit će o njegovoj organizaciji i provedbi.

Uz uspješan početak, moguće je računati na daljnji razvoj i prosperitet. Promocija se može organizirati kroz sve dostupne metode, a prije svega vrijedno je govoriti o mogućnostima Interneta: pomoću takvog oglašavanja, ciljani korisnici će se naći od prvog dana pokretanja informativne kampanje.

Treba napomenuti da proizvodnja iverice zahtijeva dovoljno velik početni kapital, ali investicija će se isplatiti za jednu ili dvije godine.

O tvrtki

Tvrtka RUSSIAN LAMINAT zauzima vodeću poziciju na tržištu ruskih proizvođača iverica.

Tijekom godina uspješnog rada, osnovali smo se kao pouzdan proizvođač i dobavljač visoko kvalitetnih proizvoda usmjerenih na perspektivu dugoročne suradnje s partnerima.

Snažniji proizvodni proces i stroga kontrola kvalitete omogućuju stalno povećanje asortimana iverice i iverice, a dostupnost srodnih proizvoda (rubni materijal, pribor za namještaj, aluminijski ormarić i fasadni profili, DVPO) i stabilnost opskrbe štedi vrijeme kupcima jer RUSSIAN LAMINAT nije samo proizvođač, i pouzdan partner u uspješnom poslovanju.

Povijest razvoja poslovanja

Početkom 90-tih odlučeno je dovršiti rekonstrukciju male radionice za proizvodnju iverice i stvaranje postrojenja od iverice u okrugu Moskva u Sergiev-Posadu.

  • 1993. - ugrađena je i stavljena u proizvodnju komplet Bison opreme. Ovaj se trenutak smatra polaznom točkom tržišne aktivnosti postrojenja za proizvodnju iverice i iverice.
  • 1998 - pokrenuta je prva linija za lameliranje Javor - postrojenje je postalo jedan od prvih ruskih proizvođača laminiranog iverica pomoću filmova impregniranih melaminskim smolama.
  • 2002 - lansiranje linije lamela poznate njemačke tvrtke "Wemhoner". Uvođenje nove opreme omogućilo je proizvodnju laminiranog iverja debljine od 10 do 38 mm i znatno širi raspon dekora.
  • 2003 - OJSC "Igorevsky Woodworking Plant", koji se nalazi u Smolensk regiji, dio je tvrtke.
  • 2003-2005,. - rekonstrukcija i modernizacija proizvodnje u IDK OJSC.
  • 2004 - stvaranje vlastitih zapisa za neprekinuto opskrbu sirovinama.
  • 2005 - stvaranje marke RUSSIAN LAMINAT.
  • 2005 - moderna linija lameliranja visokih performansi njemačke tvrtke Wemhoner puštena je u pogon u tvornici za obradu drveta Igorevsky.
  • 2005 - pokrenuta je linija impregnacije papira talijanske tvrtke "TOCCHIO" koja je omogućila značajno povećanje fleksibilnosti proizvodnje čipova i kvalitete proizvoda.
  • 2007 - pokretanje projekta izgradnje MDF postrojenja na području IDK OJSC s nominalnim kapacitetom od 400 tisuća m3 ploča godišnje.
  • Od 2009-2010. - Otvaranje službenih predstavništva u gradovima: Sergiev Posad, Khimki, Kazan, Rostov-na-Don, Stavropol, Krasnodar, Makhachkala, Podolsk.
  • 2010 - moderniziran je sustav kontrole i vizualizacije glavnog transportera i tiska u okrugu Sergiev-Posad.
  • 2012 - puštena u rad u Sergiev-Posad okrugu priprema mjesta za impregniranje rješenja.
  • 2013. - lansiranje DoK Igorevskog nakon instalacije nove opreme i modernizacije trgovine iverica.
  • Od 2013-2014. - otvaranje službenih predstavništva u gradovima: Balashikha, Nizhny Novgorod, Pyatigorsk, Penza, Ulyanovsk, Saratov.

Proizvodnja iverice: oprema i opcije za tehnologiju laminiranja

Laminirani iverica (LDSP) - glavna je komponenta za proizvodnju ormarićnog namještaja, koji pouzdano oponaša prirodno drvo, ali je mnogo puta jeftiniji.

Jeftinije je zbog korištenja drvnog otpada - čipova.

Proizvodnja iverice ima nekoliko osnovnih tehnologija.

Dalje ćemo reći:

  • što je iverica;
  • kako se proizvodnja ploča iverica razlikuje od proizvodnje iverice;
  • koji dokumenti kontroliraju kvalitetu iverice u Rusiji;
  • koja oprema se koristi za laminiranje;
  • kako napraviti rub banding;
  • kako samostalno laminirati ivericu.

Što je to?

Laminirani iverica je obična ploča od čestica, o kojoj smo ovdje rekli, obložene dekorativnim premazom.

Obloga može biti kao monokromatski i glatki, i multi-boji ili simulira teksturu drva.

Ključne značajke kao što su:

  • snaga savijanja;
  • mogućnost držanja vijka;
  • gustoća;
  • klase otpornosti na vlagu;
  • klasa emisije formaldehida;
  • zapaljivost

u potpunosti se pridržavaju iste značajke izvornog materijala.

Debljina laminiranog materijala ovisi o svojoj svrsi. Za izradu namještaja najčešće se iverica debljine od 16 mm, ali stolni pokrovi često su izrađeni od ploče debljine 25-38 mm.

Chipboard za zidne, podne i stropne obloga izrađen je od iverice od 8 do 12 mm debljine.

Laminatni sloj s trodimenzionalnim uzorkom povećava debljinu ploče iverice jer se takav uzorak stvara pritiskom osnovnog sloja, gurajući obris obrta na njemu.

Vanjski film samo ponavlja konture ovog uzorka.

Kako chipboard?

Za proizvodnju laminiranog iverica korištenjem konvencionalnih poliranog iverica, tako da se proizvode u postrojenju za proizvodnju iverice, povezujući laminacijsku sekciju.

