logo

Plastične kante - predmet kućanstva koji je potreban u gradskom stanu iu zemlji i kući. Aplikacije plastične kante su vrlo različite. Koriste se i kao spremnik za vodu, za skladištenje rasutih materijala i za čišćenje te u popravak i graditeljstvo. Oni su naširoko koristi kao ambalaža u industriji ribe i prerade hrane. Stoga je proizvodnja plastičnih kanti važna zbog potražnje za ovom vrstom proizvoda.

Poslovna organizacija

Važna točka u organizaciji bilo koje vrste poslovne djelatnosti je izvršenje poslovnog projekta, pažljivo proučavanje svake faze:

  • službena registracija poslovanja, izbor oporezivanja;
  • istraživanje tržišta. Ova faza mora biti razrađena prije registracije aktivnosti. U gradskim područjima prodaja je otežana zbog velike konkurencije, pa je važno istražiti i odabrati optimalni asortiman proizvoda. U malim gradovima možete proizvesti nekoliko vrsta plastičnih kante i bit će traženo.
  • Proizvodni pogoni: prostori za proizvodnu radionicu, skladište i pripadajuću opremu. Stručnjaci i radnici također su potrebni za održavanje normalnog tehnološkog procesa: vozač automobila, voditelj prodaje, računovođa, marketinški stručnjak, tehnolog, operatori na proizvodnoj liniji, menadžer.

Kontinuirano poboljšanje tehnološkog procesa, širenje raspona ne može samo uspješno poslovati, već će pružiti priliku da ga stavi na višu razinu. Ali to je moguće s modernom proizvodnom linijom. Možete kupiti i uvozne i domaće proizvodne linije, ali oprema proizvedena u NRK je jeftinija i ne manje kvalitete.

Poslovni dizajn

Za organizaciju male proizvodnje plastičnih kanti, dovoljno je organizirati IP. Za to su potrebni sljedeći dokumenti:

  • putovnica;
  • prijava za registraciju kod poreznog tijela (šifra 22 29);
  • plaćanje državne obveze;
  • kopija TIN certifikata.

Također će se zahtijevati dozvola za proizvodnju kante iz sanitarnih, vatrogasnih i ekoloških usluga. Preporuča se stjecanje certifikata prema GOST R ISO 9001 "Sustavi upravljanja kvalitetom. Zahtjevi ". Sirovine moraju biti sigurne i valjane za izradu plastičnih kanti.

Proizvodni prostori

Za proizvodne pogone postoje određeni zahtjevi:

Površina - najmanje 30 četvornih metara. metara. Ovo područje je podijeljeno u proizvodnu radionicu i skladišta za skladištenje sirovina i gotovih proizvoda. Visina prostora je najmanje 2,5 metra. Napon napajanja iznosi 380 V. Kako bi se tehnološki proces potpuno obavio, komunikacije moraju biti povezane: kanalizaciju, vodoopskrbu, električnu energiju, opskrbu toplinom, sustav ventilacije i protupožarnu sigurnost.

Ako se stanovi iznajmljuju, potrebno je sklopiti ugovor o zakupu prostora. Ako je potrebno, prije ugradnje opreme potrebno je obaviti popravak. do sadržaja ↑

Opskrba sirovinom

Sirovine za proizvodnju plastičnih kanti se biraju prema namjeni proizvoda. Na primjer, proizvodi od polietilena i najlona koriste se za kemijsku industriju iu svakodnevnom životu. Za kante za uporabu u prehrambenoj industriji - od polipropilena.

Izbor optimalne sirovine omogućuje proizvodnju proizvoda koji su otporni na različite vrste i temperature. Stabilizatori, dodani tehnološkom sastavu, čine gotov proizvod otpornim na niske temperature. Sirovine se mogu međusobno kombinirati, pribaviti plastiku koja je otpornija na različite deformacije i rupture.

Najjeftiniji materijal je najviše tražen - niskotlačni polietilen. Visoka kvaliteta i skuplji - polipropilen. do sadržaja ↑

oprema

Za proizvodnju plastičnih kante, preporučljivo je kupiti najjeftiniju, ali ne najslabiju kinesku opremu koja dolazi u obliku potpune proizvodne linije:

  • stroj za injekcijsko prešanje.
  • Plijesni za kante, ručke, pokrivače. Što je veća kantu, to je skuplje kalup za njega.
  • Stroj za savijanje za izradu metalnih ručica.
  • Vakuumski utovarivač koji puni granuliranu plastiku na stroj za lijevanje.
  • Rashladna jedinica. Može se uključiti u stroj za injekcijsko prešanje.
  • Crusher za recikliranje.
  • Stroj za offset tisak.

U jednom satu proizvodna linija proizvodi oko 300-400 kante s poklopcima.

Tehnološki proces

Tehnologija izrade kanti prolazi u nekoliko faza:

  • granulirana plastika ulijeva se u stroj za injekcijsko prešanje. U njemu, na visokoj temperaturi, se topi u homogenu masu. U ovoj fazi, bojanje plastike se provodi uvođenjem boja u nju.
  • Dobivena masa se oslobađa iz stroja za injekcijsko prešanje pod pritiskom u metalne kalupe. Kada se ohladi, postaje čvrsta i zauzima potrebni oblik za projekt. Poklopci i ručke za kante proizvode se na istoj proizvodnoj liniji.
  • Na offset stroju na kantu u skladu s odabranim dizajnom primjenjuje se offset tisak.

Sljedeće veličine najviše su tražene na tržištu plastičnih kanti:

  • 1,2 litre, smatra se glavnim. Takve kante zahtijevaju u prehrambenoj industriji;
  • 1 litarske kante se koriste u građevinskim poduzećima koja proizvode gline, žbuke, lakove i boje;
  • Šankovi kapaciteta 3 litre i 5 litara široko su raspoređeni. Oni čine više od 70% ukupnog tržišta za ove proizvode.

Marketing i distribucijski kanali

Glavni cilj marketinga je potaknuti potražnju za proizvedenim proizvodima - tj. Plastičnim kantima. Postoji nekoliko tehnika za to, od kojih se dva mogu primijeniti na promidžbu plastičnih kanti na tržištu:

  • oglašavanje kao sredstvo promocije proizvoda: plakati, sajmovi, oglasi u medijima i na web stranici tvrtke;
  • Promocija prodaje provodi se na dva načina: poticanje kupaca (sezonski popusti, prodaja) za kupnju robe i poticanje trgovine.