Štoviše, 3 tehnologije se koriste za prekrivanje izvornog materijala laminiranim filmom:

  • laminacije;
  • laminiranje;
  • glatko laminiranje.

lameliranje

Tijekom laminacije, na podnožju se ljepljive 1-2 sloja posebno pripremljenog papira, a prvi sloj - baza - je načinjen tako debelim da bi se uzorak mogao gurnuti.

Debljina baze, ovisno o dubini uzorka, može doseći 0,5-1 mm, debljina drugog sloja je desetina, pa čak i stotine mm.

Na vrhu tih slojeva napravljen je još jedan sloj od prozirnog papira i mješavine različitih smola koje se, kada se zagrijavaju, pretvore u izdržljivi film koji pouzdano štiti dekorativnu površinu.

Glavni sloj položi se na pripremljenu plohu čipsa i pritisne vrućom markicom s odgovarajućim uzorkom.

Površinska temperatura pečata je 150-220 stupnjeva, tako da se smola koja impregnira osnovni sloj pomiješa s smolom, koja zalijepi čips u ivericu i papir postaje neodvojiv dio ploče.

Zatim, na isti način primjenjuju dekorativni sloj s prikladnim uzorkom i vanjski sloj koji štiti ploču od oštećenja.

U nekim poduzećima, svi slojevi premaza najprije se međusobno kombiniraju, a zatim osuše, a tek tada se pričvrste na ploču od čestica.

Ovom tehnologijom prevlaka se izrađuje u obliku trake. Na njemu se oblikuje pomoću cilindra s instaliranom matricom, slično oblikovanju uzorka pri laminiranju.

Razlika u odnosu na laminiranje je da je vrpca fiksirana bez ljepila, zagrijavajući smole koje impregniraju smolu prije taljenja i miješanja s smolom u iverici.

Plastificiranje

Prilikom laminiranja, prvo pripremite materijal okrenut, za koji su svi slojevi postavljeni redoslijedom i tiskani na njima hladnim tiskom.

U tom slučaju miješana smola različitih slojeva je pomiješana, tako da se prevlaka pretvori u široku i dugačku vrpcu.

Ako se za tiskanje fotografije koristi valjkasta marka, moguće je izraditi vrpce bilo koje duljine.

Mnoga mala poduzeća koja proizvode laminat s volumetrijskom teksturom ne vole trošiti novac na skupu opremu potrebnu za proizvodnju trake, već za kupnju gotovog materijala.

Gotova vrpca se šalje u sušilicu, a zatim se namotaju u valjke koji se isporučuju na područje laminiranja. Tamo, materijal koji je okrenut je izrezan na veličinu i stavljen na tanjur razmazan posebnom ljepilom, zatim prešan s prešom i zagrijavan dok ljepilo nije potpuno polimerizirano.

Zahvaljujući ovoj tehnologiji podstava je brža, jer ne morate grijati svaki sloj premaza odvojeno, tako da tvrtka može proizvesti više proizvoda.

Nedostatak ove tehnologije je da zalijepljeno obloge drže puno slabije od stvarnog laminiranja.

Linija glatka

Ova tehnologija je slična laminiranju, ali to je cjelovita laminacija, jer kada se grije, smola premaza i ploče se pomiješaju kako bi oblikovali jedan materijal. Osim toga, na mjestu pripreme trake nema pritiska za izradu uzorka.

Da bi se stvorila glatka površina, dovoljno je položiti dva sloja, čija dna će biti izrađena od papira, a gornja s posebnog filma, koja je zagrijana trajna i prozirna prevlaka.

Zbog činjenice da veliki proizvođači laminiranog iverica neprestano traže načine povećanja proizvodnje i smanjenja troškova, u tom procesu stalno se stvaraju različite promjene, čija suština čuva tajne proizvođača. Uostalom, bilo kakvo poboljšanje kvalitete premaza za laminiranje, kao i smanjenje troškova, čini svoje proizvode konkurentnijima.

Kvalitetni dokumenti

Glavni dokument koji uređuje kvalitetu i karakteristike iverice u Rusiji je GOST R 52078-2003, koji možete pronaći ovdje.

Postoji i međunarodna norma EN 14322: 2004, koja je u mnogočemu slična ruskom. Ovdje ga možete pronaći.

Ovi se standardi razlikuju od onih koji su prihvaćeni za ivericu samo prema zahtjevima za laminiranje premaza. U svim drugim aspektima, oni su potpuno identični.

Osim toga, postoje različite specifikacije (tehničke specifikacije) koje su razvili oba proizvođača laminiranih proizvođača iverica i namještaja. TU propisuje one zahtjeve koji nisu uključeni u opće prihvaćene standarde ili su iz nekog razloga izbačeni iz njih.

Na primjer, nestandardne veličine proizvoda mogu se propisati u TU, a detaljan sastav ljepila, koji se razlikuje od onoga što tvrtka koristi za proizvodnju konvencionalne iverice, naznačena je.

Oprema: biljka i njezine komponente

U većini slučajeva, višenamjenski uređaj nazvan laminatorom služi za laminiranje žbuke. Njegova osnova je snažan tisak s parom ili uljem zagrijanim pločama, kao i mogućnost postavljanja matrica s potrebnim uzorkom.

Plošni laminator može biti velik, sposoban za obradu listova maksimalne veličine, kao i srednje ili male. Ako je ugrađen veliki tisak, nakon hlađenja, laminirana ploča se dovodi do stroja za rezanje, potpuno slična onoj koja se koristi za izradu iverice.

Osim toga, laminator je jednostrano ili obostrano, tj. Stavlja film samo na prednju stranu ili istodobno obrađuje prednje i stražnje ravnine.

Srednje velike preše osmišljene su za lameliranje već rezanih ploča, čija veličina zadovoljava zahtjeve GOST R 52078-2003 i EN 14322: 2004.

Mali tisak dizajniran je za lameliranje gotovih dijelova, na primjer, ulazna i unutarnja vrata ili elementi namještaja. Stoga bi tvrtka trebala odabrati laminator koji se temelji na asortimanu proizvoda.

Osim toga, zajedno s velikim ili srednjim laminatorom često se koristi linija za polaganje trake, koja također obavlja nekoliko funkcija:

  • određuje kvalitetu pripreme površine iverice za daljnju obradu;
  • stavlja traku na tanjur i pravilno orientira;
  • izbjegava višak trake.

U poduzećima u kojima se montiraju mali laminatori, ovu operaciju obično izvodi posebno obučeni, visoko kvalificirani radnik koji ručno zalijepiti i rezati traku. Najčešće to čine u tvornicama namještaja, kada moraju napraviti dijelove koji iz nekog razloga ne mogu biti izrezani iz cijelog lista.

Na sličan način dolaze u velike radionice za proizvodnju drveta ili tvornice koje proizvode ne samo namještaj, već i različite proizvode za fotelje.

Laminat se može koristiti ne samo za laminiranje, već i za obične ljepljenje, tako da nema smisla trošiti novac na posebnu liniju.

Često, srednje i male ploče nakon hlađenja se unose u stroju za rezanje, koji rezanja od 1 do 2 mm ploče čine ravni rub. Takav stroj je opremljen kružnim pila velikih promjera s slavinama izrađenim od tvrde legure ili obložene dijamantima.

Ploče se pomiču duž cijele linije uz pomoć trakastih transportera i podizača vakuuma, a sve se operacije odvijaju u automatskom načinu rada.

Trošak opreme ovisi o mnogim čimbenicima, tako da većina poduzeća koja proizvode takve linije i pojedinačne strojeve, glas cijene samo nakon što je kupac dao specifične zahtjeve za konfiguraciju i performanse.

Na stranicama Aliexpress i drugim mjestima možete pronaći odvojene uređaje i cijele linije s naznakom približnih troškova, isključujući isporuku i instalaciju.

Prosječni jednostrani laminator za ploče veličine 1220 x 2440 mm može se kupiti za 100 do 200 tisuća američkih dolara, a opskrbna linija za laminiranje trake od 60 do 120 cm širok će koštati 18-25 tisuća američkih dolara.

Urezivanje trake

U proizvodnji laminiranih iverica, samo su prednje i stražnje površine laminirane, a rubovi ostaju neprevučeni. Stoga, poduzeća koja proizvode lamelirane iverice, zajedno s njim opskrbu i trake, koja se koristi za samotamnjenje krajeva.

Boja vrpce u potpunosti odgovara boji ploče, tako da nakon što je traka ljepljena, cijela ploča postaje jednobojna.

Traka za kromiranje, tj. Lijepljenje rubova, postignuta je znatno mala od one koja se koristi za obradu drvenih ploča u proizvodnji. Doista, u uvjetima radionice namještaja, nemoguće je stvoriti takav visoki pritisak, a većina obrtnika obavlja uobičajeno željezo, grijanje s trakom postavljenom na rub.

Kako sami laminirati ivericu?

Ne uvijek je iverica, koja se može kupiti u trgovinama, prikladna u boji ili uzorku, tako da možete posušiti ploču.

Razne vrste dekorativnih filmova koje se prodaju u hardverskim trgovinama su prikladne za to.

Filmovi su samoljepljivi i obični.

Za nanošenje samoljepljivog filma, od njega je uklonjena tanka zaštitna prevlaka i stavljena na ploču od čipsa čista od prljavštine i prašine, zatim valjana valjkom, uklanjanjem mjehurića zraka.

Za primjenu konvencionalnog filma koristi se poseban ljepilo koje preporuča proizvođač filma, a zatim pričekaju 2-5 minuta i pažljivo nanesite film, sprečavajući bore.

Takve metode omogućuju vam da stavite iverice samo one slike koje su u trgovini, tako da možete koristiti metodu koja je korištena tijekom sovjetske ere, kada je iverica bila u ogromnom nedostatku.

Tanki sloj temeljnog premaza (PVA, razrijeđen s vodom u omjeru od 5: 1) nanesen je na površinu prašine i prljavštine bez žbuke. Zatim su na listovima pejzažnog papira napravili željeni dizajn i uzemljeni PVA na poleđini.

Nakon 2-4 dana, kada se ljepilo potpuno ukrutilo, listovi s uzorkom bili su postavljeni na površinu iverice kako bi se slika spojila. Zatim je svaki list zagrijan od željeza.

Ako su svi listovi pravilno položeni i grijani, onda su nakon hlađenja oblikovali čvrste uzorke koji su potpuno prekrili cijelu površinu ploče.

Međutim, pomak bilo kojeg od listova doveo je do kršenja uzorka i razmažio cijelu sliku, pa smo zbog veće pouzdanosti nastojali ne dobiti pejzažni papir, već tipografski papir koji je premašio ploču u veličini.

Završni crtanj bio je pokriven lakom ili parketnim lakom u 2-3 sloja i dobio je kućni laminat s niskom trajnošću prevlake, ali s potrebnim uzorkom.

Povezani videozapisi

Na ovom videu možete vidjeti rad postrojenja za proizvodnju iverice:

zaključak

Proizvodnja iverice je složen proces koji uključuje mnoge operacije, stoga, da obični iverica postane laminiran, potrebno je mjesto s dobrom opremom.

Nakon što ste pročitali članak, naučili ste kako se proces laminiranja i kako to možete učiniti sami.

LDSP - lider među materijalima namještaja

Laminirani iverica je popularan građevinski materijal koji je gotovo svima poznat pod riječima "laminat". U svojoj se jezgri prešaju drvene strugotine, koje su nakon tehnološkog procesa još impregnirane posebnom fenol-formaldehidnom smolom. Materijal je stekao široku popularnost u proizvodnji namještaja za različite svrhe. Ne podliježe utjecaju visokih temperatura, vlage, otporne na plijesan. Trenutno je proizvodnja iverice široko uspostavljena u mnogim državama. Strani i ruski proizvođači žbuke nude kupcima veliki izbor proizvoda namještaja različitih boja u bilo kojem cjenovnom segmentu.