Organizacija prodaje proizvoda

Pretraga kanala prodaje plastičnih kante nije teško. Veliki segment potrošača tih proizvoda je u različitim vrstama prehrambene industrije, na primjer, u ribljoj industriji. Kante s poklopcima - gotovo glavni spremnik za slanu ribu. Voljno kupuju kante za prijevoz boja i laka proizvoda, u konditorskoj industriji i preradi mesa.

Poslovni troškovi i povrat

Glavna financijska ulaganja za uspostavu proizvodnje plastičnih kanti padaju na opremu i kupnju sirovina:

  • trošak stroja za injekcijsko prešanje je više od 1 milijuna rubalja;
  • kupnja kalupa - 350 000 -500 000 rubalja;
  • trošak obrazaca za olovke i pokrivače - do 200.000 rubalja;
  • cijena utovara sirovine iznosi do 50.000 rubalja;
  • postrojenja za zamrzavanje, cijene - 150 000-300 000 rubalja;
  • strojevi za savijanje, cijene - više od 600.000 rubalja;
  • offset tisak - do 300.000 rubalja.

Ukupni početni kapital bit će oko 4-5 milijuna rubalja. Mjesečni troškovi će biti dodani u najam za prostorije, komunalne račune, plaće zaposlenika. Za održavanje tehnološkog procesa proizvodnje plastičnih kanti, trebat će vam 3-4 operatera koji rade u smjenama, računovođa, voditelja prodaje, marketinga, radnika u skladištima sirovina i gotovih proizvoda, vozača vozila. Ukupni troškovi za proizvodnju će biti oko 550 000 rubalja.

Na uspješnost poslovanja utječe pravilno određivanje cijena. Cijena proizvoda utječe na prodaju i profitabilnost proizvodnje. Kod određivanja cijena, trebalo bi razmotriti sljedeće:

  • razina konkurencije na regionalnom tržištu;
  • troškovi proizvodnje;
  • slika tvrtke.

zaključak

Glavni pokazatelj poslovanja je omjer očekivanog dohotka i poslovnih ulaganja. Kao što se može vidjeti iz modela predstavljenog u članku projekta, poslovanje proizvodnje plastičnih kante ne može se nazvati brzim plaćanjem.

Ali, ako je to pravilno organizirano i proizvodni proces uzima u obzir sve značajke tržišta za ovaj proizvod, tada stabilnost prihoda od njega može se predvidjeti 3-4 godine. Nakon još 2-3 godine, možete početi širiti proizvodnju povećanjem asortimana plastičnih proizvoda, dodavajući proizvodnji kante proizvodnjom ostalih plastičnih proizvoda.

Proizvodna tehnologija plastičnih kanti na video

Oprema za proizvodnju pocinčanih kante: što trebate?

Bez sumnje, svaka kantica od pocinčanog 12 l vrlo je prikladan ekonomski inventar. Proizvodnja, kućna sfera - ovaj alat je koristan gotovo svugdje. Prikladan za skladištenje građevinskih materijala i neprehrambenih proizvoda, vode, nosača. Jednostavan proizvod dugo može izdržati učinke agresivnih tvari, jer se često koristi tijekom berbe.

Koja oprema može biti potrebna?

U bilo kojem poduzeću, oprema za proizvodnju pocinčanih kante uključuje nekoliko predmeta.

  1. Strojevi za rezanje metala. Potrebni su za rezanje ploča od željeza, stvarajući oblik tijela.
  2. Stisni tisak. Izvršava rezanje zidova i dna.
  3. Još jedna vrsta tiska. Rezati uši, poravnava "tijelo", odgovara za obradu rubova.
  4. Vrsta hidrauličke opreme. Potrebno je za obradu gornjeg dijela, dna.
  5. Stroj za brtvljenje Služi za spajanje kućišta i dna.
  6. Uređaj savijanje rubova. Potrebno je napraviti rebra.

Kako odabrati tehniku: neke značajke

Sshivnoy metoda - glavna tehnologija, za provedbu koje je odabrana oprema za proizvodnju pocinčanih kante. Svaka konstrukcija ima dvije šavove. Posebna brtvena tijesta nanosi se na rubove prije samog šivanja. To je neophodno, tako da tijekom rada ne postoji depresivizacija na ovom mjestu.

Materijali i dijelovi

Ciklizirana čelična žica uvijek postaje osnova ne samo za samu bušotinu, već i za ručke. Uši su izrađene od ovog materijala, samo je debljina odabrana velika. Za proizvodnju konvencionalnih proizvoda uzima se samo kvalitetna osnova, ali za tehničke potrebe su prilično prikladne podvodne sorte, s većom debljinom. Iako oprema za proizvodnju pocinčanih kante ostaje ista.

Volumen proizvoda može biti u rasponu od 10-15 litara. Sve pocinčane konstrukcije mogu trajati i do pet godina ili dulje ako se koriste visokokvalitetne sirovine, u skladu su sa svim proizvodnim standardima. I izvorno stanje se održava na maksimalnom vremenu.

Otpuštanje tehnologije

  1. Prvo se odreže čelični lim.
  2. Nakon toga, dno je smanjeno.
  3. Nadalje, proizvodnja pocinčanih kante uključuje savijanje brave.
  4. "Tijelo" se mijenja u obrise krnjeg konusa.
  5. Bravar je pričvršćen.
  6. Donji i gornji dijelovi su savijeni.
  7. Tijelo i dno međusobno su povezani.
  8. Oblikovana ručka.
  9. Izrežite rupe za ručku.
  10. Instaliran je, privitak za privitak.

Malo o strojevima

Zapravo, u različitim radionicama mogu koristiti različite strojeve za proizvodnju pocinčanih kanti. Opći princip ostaje isti, tehnološki parametri su nešto drugačiji.

Ručni faltseosadochny stroj - na praznine ili cijevi uznemiruje uzdužnu ili ležeću bravu. Za to postoje posebne vrste valjaka izrađenih od otvrdnutog čelika. Čvrsto spajanje osigurava snažna donja zraka. Na okruglim i pravokutnim kanalima, radne operacije ove vrste također se provode bez ikakvih problema.

Valjkasta vrsta opreme - potrebna za proizvodnju lučnih elemenata, konusnih valjaka, cilindričnih školjaka. Pomaže u ispravljanju ravnih oblika proizvoda.