Egger

Pod zaštitnim znakom EGGER, pokrenuta je proizvodnja visoko kvalitetnog laminiranog iverja, koja je u skladu sa europskim standardima sigurnosti i zaštite okoliša. Obiteljsko poslovanje postoji na tržištu od 1961. godine. Glavni ured nalazi se na području austrijske države. Tvornice tvrtke nalaze se u mnogim europskim zemljama, uključujući Francusku i Njemačku, kao i Rusiju.

Glavna prednost proizvoda tvrtke EGGER je širok raspon dekora, povoljan trošak iverice. Proizvodnja visokokvalitetnog i pouzdanog raznovrsnog proizvoda postala je jedan od glavnih razloga za visoku popularnost tvrtke na tržištu građevinskih materijala za proizvodnju namještaja. Besprijekoran ugled tvrtke omogućuje da stalno preuzme poziciju jednog od vodećih svjetskih proizvođača LDP-a.

Kronopol

Poljska tvrtka Kronopol osnovana je 1994. godine. Tvrtka je član švicarskih medija koji drži Ernst Kaindl, koji je počašćen kao svjetski lider u proizvodnji iverice. Proizvodi poljske tvrtke su u velikoj potražnji na tržištima građevinskih materijala Europe, Rusije i Bjelorusije. Proizvodni kapacitet poduzeća omogućuje proizvodnju 1,5 milijuna m3 različitih vrsta materijala. Građevinski proizvodi proizvedeni u Poljskoj imaju izvrsnu kvalitetu i udovoljavaju međunarodnim standardima, te su najbolje rješenje u pogledu vrijednosti za novac.

Kronoukraine

Druga poznata tvrtka sa švicarskim korijenima, koja je počela proizvoditi kvalitetne iverice i prodavati ih širom svijeta, je Kronoukraine. Tvrtka se nalazi u Ukrajini i postoji na građevinskom tržištu od 2000. U toj zemlji izgrađene su tri postrojenja za proizvodnju iverice, opremljena modernim proizvodnim linijama. Kao rezultat toga, tvrtka je bila u mogućnosti ponuditi svojim klijentima visokokvalitetni namještaj i građevinski proizvodi. Kronoukraine je poznata po velikom asortimanu i povoljnim cijenama. Ukrajinski građevinski materijal zasluženo osvojio ljubav i povjerenje kupaca u mnogim zemljama širom svijeta.

Kronostar

Osim europskih zemalja, mnogi su proizvođači iverice koncentrirani u Rusiji. Jedan od najvećih ruskih proizvođača iverice je tvrtka Kronostar, koja je dio švicarske grupe Krono iz Švicarske. Danas ruska tvrtka Kronostar zauzima vodeću poziciju na tržištu domaćih proizvođača. Tvrtka je počela proizvoditi iverice 2002. Svake godine tvrtka proizvodi milijun. m2 laminiranih materijala. Proizvodi koje proizvodi ruska tvrtka imaju sve potrebne ISO certifikate. Ruski građevinski materijali stekli su popularnost među mnogim kupcima zbog izvrsne kvalitete, širokog spektra boja, povoljnih cijena.

LDSP: što je to? Značajke, prednosti, proizvođači pregledavaju

Danas se koriste razni materijali za proizvodnju namještaja i ukrasnih premaza - ploča od čestica, vlaknatica, MDF, masivnog drveta. Međutim, sve više i više proizvođača radije rješavaju ploču iverica. Istodobno, mnogi kupci još uvijek zbunjuju skraćenica LDSP-a: što je to, kako se ovaj materijal razlikuje od gore spomenutih vrsta i koje su njegove prednosti i nedostatke. Odgovori na ova pitanja bit će navedeni u ovom članku.

Laminirani iverica je ukrasni iverica

Tehničke karakteristike iverice i iverice: fotografija

Možete vidjeti sličnost izraza iverica i iverica. Potonji se dekodira kao iverica ili iverica. Kratica sama po sebi, iako se uobičajeno koristi, nije sasvim točna. Bilo bi ispravnije napisati ChSP. Riječ je o kompozitnom materijalu, čiju proizvodnju, zbog vrućeg prešanja, piljevina i strugotina zajedno s vezivnim formaldehidnim smolama u obliku čvrste mreže.

Laminirani i furnirani iverici

Po prvi je put ovaj materijal izumljen još 30-ih godina. Dvadeseto stoljeće, ali masovna proizvodnja ploča od čelika počela je tek u 50-ima. Posljednje, ali ne manje važno, to je zbog teške poslijeratne situacije. Za potrebe masovne proizvodnje potreban je jeftin i pristupačan materijal, a prirodno drvo je bilo skupo, a otpad tijekom obrade dosegao je 60%. Osim toga, ukusi kupaca su se znatno promijenili - neugledni prostrani namještaj nije odgovarala duhu ere, koji je kombinirao želju za jednostavnost, udobnost i lakoću s potrebom za uštedom. DSP je također u potpunosti ispunio sve ove zahtjeve.

Tehnologija proizvodnje čipera

Za proizvodnju iverice koristi se otpadna drvna industrija i posebno slomiti nelikvidni nosači:

  • strugotine i piljevina (prethodno ih je jednostavno spaljeno kao smeće) osušene su u posebnoj komori za sušenje i protjerane kroz cikličku jedinicu, odbacujući prevelike čestice za ponovnu brušenje;

Postupak rezanja iverice i glodanja krajeva izvodi se na posebnoj opremi

  • Sirovine koje se usklađuju pomiješaju se s formaldehidnom smolom i prenose na transportnu traku, pri čemu metoda hladnog prešanja daje mu potrebni oblik;
  • pomoću vrućeg tiska, slojevi izratka čvrsto su zalijepljeni, a listovi se hlade, osuše i pilaju u tanjure standardnih veličina;

Pro i kontra od iverice

Dobiveni izdržljivi i vrlo povoljni materijali odmah su pronašli primjenu u proizvodnji namještaja i kabineta namještaja, automobila, u građevinarstvu (kao oplate, pregrade, grede, podove, kože, okvire). Među svojim prednostima mogu se istaknuti dobri pokazatelji toplinske i zvučne izolacije.