Stroj može raditi vrlo dugo zahvaljujući pouzdanom i istovremeno jednostavnom dizajnu. Stražnja i donja osovina mogu se podesiti u bilo kojem prikladnom vremenu, bez značajnih zastoja i problema. Jedno gibanje je dovoljno da preklopimo dio koji je na vrhu.

Za primanje zigov koristi ručno učvršćenje - odgovarajući tip jedinice. On postaje nezaobilazni pomoćnik, ako trebate obavljati bilo kakve radnje s lima malom debljinom. U ležajevima se posebni tipovi okretaja okreću, čineći proizvodnju precizno i ​​zadovoljavajući zahtjeve specifikacija.

Tehnologija. Dodatne informacije

Metoda vrućeg pocinčavanja je operacija koja je neophodna u proizvodnji takvih proizvoda. Prije početka postupka površina mora biti odmašćena. Nakon toga idite na graviranje. Zatim se pripremljena ploča opere.

U posljednjoj fazi čelični limovi uronjeni su u poseban sastav, nakon čega su se baleti sušili. Zahvaljujući ovom postupku, svaki proizvod ima znatno duži vijek trajanja. Osim toga, pruža dodatnu zaštitu od djelovanja kiselina, lužina i abrazivnih čestica. Nakon toga možete savijati, izrezati i izbušiti bilo koju podlogu pocinčanim.

Pocinčane kante nisu izložene koroziji, tijelo je vrlo jak, tako da je uporaba proizvoda jednako zahtjevna iu svakodnevnom životu iu proizvodnim uvjetima. Unatoč skromnom izgledu, željezna kantica uvijek je korisna u gospodarstvu.

Izrada plastičnih kanti

Ako tražite dobar posao, proizvodnja plastičnih kante je samo jedan od onih! Ovo je najčešći spremnik za pohranu i transport, zbog niske cijene i jednostavnosti korištenja. U nastavku ćemo detaljno analizirati kako organizirati takav posao i učiniti ga profitabilnim.

registracija

Odaberite između IP ili LLC. Za pojedine poduzetnike potrebno je manje dokumenata, vremena i novca, a osim toga, računovodstvena izvješća pojednostavljuju se do maksimuma. Ali LLC vam daje mogućnost da nazove tvrtku (a to je vrlo važno ako želite proširiti svoje poslovanje) i, naravno, povećava status u očima partnera.

Zahtjevi za sobu

Postrojenje na kojem je proizvedeno takvo pakiranje mora ispunjavati sljedeće uvjete:

  • Površina sobe - od 30 četvornih metara. Radionica je posebno opremljena, skladište za skladištenje sirovina i gotovih proizvoda odvojeno je;
  • Visina stropova - 2,5 m i više;
  • Napajanje 380 V;
  • Prisutnost kanalizacije, ventilacije, protupožarnih sustava.

Iznajmljivanje 30-40 četvornih metara proizvodnog prostora koštat će oko $ 200-300 mjesečno, a popravak i priprema za rad - još $ 1000-1500.

Tehnologija proizvodnje plastičnih vjedra

U početnoj fazi sirovina je u obliku granula. Izlijevaju se u stroj za kalupljenje, gdje se, na visokoj temperaturi i pod pritiskom, granule rastu, pretvaraju u jednu masu. U ovoj fazi možete dodati boju na plastiku da biste dobili proizvod određene boje.

Nakon toga, plastična masa se ekstrudira u metalne kalupe. Tamo, kada se ohladi, učvršćuje se i uzima određeni oblik. Ostaje da opskrbi spremnik s plastičnom ili drvenom ručkom. Većina proizvodnih linija odmah proizvodi kante s poklopcem i određeni uzorak (offset tisak). To vam daje priliku ponuditi korisničkim proizvodima tiskane crteže i natpise pod njegovim potrebama.

Oprema za proizvodnju plastičnih kanti

Kompletna proizvodna linija uključuje:

  1. Stroj za ubrizgavanje. Nova oprema će koštati 18-20 tisuća dolara, rabljenih - od 8 tisuća dolara.
  2. Plijesni za kantu, olovku, pokrivač. Što je veći volumen spremnika, skuplji je oblik za to. Za lijevanje od 10 litara kantu potrebni su za kalupe od 4-5 tisuća dolara, za 30 do 8 do 10 tisuća dolara. Kalup za lijevanje ručke košta oko 800 do 1000 dolara, za poklopac - 1200-1500 $ ;
  3. Strojevi za savijanje za izradu metalnih olovaka - 100-150 dolara;
  4. Punjač za vakuumsko pražnjenje. Služi za plastičnu masu u stroj za lijevanje. Trošak punjača varira između 150 i 600 dolara;
  5. Rashladna jedinica. Samo po sebi, košta 800 do 3000 tisuća dolara. Često je uključen u stroj za injekcijsko prešanje;
  6. Crusher za recikliranje - $ 1800-2300;
  7. Stroj za offset tisak - 4-5 tisuća dolara.

U prosjeku, za jedan sat proizvodna linija proizvodi oko 300-400 kante s poklopcima. Cijeli kompleks troši približno 48 kW / h.

Najčešća oprema je kineski. Čak i domaće tvrtke preferiraju prodaju uvezenih strojeva.

Vrijedi obratiti pažnju na tvrtku:

Poslovna ideja: proizvodnja pocinčanih kante

Ulaganja: od 900 tisuća rubalja

Povrat: od 3 mjeseca

Otvaranje poslova koji donosi dobar prihod je san mnogih ljudi. No, najčešće se ova ideja zaustavlja na razini sna zbog neizvjesnosti u kojoj niša odabrati. Tvrtka za proizvodnju pocinčanih kante je posao u kojem nema puno konkurencije, ali uvijek postoji potražnja za proizvodima.

Poslovni koncept

Pocinčane kante različitih veličina su roba koju ljudi uvijek trebaju. Bit poslovanja je organizacija radionice za proizvodnju kante i prodaje robe potrošačima. Potencijalni klijent - obični ljudi koji trebaju kante u kućanstvu, organizacijama, tvrtkama, uredima - kupit će proizvod za sanitarne svrhe. Jasno je da se roba ne može prodati izravno stanovništvu izravno iz trgovine, što znači da je potrebno isporučiti u trgovine - gradnju i poslovanje.

Što je potrebno za implementaciju?