Robusna i jeftina iverica koristi se kao pregrade, podove, kože, oplate

Međutim, postoje iverice i niz ozbiljnih nedostataka. Može apsorbirati vlagu (do trećine njezinog originalnog volumena) i deformirati. Štednjak također može izgubiti svoj oblik pod utjecajem topline. To ograničava mogućnost korištenja ploča iverice u kuhinji ili u kupaonici. Jedine iznimke su tkanine koje su prošle poseban tretman, zbog čega materijal postaje otporan na vlagu i vatru.

Zbog guste strukture, iverica dobro nosi čavle i vijke. Međutim, zbog iste strukturne osobine, hardver za učvršćenje se ne može ponovno pričvrstiti, jer će se ploča početi raspadati. Iz istog razloga, materijal nije prikladan za mljevenje i stvaranje krivudavih kontura.

I konačno, najviše nedostatak ploča iverica je uporaba uree-formaldehida i fenol-formaldehidnih smola u procesu njihove proizvodnje. Oni sprječavaju propadanje drva, međutim, nije najpovoljniji učinak na zdravlje ljudi.

Za hlađenje iverica pomoću hladnjaka ventilatora, koji je instalacija s rotirajućim bubnjem

Obratite pažnju! Formaldehid je izuzetno opasna kemikalija. Može se akumulirati u ljudskom tijelu, izazvati trovanje ili izazvati razvoj ozbiljnih bolesti. Glavni znakovi trovanja su kašalj, iritacija sluznice grla i očiju, vrtoglavica, umora.

Glavni tipovi iverice

Postoji nekoliko klasifikacija iverica.

Količina štetnih tvari u pločama od čipkarenja označena je klasifikacijom emisijskih standarda E1 i E2. Klasa E1 smatra se ekološki prihvatljivijom (odgovara GOST 10632-89 usvojenoj u Rusiji). Klasa E2 nije prikladna za uporabu u dječjim sobama. Mnogi europski proizvođači već su prestali proizvodnju iverice ove klase.

Chipboard je izrađen od prešanih drvnih sječki uz dodatak vezivnog materijala - termoizolacijske sintetičke smole

Ovisno o kvaliteti i izgledu gotovih iverica:

  • prvi stupanj (za njegovu proizvodnju uzimaju samo visoko kvalitetne sirovine bez ikakvih dodataka, najčešće piljevina jedne vrste drva, ploča je glatka, bez struganja ili s minimalnim dopuštenim manjkavostima i nužno je ukrašena s obje strane s filmom ili furnirom);
  • drugi stupanj (ogrebotine i čipovi su dopušteni, oblog je neobavezan);
  • treći stupanj (ima ozbiljne greške u obliku pukotina, čipova, nepravilnosti, ploča nije obložena, koristi se samo u pomoćnoj konstrukciji).

Obložena ploča izgleda kao da je izrađena od dragocjenog drveta

Prema vrsti obloga, otpuštaju iverice

  • nacrt (nemojte okrenuti);
  • laminirano (ima premaz melaminskog filma ili posebnu otpornu lak);
  • furnirane (imaju podstavu u obliku tanke ploče prirodnog drva).

Da biste saznali što je bolje - iverica ili laminirana iverica, morate se upoznati s karakteristikama laminiranih ploča.

LDSP: ono što je, razne boje

Pa što je LDPS? Zapravo, već je gore spomenuto i dekodiranje laminiranog iverica je jednostavno - to je laminirana ploča iverica. Za izradu iverice (preciznije - LDStP) koristite samo visokokvalitetnu poliranu ivericu.

Najpouzdaniji i dokazani materijal okrenut je prirodnom furniru.

U završnoj fazi njihove proizvodnje pri visokom tlaku i visokim temperaturama pokriveni su posebnim polimernim filmom. Ovaj je film izrađen od papira impregniranog melaminskom smolom. Ponekad se u proizvodnji skupih LSDP-a koristi posebna lak, koja se ne boji vode i ogrebotina.

Ploče od iverice pripremljene su hlađene, sušene i rezane prema standardnim veličinama.

Chipboard bez mnogih nedostataka iverice. Oni se ne boje vlage i visokih temperatura, pa stoga proizvođači namještaja često vole montirati kuhinje iz iverice (fotografije tih setova jasno pokazuju popularnost takvog rješenja).

Rezanje (rezanje) LDSP provodi se na suvremenoj visokoučinkovitoj opremi

Dodatna prednost ovog materijala je njegova niska cijena i jednostavnost obrade. Dovoljno je za rezanje ploča iverice i obrezivanje rubova s ​​rubom, koji, usput, znatno smanjuje razinu formaldehidnih para.

Dobar savjet! Zamotajte ploče iverice samo na posebnom stroju. Postoje mnoge tvrtke i trgovine građevinskog materijala koji pružaju sličnu uslugu. Od primljenih praznina nije teško sklopiti namještaj sa iverice vlastitim rukama - krevetom, police za knjige ili garderobom.

LDSP je vrlo snažan i dobro održava instalaciju. Gotovo se ne boji mehaničkih oštećenja, a uz pravilnu i vrlo jednostavnu njegu mogu poslužiti najmanje 10 godina.

Namještaj od iverice može izdržati učinke pare, vode i značajnih promjena temperature.

Među nedvojbenim prednostima laminiranih ploča može se istaknuti najširi paleta boja, predstavljena u katalošku ploču iverica. Zahvaljujući ovojnici, mogu imitirati bilo koji materijal, uklopiti u bilo koji interijer.

Povezani članak:

Karakteristike i glavne prednosti materijala. Sfera korištenja. Značajke i pravila instalacije. Prosječni trošak proizvodnje.

Katalozi s uzorcima i fotografijama laminiranog iverja, boje koje su zastupljene stotinama nijansi, mogu prikazati nekoliko paleta:

  • jednobojna glatka (vanilija, plava, zelena voda);
  • običan tekstural (aluminij, titan, beton);
  • boje ispod stabla (javor, trešnja, wenge);
  • sjajni dekori;
  • fantasy dekora (razni obrasci i dizajni).

Namještaj od laminiranog iverja savršeno se kombinira s različitim materijalima - staklom, metalnim, keramičkim pločicama.

Sve to čini ploče iverice svestran i iznimno popularan materijal. Koriste se u kupaonicama i rasadnicima, za izradu ukrasnih pregrada, tapeciranog namještaja i kabineta. Mnoge pozitivne recenzije lako se mogu naći na forumima: kuhinje izrađene od laminiranih iverica mogu izdržati učinke pare, vode i značajnih promjena temperature.

Laminirane ploče savršeno se kombiniraju s drugim materijalima - staklom, zrcalima, metalnim, plastičnim pločama, kao i vlaknima i MDF-om.

Što je bolje: iverica ili MDF

Razni materijali u trgovinama ne mogu biti zbunjujući kupci. Što je bolje za namještaj - MDF ili laminirana iverica?

LDSP katalog boja nudi korisnicima veliki izbor nijansi i tekstura

Postoje temeljne razlike između LDSP i MDF. Chipboard od drvne sječke i piljevine, formaldehid djeluje kao vezivo.

U proizvodnji MDF-a koristi se drvena prašina (otpad iz drvne industrije drobljen na vrlo mali udio) i isključivo prirodne vezne komponente - parafina i lignina. Zbog ovog sastava, MDF je mnogo ekološki prihvatljiviji od LDSP-a. Mogu se sigurno koristiti čak i za doradu dječjih soba.

Obratite pažnju! Parafin je ne samo ekološki prihvatljiv, već ima i svojstva vodoodbojna, tako da nema potrebe za dodatnim obradom MDF ploča s posebnim impregnacijama.

Radius fasade mogu dati originalnost strukturama namještaja.

Za razliku od LDSP, MDF je vrlo fleksibilan i mekan materijal. Jednostavno se melje, pa je tako popularan u proizvodnji luksuznog namještaja. Većina zakrivljenih elemenata, urezanih naslona kreveta i fancy zidova izrađeni su od MDF-a. Fotografije kreveta od laminiranih iverica ili kuhinjskih fronta ne mogu zadovoljiti s takvom ukrasnošću, jer je namještaj izrađen od materijala s lomljivim rubom, neprikladnim za glodanje.

Ipak, mnogi ljudi, odabirom laminiranog iverica ili MDF-a, preferiraju laminirane ploče. Razlog je jednostavan: trošak MDF-a je puno veći od pristupačne drvene ploče. Prema mišljenju potrošača, namještaj od laminiranog iverja uspješno vodi domaćem tržištu, a ne najmanje zbog povoljnih cijena.

LDSP ploče imaju širok raspon boja.

Još jedan težak argument u korist laminiranog iverica - bogatstvo boja. U katalogu iverice ili na web stranicama online trgovina možete odabrati prikladnu hladovinu ili teksturu koja će se skladno uklopiti u bilo koji stil interijera - od klasičnog do modernog.

Vodeći proizvođači iverice: Egger, Kronoshpan, Lamarti, Nevsky Laminate

Pri kupnji laminiranih iverica, vrlo je važno osigurati da proizvod ima sve potrebne certifikate kako bi jamčio sigurnost materijala za zdravlje ljudi i da je visokokvalitetan, osiguravajući dug životni vijek. Međutim, kako bi se osiguralo da u svakoj fazi proizvodnje strogo udovoljavaju normama i tehničkim propisima, mogu samo velike proizvođače. Vođe na domaćem tržištu su strane tvrtke Egger i Kronospan, kao i domaći proizvođači Lamarti i Nevsky Laminate.

Kako bi se pročistili proizvod, na vidljivim krajevima ploča od iverice pričvršćeni su poseban rub.

LDSP Egger: boje i prednosti materijala

Tvrtka ima sjedište u Austriji. Tvrtka Fritz Egger Sr. je osnovala 1961. godine, a skromna obiteljska tvrtka postupno je rasla za jednog od vodećih svjetskih proizvođača čipova.

Najviša kvaliteta proizvedenih proizvoda, opsežni katalog Egger ploča i razumne cijene, ostvaruju se otvaranjem domaće proizvodnje u 7 europskih zemalja, uključujući Rusiju. Prvorazredne sirovine uglavnom su izrađene od crnogoričnih šuma i ne uključuju strane elemente. Laminirane ploče u potpunosti su u skladu s europskim sigurnosnim standardima.

Velika raznolikost pruža katalog boja ESP iverica, koja vam omogućuje da dovedite u život svako rješenje za dizajn:

  • obične obojene čipke (bijela, laguna, alabaster, bež pijesak, kanjon, bundeva žuta, zelena voda, kineski crvena, trska, baltički plava i desetke više boja) prikazani su u matima i sjajnim verzijama;

LDSP - otporan na vlažnost i vrlo ekološki prihvatljiv materijal

  • textural dekori (lagani beton, bež koža, amalvi mramor sivo-bijela, titan, brončani kvarc, indigo kvarc itd.);
  • Boje žbuke od Eggera (kalvados ružičasta, hrastovih svjetiljki, cvjetajuća kruška, prirodna palisandina, šampanjac Oak Cremona, Habana zebrano, prirodni merano - više od 100 sjena koje savršeno oponašaju prirodno drvo).

Možemo navesti neprekidan porast potražnje za iverica Egger. Ocjene klijenata potvrđuju samo pozitivnu dinamiku, istodobno istodobno s visokom otpornosti materijala, izvrsnom kvalitetom i minimalnom prisutnošću formaldehidnih smola ("miris bora bez kemikalija").

Chipboard Kronospan: visoka kvaliteta i bogat asortiman

Druga austrijska tvrtka, čija je povijest započela s malom pilanom u Salzburgu 1897. Trenutno svoje djelatnosti pokrivaju 24 zemlje svijeta.

LDSP Kronospan ima visoku kvalitetu i veliki raspon boja.