Prije nego što krenete na ovaj posao, trebate se upoznati s tehnologijom proizvodnje pocinčanih kante. Proces proizvodnje uključuje sljedeće korake:

  • rezanje čelika;
  • rezanje dna i tijela buduće kante;
  • uranjanje čeličnih limova u smjesu cinka, sušenje;
  • savijanje brave;
  • uklanjanje skraćenog oblika konusa;
  • spajanje i stezanje dijelova;
  • rezne rupe za ručku;
  • instalacije i pričvršćivači ručke.

Potrebno je postaviti proizvodnju u radionici, koja se može iznajmiti s police, ili pokupiti sobu skladišta i opremiti je. Soba mora imati najmanje površinu od 30 četvornih metara. Pored stvaranja uobičajenih uvjeta za rad, komunikaciju, sigurnosnu opremu, morate opremiti trgovinu s potrebnim strojevima. U početku je bolje kupiti rabljene jedinice koje se tijekom vremena zamjenjuju novima. Danas možete kupiti automatizirane sustave koji rade na novim tehnologijama i omogućiti vam izradu kante od 5 do 15 litara, kao i pocinčane bazene i kupke. Za proizvodnju potrebni su sljedeći strojevi:

  • metalni stroj za rezanje i rezač ručnog kotača, potrebni za rezanje čelika;
  • plijesni za pripremu dijelova;
  • faltseosadochny stroj koji pomaže spajanju šavova blanks lock;
  • valjkasti stroj, koji omogućuje rad s lučnim dijelovima;
  • zigovochny stroj - radi s šavovima na metalu;
  • Stroj za pričvršćivanje - spaja dno i stranice kante.

Upute za korak po korak

Svaka vrsta komercijalne aktivnosti provodi se u skladu s razvijenim planom, koji će pomoći da jasno strukturira akcije i da financijske izračune.

  1. Trebalo bi započeti s registracijom aktivnosti. Možda je to najgori trenutak u organizaciji poslovanja. Potrebno je registrirati komercijalnu djelatnost kako bi kasnije lako platili porez, zaposliti osoblje, platiti plaće i odbiti socijalne naknade. Provedba proizvodnje zahtijevat će dozvolu gradske uprave, sanitarnih i vatrogasnih službi i službi.
  2. Pronađite, iznajmite i pripremite prostorije za trgovinu. Najbolja je mogućnost uklanjanja gotovog dućana sa svu potrebnu opremu.
  3. Prostori moraju biti opremljeni za rad: komunikacija, namještaj, uredska oprema i radni kompleks.
  4. Kupnja čeličnih limova i cinka za taljenje. Moguće je odmah kupiti pocinčane ploče.
  5. Najam zaposlenika. Prvi put će vam trebati službenik - menadžer i računovođa u jednoj osobi, koji će biti odgovoran za održavanje dokumentacije, izvješćivanje, odgovaranje na pozive i primanje naloga. Trebamo i najmanje tri radnika koji će provesti cijeli proizvodni proces.
  6. Potražite kupce. Jedina opcija na kojoj možete prodavati svoje proizvode je hardver i građevinske trgovine. A možete ih potražiti ne samo u vašem gradu, već iu obližnjim gradovima, malim gradovima i selima, gdje se nalaze i trgovine. Možete osobno posjetiti sve trgovine i ponuditi svoje usluge, koristiti mogućnosti oglašavanja: oglase u novinama, društvenim mrežama, bannere. Da biste uspješno prodali proizvode, morate sklopiti ugovore s najmanje 6-7 klijenata.

Financijska kalkulacija

Početni kapital

Novčane investicije u poslovanju su sljedeće iznose:

  • 25 000 - registracija proizvodnje;
  • 30 000 - iznajmljivanje prostora;
  • 50 000 - uređenje prostorije;
  • 300 000 - kompleks rabljenih strojeva;
  • 300.000 - kupnja pocinčanog čelika;
  • 80 000 - plaća radnika;
  • 20 000 - oglašavanje;
  • 50 000 - troškovi prijevoza;
  • 50.000 je drugačije.

Približan iznos potreban za otvaranje poduzeća za proizvodnju pocinčanih kante - od 900 tisuća rubalja i više.

Mjesečni troškovi

Sljedeći troškovi predviđeni su svaki mjesec:

  • 50 000 - komunalne i porezne uplate;
  • 30 000 - iznajmljivanje prostora;
  • 300.000 - kupnja pocinčanog čelika;
  • 80 000 - plaća radnika;
  • 10.000 - oglašavanje;
  • 50 000 - troškovi prijevoza;
  • 50.000 je drugačije.

Općenito - 570 tisuća rubalja.

Koliko možete zaraditi?

Dobit se računa jednostavnom aritmetičkom. Jedan pocinčani list ima dimenzije od 1250/2500 mm. Veleprodajni trošak takvog lista je u prosjeku 300 rubalja. Na jednoj ploči ispituje se 6-7 kantica s volumenom od 15 litara ili 20 - volumena od 5 litara. Prosječna cijena velike kante je 180 rubalja. Izvedba složene opreme - 4800 15-litara kante po radnom mjesecu. To je 864 tisuća rubalja mjesečno. Neto dobit, uzimajući u obzir sve troškove - 294 tisuća rubalja. Čak i uz nižu produktivnost, pruža se prilično stabilan dohodak.

Razdoblje povrata

Uz dobro uspostavljene proizvodne i redovne kupce, investicija će se isplatiti u roku od tri mjeseca.

Rizici i nedostaci poslovanja

Svaka vrsta poslovanja ima određene rizike koji mogu poremetiti tijek djelovanja i utjecati na prihod. Za uspješnu proizvodnju važno je razmotriti sljedeće:

  • kupnja visoko kvalitetne opreme koja se ne može iznevjeriti u krivo vrijeme;
  • dobro oglašavanje koje će voditi redovite kupce;
  • savjesno i odgovorno osoblje odgovorno za kvalitetu rada.

zaključak

Ako želite poslovati, ne morate popustiti takve složene vrste zarade kao i proizvodnja. Unatoč traženim velikim investicijama, proizvodnja pocinčanih kante pouzdan je izvor prihoda koji će brzo platiti za sebe i jamčiti stabilnost.

Proizvodnja pocinčanog kanta

Članak o proizvodnji pocinčanih kanti, opremi i proizvodnoj tehnologiji. Detaljno, ali kratko, najvažnija stvar za otvaranje ovog posla

Pocinčane čelične kante su vrlo prikladna oprema za kućanstvo koja se može koristiti za pohranu i nošenje vode, ne-prehrambenih proizvoda i građevinskih materijala. Također su potrebni za mokro čišćenje, jer se ne podvrgavaju agresivnom utjecaju različitih deterdženata. U proizvodnji čelika koji se koristi za premazivanje cinka, koji je visokokvalitetan, ne exfoliate, nema pukotina. To vam omogućuje da radite s vlagom dulje vrijeme.

Oprema za proizvodnju kante

Za proizvodnju pocinčanih kante na prvom mjestu je potreban poseban stroj. Proizvodna oprema je kompleks koji se sastoji od nekoliko malih strojeva. Za proizvodnju trebate sobu od najmanje 20 četvornih metara. metara. Oprema s kojom su izrađene kante proizvedena je na način da vrši proizvodnju metodom šivanja, budući da svaka pocinčana kantica mora imati dvije šavove. Kako bi se osiguralo da šavovi nisu zapečaćeni tijekom rada proizvoda, na rubove svakog proizvoda neposredno prije pričvršćivanja nanosi se posebna brtvena tijesta.

Za izradu ručica, kao i sama kantu, koristi se pocinčana čelična žica. Isti čelik, samo deblji se koriste za stvaranje ušiju.

Šankovi su izrađeni od najkvalitetnijeg lima od lima, međutim, deblji čelik koji nije spektakularan može se koristiti za izradu tehničkih kanti. Često su opremljeni ručicama od ne-pocinčanog čelika. Uspješno se koriste u gradnji. Takvi proizvodi su izdržljivi, izdržljivi, u usporedbi s konvencionalnim kantama od pocinčanog čelika.

Tehnologija proizvodnje galvanizirane kante + video kako to učiniti

Tehnike proizvodnje pocinčanog kante ovise o vrsti. Dakle, za stvaranje cilindrične kante, najprije morate pripremiti ljusku, dno, dva uha, luk, rub i zakovice. Pregradni ljuska mora se prvo označiti na komadiću čeličnog lima odgovarajuće debljine. Važno je zapamtiti da je duljina zamaha jednaka promjeru proizvedene kante pomnožen sa 3,14.

Za izradu konusne kante, potrebni su isti elementi kao za cilindričnu. Međutim, proces proizvodnje takvih kanti je malo složeniji. Prvo, bočni izgled proizvoda izvlači se na komad čelika. Potrebno je dodati dopuštenje za zglobove šavova na primljenu prazninu, nakon čega se može ukloniti. Dobiveni praškovi koriste se kao predlošci za proizvodnju druge polovice. Obje polovice su povezane s običnim ležajnim šavom na radnom stoliću s trakom.

Prije umetanja dna u ljusku, potrebno je savijati dugi kružni rub ispod valjka žice u kratki rub, koji je namijenjen preklopljenoj vezi s dnom. Donja je umetnuta u strop, nakon čega je na njemu postavljena ljuska, a njezin kružni dio pada na rub ljuske. Uši su pričvršćene na gotovu kantu, gdje se zatim umetne žica.

Za proizvodnju lijevka potrebno je napraviti konus, čarapu, žičani okvir i ručke s dimenzijama višestrukim promjerom izlaza čarapa. Proces izrade takvog kante je gotovo isti kao i prethodne.

Sada je uobičajena proizvodnja pocinčanih kante volumena od 10 do 15 litara. Ako su u svim proizvodima i proizvodnji svih standarda korišteni visokovrijedni sirovine, proizvodi od pocinčanog čelika mogu trajati više od pet godina, dok su u izvrsnom stanju.

S obzirom na postupak izrade pocinčanih kante, posebnu pozornost treba posvetiti tehnologiji pocinčavanja čelika. Najčešće se u procesu proizvodnje koristi vruće pocinčani. Prije pocinčavanja, površina pripremljenog lima mora biti odmašćena. Sljedeći je postupak pražnjenja. Nakon toga se površina ponovno ispere. Posljednja faza pocinčavanja je uranjanje čeličnih limova u posebnu taljevinu i sušenje proizvoda. Rezultat je kvalitetna metalna galvanizacija koja značajno produljuje vijek trajanja metalnih proizvoda i pouzdano ih štiti od različitih vrsta štetnih utjecaja na okoliš. Osim toga, ovaj premaz se lako podvrgava svim vrstama mehaničke obrade. Čelik nakon pocinčavanja može se bušiti, rezati, savijati.

Kako napraviti video:

Pocinčane kante nisu podložne koroziji i imaju jače tijelo pa se koriste u svakodnevnom životu iu građevini. Osim toga, takvi su proizvodi više pristupačne cijene.

Pocinčane kante također su vrlo prikladne. Na primjer, brzo i praktično mogu zamotati rješenja i materijale bez dodatne upotrebe lopata. S više krhkih kante od plastike gotovo je nemoguće.

Vrlo je važno znati da je strogo zabranjeno kuhati vodu i čuvati hranu u pocinčanim kantima. To je zbog činjenice da se u proizvodima i vodene cinčne soli formiraju, što ima loš učinak na ljudsko tijelo.

Proizvodnja pocinčanog kanta

Članak o proizvodnji pocinčanih kanti, opremi i proizvodnoj tehnologiji. Detaljno, ali kratko, najvažnija stvar za otvaranje ovog posla

Pocinčane čelične kante su vrlo prikladna oprema za kućanstvo koja se može koristiti za pohranu i nošenje vode, ne-prehrambenih proizvoda i građevinskih materijala. Također su potrebni za mokro čišćenje, jer se ne podvrgavaju agresivnom utjecaju različitih deterdženata. U proizvodnji čelika koji se koristi za premazivanje cinka, koji je visokokvalitetan, ne exfoliate, nema pukotina. To vam omogućuje da radite s vlagom dulje vrijeme.

Oprema za proizvodnju kante

Za proizvodnju pocinčanih kante na prvom mjestu je potreban poseban stroj. Proizvodna oprema je kompleks koji se sastoji od nekoliko malih strojeva. Za proizvodnju trebate sobu od najmanje 20 četvornih metara. metara. Oprema s kojom su izrađene kante proizvedena je na način da vrši proizvodnju metodom šivanja, budući da svaka pocinčana kantica mora imati dvije šavove. Kako bi se osiguralo da šavovi nisu zapečaćeni tijekom rada proizvoda, na rubove svakog proizvoda neposredno prije pričvršćivanja nanosi se posebna brtvena tijesta.