Među nedvojbenim prednostima laminiranih ploča ove tvrtke su:

  • dobra otpornost na vlagu koja omogućuje njihovu upotrebu u kupaonicama i kuhinjama;
  • povećana otpornost na habanje;
  • Čvrsti katalog boja Chipboard Kronoshpan;
  • prijateljstvo okoliša;
  • antistatički, jamčeći dodatnu zaštitu od prašine;
  • prilično pristupačna politika cijena;
  • dugi vijek trajanja (do 20 godina).

Chipboard ima mnogo rješenja za boje i teksture za ukrašavanje namještaja za bilo koji interijer

Boje prikazane u katalogu LDSP Kronoshpan mogu se klasificirati na sljedeći način:

  • teksture (duboke pore, drvene pere, ured, glatke, šljive, biserne);
  • monokromatski (plava modra atol, vapno zelena, bijela fasada, tamnocrvena, inka zlato, lavanda, viola);
  • drvo (iverica od oraha, snježna breza, guarneri od iverice od iverice, baršunasto tamno, drvo iverica, bodega svjetlo, drveni sljez, rustikalni hrast, ash ash ash);
  • fantazija (Sakura bijela, bijelo bijela, tamna okreta).

Čak i takav kratki pregled boja ploča iverice Kronospan daje dobru ideju o tome koliko je bogata paleta i kako su različite teksture. Zapravo, iznenađujuće vjerojatna imitacija grube površine prirodnog drva je vrsta pozivne kartice mnogih linija iverice ove austrijske tvrtke.

Laminirani iverici mogu imati: teksturu drveta, metalni i kameni stil, teksturirani uzorak

Lamartie: karakteristike iverice, boje, fotografije s imenima

Zbog stroge kontrole kvalitete u svakoj fazi proizvodnje, laminirana iverica iz tvornice šperploča Syktyvkar uspješno se natječe na ruskom tržištu s proizvodima stranih tvrtki. Drvene ploče ove tvrtke izrađene su od visoko kvalitetnih sirovina (crnogoričnih i breza vrsta bez stranih ukrasa kao što je kore), imaju certifikat zaštite okoliša i izvrsne tehničke karakteristike.

Oni su izdržljivi, ne boji se izloženosti parnoj, vlažnoj i visokoj temperaturi, ekološki prihvatljivima, izdržljivima i zadržavaju originalnu boju dugo vremena, a impresivna Lamartire laminirana ploča iverice omogućit će realizaciju bilo kojeg plana dizajna.

Katalog boja iverice Lamartie uključuje:

  • monokromatske boje (topaz, čili, spokoj, koralj, monsun, limun, sepija);
  • teksturalne dekore (škriljevac, titan, shinon, aluminij, egzotični betonski puder);
  • imitacije drva (šljiva, Marsala hrast, laminirani wenge laminat, latte, bambus, amati noć, bijeljeni hrast, brijest, laminirana iverica talijanska matica);

Opsežni katalozi boja iverice omogućit će realizaciju bilo kakve ideje o dizajnu

  • imitacije drva (šljiva, Marsala hrast, laminirani wenge laminat, latte, bambus, amati noć, bijeljeni hrast, brijest, laminirana iverica talijanska matica);
  • Fantastične boje Chipboard Lamartie (lan, proljeće, arabica cvijeće, moderne, luino, grafiti).

LDSP Nevsky Laminate: razumna cijena, europska kvaliteta

Laminirani listovi iz tvornice Nevski Laminat uspoređuju se s njihovim stranim kolegama po svojim niskim troškovima. Međutim, oni imaju sve potrebne potvrde o kvaliteti i dobroj ekološkoj izvedbi. Drvena ploča ovog proizvođača drži dobro pričvršćivače, ne boji se vlage, otporna je na mehanička oštećenja i dugotrajni vijek trajanja.

Katalog boja iverice "Nevsky Laminate" korisnicima nudi veliki izbor nijansi i tekstura:

  • monofoni (narančasta, vapno, antracit, žuti narcis, vinska crvena, gorka čokolada, bijeli biser);
  • tekstura (lan, titan, aluminij);
  • fantazija (litera nero, newport, sijeno, titan, flora verde, mocha stich);
  • drvene dekore (laminirana žbukna pepela, indijska ebanovina svjetlost laminirana iverica, francuski hrast, macassar, švicarski brijest, jarrah, crvena hrast, karamel).

Zbog svoje visoke izdržljivosti, iverica može se koristiti u bilo kojem prostoru

Bez obzira na to jesu li ploče izrađene u Europi ili Rusiji, laminirana iverica će biti izvrstan izbor za mnogo godina, zahvaljujući optimalnoj kombinaciji cijene i kvalitete.

Tehnološki ciklus proizvodnje iverice

Chipboard se ističe među univerzalnim kompozitnim materijalima na bazi drveta. Proizvodnja iverice izvodi se na tehnološkim linijama velikih postrojenja za preradu drva i malih poduzeća.

Proizvodnja pločica

Bit procesa dobivanja materijala sastoji se u miješanju piljevine s adhezivnim sredstvom i prešanje ove smjese pri visokom tlaku i temperaturi. U osnovi, prevladavajuća proizvodnja drvenih panela je korištenje otpada pilana.

oprema

Tehnološki ciklus proizvodnje temelji se na korištenju jednostavne i učinkovite opreme integrirane u cjeloviti sustav. Korištenje high-tech linija za proizvodnju ploča nije potrebno, iako je postavljanje i održavanje operativnosti svih jedinica složen i ne-trivijalni zadatak.

Crta za izradu pločica od čestica uključuje:

  • mješalice - potrebne za dobivanje homogene mješavine piljevine i ljepila (smolaste tvari s tehnološkim aditivima i stvrdnjavanjem);
  • uređaji za oblikovanje - oblikovati viskoznu mješavinu;
  • strojevi za kuhanje na vrhu i strojevi za alatke nužni su za složeno toplinsko i mehaničko djelovanje na formirani metal;
  • hladnjače - koristi se za ubrzavanje hlađenja vrućih ploča;
  • Bočna uređaji za podrezivanje - ukloniti rubove od listova;
  • strojevi za brušenje - daju formiranu glatku površinu.