Za izradu ručica, kao i sama kantu, koristi se pocinčana čelična žica. Isti čelik, samo deblji se koriste za stvaranje ušiju.

Šankovi su izrađeni od najkvalitetnijeg lima od lima, međutim, deblji čelik koji nije spektakularan može se koristiti za izradu tehničkih kanti. Često su opremljeni ručicama od ne-pocinčanog čelika. Uspješno se koriste u gradnji. Takvi proizvodi su izdržljivi, izdržljivi, u usporedbi s konvencionalnim kantama od pocinčanog čelika.

Tehnologija proizvodnje galvanizirane kante + video kako to učiniti

Tehnike proizvodnje pocinčanog kante ovise o vrsti. Dakle, za stvaranje cilindrične kante, najprije morate pripremiti ljusku, dno, dva uha, luk, rub i zakovice. Pregradni ljuska mora se prvo označiti na komadiću čeličnog lima odgovarajuće debljine. Važno je zapamtiti da je duljina zamaha jednaka promjeru proizvedene kante pomnožen sa 3,14.

Za izradu konusne kante, potrebni su isti elementi kao za cilindričnu. Međutim, proces proizvodnje takvih kanti je malo složeniji. Prvo, bočni izgled proizvoda izvlači se na komad čelika. Potrebno je dodati dopuštenje za zglobove šavova na primljenu prazninu, nakon čega se može ukloniti. Dobiveni praškovi koriste se kao predlošci za proizvodnju druge polovice. Obje polovice su povezane s običnim ležajnim šavom na radnom stoliću s trakom.

Prije umetanja dna u ljusku, potrebno je savijati dugi kružni rub ispod valjka žice u kratki rub, koji je namijenjen preklopljenoj vezi s dnom. Donja je umetnuta u strop, nakon čega je na njemu postavljena ljuska, a njezin kružni dio pada na rub ljuske. Uši su pričvršćene na gotovu kantu, gdje se zatim umetne žica.

Za proizvodnju lijevka potrebno je napraviti konus, čarapu, žičani okvir i ručke s dimenzijama višestrukim promjerom izlaza čarapa. Proces izrade takvog kante je gotovo isti kao i prethodne.

Sada je uobičajena proizvodnja pocinčanih kante volumena od 10 do 15 litara. Ako su u svim proizvodima i proizvodnji svih standarda korišteni visokovrijedni sirovine, proizvodi od pocinčanog čelika mogu trajati više od pet godina, dok su u izvrsnom stanju.

S obzirom na postupak izrade pocinčanih kante, posebnu pozornost treba posvetiti tehnologiji pocinčavanja čelika. Najčešće se u procesu proizvodnje koristi vruće pocinčani. Prije pocinčavanja, površina pripremljenog lima mora biti odmašćena. Sljedeći je postupak pražnjenja. Nakon toga se površina ponovno ispere. Posljednja faza pocinčavanja je uranjanje čeličnih limova u posebnu taljevinu i sušenje proizvoda. Rezultat je kvalitetna metalna galvanizacija koja značajno produljuje vijek trajanja metalnih proizvoda i pouzdano ih štiti od različitih vrsta štetnih utjecaja na okoliš. Osim toga, ovaj premaz se lako podvrgava svim vrstama mehaničke obrade. Čelik nakon pocinčavanja može se bušiti, rezati, savijati.

Kako napraviti video:

Pocinčane kante nisu podložne koroziji i imaju jače tijelo pa se koriste u svakodnevnom životu iu građevini. Osim toga, takvi su proizvodi više pristupačne cijene.

Pocinčane kante također su vrlo prikladne. Na primjer, brzo i praktično mogu zamotati rješenja i materijale bez dodatne upotrebe lopata. S više krhkih kante od plastike gotovo je nemoguće.

Vrlo je važno znati da je strogo zabranjeno kuhati vodu i čuvati hranu u pocinčanim kantima. To je zbog činjenice da se u proizvodima i vodene cinčne soli formiraju, što ima loš učinak na ljudsko tijelo.

Kompleksna oprema za proizvodnju pocinčanih kante

Oprema je odabrana pojedinačno. Možete dobiti savjete i saznati cijenu naših stručnjaka tako što ćete ih poslati putem kontakt stranice ili nazovite 8-800-5000-456.

Značajke kompleksa
1. presavijte na listu pomoću faltsegiba.
2. izrada konusa na valjkastom stroju.
3. postavljanje spojeva na radni komad pomoću sklopivog stroja.
4. krugorez za rezanje dna.
5. na zigovochny stroj - za primjenu ukrutnjaka, i flanging rub kante i flanging dnu.

Opis opreme za izradu kante

Ručno faltseosadochny stroj.
Faltseosadochny stroj upsets uzdužne (ležeće) zaključavanje na cijevi ili pripreme kante.
Zidna montaža, pouzdan zavareni nosač.
Faltseosadochny stroj ima uznemirujuće valjci izrađeni su od kaljenog čelika.
Snažna donja zraka pruža usku vezu.
Osadivaniya uzdužna bravica na okruglim i pravokutnim kanalima.

Cijena stroja naše proizvodnje mnogo je manja od analoga!

Ručni okvir
Ručno zatezanje omogućit će vam da učinkovitije rade, a oni koji već koriste sklopivi stroj moći će iskrcati potonje kada dobiju ležeći šav.

Stroj za glodanje
Koristi se za izradu cilindričnih školjaka, konusnih listova, lučni elementi, ravnanje ravnih praznina
Jednostavnost i pouzdanost dizajna omogućit će dugotrajan rad stroja
Valjci izrađeni od visokokvalitetnog čelika
Jednostavno podešavanje donjih i stražnjih vratila
Gornja osovina oslanja se u jednom pokretu
Najbolji omjer cijene i kvalitete

Ručni uređaj za primanje zigova, šavova, rebra za ukrućenje, rezanje i ostale operacije tankih limova. Zigovochny stroj, napravljen s osovinama rotirajući u ležajevima, što jamči izdržljiv i točan rad stroja.

Ručni kružni rezač
Pouzdani teški dizajn
Pogodno za rad na otvorenim gradilištima
Valjci su izrađeni od visokokvalitetnog čelika alata
Zaustavite za centriranje obratka prije rezanja

* Valjci, sklopivi i sklopivi strojevi mogu biti opremljeni elektromehaničkim pogonom, počevši od podne pedale. Trošak pogona - 22000 rubalja s pedalom za ugradnju i podu.

Na web stranici tvrtke "Technologies in the Complex" nalazi se veliki katalog strojeva za savijanje i rezanje metala, među kojima možete odabrati i naručiti potrebnu opremu po atraktivnim cijenama. Sada možete kupiti neophodni stroj jednostavno, brzo i time učinkovito.

Otvaranje plastične kantice

Suvremene plastične kante se koriste posvuda. Zbog svoje nepropusnosti mogu pohraniti i transportirati razne vrste hrane i kemijskih industrija. Oni su udobni, lagani, izdržljivi, dugo zadržavaju svoje osobine.

Plastična kantica je ekološki prihvatljiv kontejner koji ne utječe na okus i miris proizvoda. U suvremenoj industriji proizvodi kante volumena od 0,4 do 32 litre. U obliku su okrugle, ovalne, pravokutne.

Sirovine za izradu kante odabiru se u skladu s njihovom svrhom. Najlon, polietilen za hranu (za skladištenje kemikalija), polipropilen niske i visoke tlaka (za prehrambene proizvode) najčešće se koriste. Sve ove vrste sirovina imaju veliku čvrstoću rastezljivosti uz povećanje i smanjenje temperature i nisku toplinsku vodljivost. A ako dodate stabilizacijske aditive, oni će također imati otpornost na mraz.

Tvrtka za proizvodnju i prodaju plastičnih kante ne zahtijeva komplicirani tehnološki proces. Još jedna pozitivna točka je velika potražnja za ovim proizvodom.

Proizvodna tehnologija

U prvoj fazi proizvodnje, sirovine u granulama ulijevaju se u bunker u kojem se odvija visoki taljenje i plasticizacija mase. Boja je dodana rastaljenom materijalu.

Proizvodnja kanta bazirana je na injekcijskom prešanju. Posebni kalupi postavljaju parametre kante: visina, širina zida, promjer. Za određenu vrstu kante koristi se odvojeni kalup. Također se naziva i gating oblik. Među oblicima emitiraju hladni kanal, vrući kanal i kombinirani. Najčešće koriste oblik hladnog kanala: jednostavan je za korištenje i ima nisku cijenu.

Rastaljenu masu ulazi u kalup kroz otvor za oslobađanje, pri čemu se kantu formira pod pritiskom. Onda se hladi, izlazi iz oblika i ide duž transportne trake za fiksiranje ručke. Ručke su oblikovane od plastike i metala. Prvi proizvodi se proizvode žigom, drugi na posebnim strojevima za savijanje. Ručke se izrađuju računanjem funkcije kantice i njegovim parametrima. Također, kantu može biti opremljen poklopcem i obrubljen uzorak pomoću offset tiska.

Brzina proizvodnje je oko 400 kanta s poklopcima po satu.

Cijene za opremu i sirovine

Za proizvodnu liniju je potrebno kupiti:

  • Automatski stroj za kalupljenje - cijena od 150 tisuća rubalja za drugu, od 1 do 2 milijuna rubalja za nove.
  • Mold - cijena ovisi o parametrima kantu: 1 litre - oko 200 tisuća rubalja, 10 litara - oko 300 tisuća rubalja, 30 litara - oko 600 tisuća rubalja. Oblik za ručku od deset litara kantu košta oko 40 tisuća rubalja, poklopac je oko 80 tisuća.
  • Punjač za vakuumsko pražnjenje. Cijena se kreće od 8 do 40 tisuća rubalja.
  • Rashladna jedinica. Cijena - od 50 do 250 tisuća rubalja.
  • Ručni stroj za savijanje - od 7500 tisuća rubalja.
  • Offset tiskarski stroj - oko 300 tisuća rubalja.

Cijena niskotlačnog polietilena (HDPE) iznosi oko 32 rubalja po kilogramu i iznad. Polipropilen - 30-75 rubalja po kilogramu.

Sadržaji i osoblje (zahtjevi)

Za proizvodnju će trebati prostor od oko 20 četvornih metara. Potrošnja električne energije kompleksom će iznositi 48 kW / sat. Broj osoblja - 2-4 osobe po smjeni.

investicija

Početno ulaganje s troškovima opreme, sirovina, iznajmljivanja prostora, plaća zaposlenika i ostalih troškova bit će oko 5-6 milijuna rubalja. Rok otplate je oko 3 godine.

Za prodaju

Pronalaženje prodajnih načina nije teško jer sada gotovo sve mješavine, proizvodi i rasuti materijali pohranjuju se u plastičnim kanti. Veliki segment potrošača je riblja industrija, gdje se kante koriste za pohranu i transport kavijara i ribe u tvornice. Često se koriste za prijevoz tekućih supstanci (med, umaci), boje i lakovi, gnojiva, ljepilo. Tu su i potrošači u konditorskoj i mesnoj industriji. Najpopularnije su kante s volumenom od 10, 15 i 20 litara. Proizvodnja kante s tiskom za redoslijed tvrtki također može donijeti određeni prihod.

Christina Cherukhina
(c) www.openbusiness.ru - portal poslovnih planova i priručnika

Auto posao. Brzi izračun profitabilnosti poduzeća u ovom području

Izračunajte dobit, povrat, profitabilnost bilo kojeg posla u 10 sekundi.

Unesite početne privitke
dalje

Da biste započeli izračun, unesite početni kapital, kliknite sljedeći gumb i slijedite daljnje upute.

Neto dobit (mjesečno):

Želite li napraviti detaljni financijski izračun za poslovni plan? Koristite našu besplatnu aplikaciju za Android za posao na Google Playu ili naručite profesionalni poslovni plan našeg stručnjaka za planiranje poslovanja.

Vrste opreme za proizvodnju plastičnih proizvoda

Postupno, plastični premazi skuplji i teže obraditi prirodne materijale. Plastični proizvodi su u velikoj potražnji, ali malo ljudi razmišlja o tehnologiji izrade poznatih i prikladnih predmeta.

Vrste plastike i sirovina

U proizvodnji polimernih proizvoda koriste se slijedeće vrste plastika:

  • polivinil klorid;
  • polietilen;
  • polipropilen;
  • visokotlačni, niskotlačni polietilen;
  • polistiren;
  • polietilen tereftalat.

Jedna od značajki proizvodnje plastičnih proizvoda je odabir sirovina. Čak i najbolja oprema mora biti preoblikovana prilikom mijenjanja proizvođača izvornog materijala. Inače će se kvaliteta gotovog proizvoda promijeniti.