Svi uređaji rade automatski. Trenutačna kontrola kvalitete provodi se paralelno sa održavanjem postavki sustava na određenoj razini.

U video - kako napraviti čipor u tvornici:

Proizvodna tehnologija

Sirovina za iverice je drvne sječke i proizvodnja otpada. Radni ciklus vam omogućuje da pretvorite podvodnu viskoznu masu u gotove listove materijala.

Glavne faze proizvodnje uključuju:

  • prikupljanje sirovina (čips i piljevina) na čipu (skladište);
  • priprema materijala (brušenje) u skladištu za skidanje hrane;
  • sušenje kako bi se dobilo optimalno stanje za lijepljenje;
  • prosijavanje čipova na automatskim zaslonima i dimenzioniranje prema veličini (veličini);
  • miješanje velikih i malih frakcija čipova među sobom;
  • dodavanje veziva (smole);
  • smjer viskozne mase u stroju za oblikovanje, koji određuje oblik ploče od čestica;
  • pritisak pod tlakom od 20-40 kgf / cm2 pri temperaturi od 180-220 ° C;
  • ploča za hlađenje;
  • rezanje i rezanje po veličini.

Kontrola tehnoloških parametara ploče od čestica izrađena je kako u proizvodnom procesu tako i nakon stjecanja gotovog proizvoda. Listovi materijala pohranjeni su u blokovima složenim na palete - drvene palete.

Potvrda o sukladnosti

Certifikacija proizvodnje čipova izvodi se u tri područja:

  • opći zahtjevi regulatorne dokumentacije (GOST, TU);
  • standardi zaštite od požara;
  • sanitarni standardi.

Certifikat o regulatornoj i tehničkoj usklađenosti izdaje tijelo državne matice. Za provjeru parametara zahtjeva drvnih proizvoda sanitarnih standarda i propisa o požaru treba se obratiti odgovarajućim teritorijalnim tijelima.

Značajke lameliranja iverica

Postupak lameliranja se nanosi na površinu ploče s otpornim melaminskim filmom, što poboljšava estetiku i ne zahtijeva dodatnu obradu.

Proizvodnja laminiranih ploča je sljedeća:

  • odabir kao polazni materijal najžešćih i izdržljivih ploča s niskom vlagom;
  • premazivanje s temeljnim premazom kako bi se osigurala bolje prianjanje laminata;
  • primjena nekoliko (ne više od tri) sloja papira impregniranog s melaminom punilom smole. Papir daje mehaničku čvrstoću filma, a bojanje vanjskog sloja čini izgled materijala. Postupak nanošenja slojeva prati se prešanjem na povišenoj temperaturi;
  • brzo hlađenje površine, ponekad praćeno zalijevanjem vodom.

Laminiranje čvrstih ploča iverice kod kuće je kvalitativno prilično teško, stoga se gotovi industrijski čiperi najčešće kupuju za daljnju upotrebu.

O značajkama proizvodnje laminiranih namještaja od iverice reći će video:

glodanje

Prijem internih podloge i vanjske obrade uglova izrađuje se pomoću mljevenja. Glodalica je nazubljeni rezač koji ima proizvoljni redoviti oblik (konus, trapezium, skraćene figure itd.). Za razliku od rada s čvršćim materijalima, iverica se obrađuje kroz cijelu debljinu kako bi se izbjeglo struganje.

Prije rada, priprema se sastoji od prethodnog izrezivanja kontura planiranih figura pomoću kružne pile ili slagalice. Obrada se obavlja ručno ili stacionarnim mlinom. Na taj način dobivaju se cilindrične i ovalne rupe bilo koje veličine, osiguravajući estetiku gotovog proizvoda.

Izrada žbuke kod kuće

Proizvodnja drvenih panela može se izvoditi na proizvodnji malih razmjera ili na pomoćnim farmama. Glavno ograničenje je veličina proizvedenih ploča - ne više od 50 x 50 cm.

Proizvodna tehnologija je minijaturni industrijski proces u kojem se automatske faze zamjenjuju ručnim radom:

  • miješanje piljevine u malom spremniku (10-15 litara);
  • dodavanje veziva i osiguranje pune impregnacije piljevine;
  • oblikovanje uz lagani pritisak;
  • vruće prešanje obradaka, što zahtijeva posebnu opremu;
  • hlađenje dijela iverice u zraku i rezanje rubova.

Laminat lijepljenja proizveden je u istom tiskaru za pečenje koji se koristi za proizvodnju neobrezanog materijala. Postoje gotovi premazi za drvene ploče koje se mogu "brušiti" na površinu željeznom. Oni poboljšavaju izgled iverice, ali nisu potpuno laminirani.

Glavni slojevi u proizvodnji ploča

Proizvođači i postrojenja u Rusiji

Djelatnost proizvodnje ploča je vrlo profitabilna, jer je iverica široko primijenjena u svakodnevnom životu. Međutim, povezana je s potrebom nabavke skupe opreme i zapošljavanja kvalificiranog osoblja. Postoje mala poduzeća koja proizvode male šarže iverice.

Najveće i najpoznatije udruge (biljke) uključuju:

  • "Ruski laminat" - smješten u Moskvi regiji i djeluje od početka 90-ih godina;
  • "Cherepovets FMK" - sudjelovali u proizvodnji šperploče i pločica od čestica;
  • Flyderer je tvrtka Novgorod, podružnica poljske tvrtke;
  • Plitspichprom - Kaluga proizvođač širokog asortimana drvnih proizvoda, uključujući iverice;
  • Krasnoyarsk DOC nudi veliki izbor drvnog materijala koristeći proizvodnu liniju iverice kako bi se povećala nepotrebnost.

Proizvodnja iverice se odnosi na tehnološki i ekonomičan smjer proizvodnje. Povećanje konkurentnosti proizvoda dolazi zbog poboljšanja performansi zaštite okoliša i zaštite od požara. Pravodobno praćenje proizvoda omogućuje vrijeme da se otklone odstupanja od zahtjeva procesnih propisa i minimiziraju broj grešaka.

Top