Proizvodna tehnologija

Primanje bilo koje vrste plastičnih proizvoda provodi se jednim algoritmom:

  • stvaranje specifičnog kemijskog sastava;
  • plin se uvodi u medij polimera (u proizvodnji pjena i pjene plastike);
  • dajući dobivenu masu potrebnu konfiguraciju (lijevanje);
  • fiksiranje konačnog obrasca.

U prvoj fazi, različiti sastojci se miješaju kako bi se dobila plastična tvar. Dalje, plinska faza se uvodi u polimer pomoću jedne od metoda: mehaničko pjenjenje, uvođenje tvari koje se brzo vreli, isparavanje tijekom zagrijavanja, ili ubrizgavanje plina izravno pod pritiskom. Metoda proizvodnje ovisi o vrsti proizvoda i tipu polimera.

Postoji nekoliko metoda za proizvodnju plastičnih proizvoda:

  • formiranje vakuuma - od plastičnih listova pod različitim tlakom dobivaju se potrebni oblici;
  • tlačnim oblikovanjem - unutar obrasca, obradak se komprimira, višak materijala je ekstrudiran kroz utore;
  • komprimiranog kalupljenja - količina materijala potrebnog za proizvodnju ulijeva se u kalup, polovice kalupa pristupaju jedna drugoj i proizvod se ekstrudira;
  • Lijevanje - plastična masa prenosi se u tekuće stanje i ulijeva u kalupe koje odgovaraju budućim proizvodima. Na taj način se izrađuju većina predmeta: posuđe, pribora, ostalo;
  • puše - grijana masa se ulijeva u kalup, koji je priključen i ispunjen zrakom. Polimer se ravnomjerno raspoređuje na unutarnje površine kalupa;
  • ekstruzija - masa je omekšana i pritisnuta kroz matricu, stvarajući potrebni oblik;
  • termičkim;
  • ovijanje;
  • oblikovanje lamina.

Oprema za proizvodnju plastičnih proizvoda

Za proizvodnju proizvoda iz različitih tipova plastike koristili su gotove tehnološke linije ili pojedinačne strojeve.

ekstrudera

Velika skupina strojeva koji proizvode: cjevaste i folijske folije, profile prozora, cijevi, plastične folije, plastične škriljevca, profila pjene.

Instalacija ravnog dna obuhvaća sljedeći skup elemenata:

  • ekstruder s filtracijskim sustavom;
  • pneumatski utovarivači;
  • puhati glavu s hladnjakom;
  • mehanizam kalibracije;
  • uređaj za povlačenje i zakretanje vodoravnih šipki;
  • polaganje stanova;
  • čekrk.

Glavni uređaj stroja je ekstruder, svi dodatni mehanizmi čine liniju ekstruzije. Proizvodnja radi u automatskom načinu rada, pod kontrolom programa.

Automatski strojevi za oblikovanje

Strojevi za oblikovanje plastike. Pripremljena masa se ulijeva u kalupe i ohladi, ispušta gotov proizvod. Na takvim strojevima proizvodi se 75% svih plastičnih proizvoda na planeti. Tehnologija vam omogućuje stvaranje proizvoda složenih oblika, točno odgovarajuće veličine, ojačane, šuplje, proizvode iz više boja od plastike, hibridnih, pjenastih materijala i drugih. Stroj za injekcijsko prešanje može raditi s bilo kojom vrstom plastike.

Dizajn stroja sadrži:

  • modul za pripremu materijala;
  • modul za zatvaranje i otvaranje obrazaca;
  • pogon;
  • automatska upravljačka jedinica.

Oprema za brizganje plastike je skupe i sadrži mnoga inovativna rješenja. Dizajniranjem, strojevi za injekcijsko prešanje podijeljeni su na:

  • dva i jedan crv, crv-klip i klip;
  • s jednim ili više čvorova plastifikacije;
  • s odvojenim ili kombiniranim gnječenjem;
  • prema broju točaka zatvaranja oblika: pojedinačno ili više položaja;
  • električni, hidromehanički, elektromehanički.

Strojevi za puhanje

Koristi se za proizvodnju šupljih posuda s tankim zidovima, na primjer, limenke, bačve, boce kapaciteta do 5 tisuća litara. Uređaj za puhanje zagrijava materijal i oblikuje ga metodom pušenja. Često se postupak puhanja kombinira s injekcijskim prešanjem u jednom stroju za oblikovanje mlaznice za ubrizgavanje. Na taj način se proizvodi PET pakiranje.

Strojevi za izlijevanje

Oni kombiniraju tehnologije puhanja i ekstruzije kako bi mogli proizvesti širi spektar proizvoda od strojeva za puhanje: spremnici za gorivo, odbojnici, palete, sjedala, kante, bačve, igračke, boce za ketchup i mlijeko, boce za kozmetiku. Svi procesi kontroliraju mikroprocesor. Alatni strojevi su klasificirani:

  • po vrsti glava;
  • po broju radnih mjesta;
  • po broju potoka.

Uređaj stroja uključuje:

  • ekstruder u kojem se sirovina pretvara u meku homogenu masu;
  • glava za ekstruziju se nalazi na izlazu ekstrudera, kroz njega prolazi masa. Glava može biti višeslojna ili jednobojna, kutna ili ravna. Masa koja prolazi kroz kalup za ekstruziju tvori čahuru ili držač cijevi;
  • Puhani dio je glavna jedinica stroja, ovdje se isporučuje komprimirani zrak (preko igle, bradavice ili igle), oblik se napaja i zatvara, radni dio se hladi, oblik se otvara i proizvod se uklanja. Također briše zavarivanje.

Stroj za kalupljenje s ekstruzijskim puhanjem opremljen je kompresorom i hladnjakom.

Strojevi za termoformiranje

Ova oprema za proizvodnju proizvoda iz filma stalno se isporučuje. Debljina i sastav filma mogu biti različiti. Glavni proizvodi su plastični i papirni proizvodi za jednokratnu uporabu, naočale.

Načelo rada termoformirajućeg stroja: materijal se zagrijava na 140 stupnjeva Celzija, a proizvod se upuhuje iz valjka. Tipično, proizvodnja koristi debljinu filma od 100 mikrometara.

Strojevi za toplinsku obradu mogu biti remen, rotacijski, kupole, višeslojne ili jednodijelne. Uz kalupljenje, na stroju remena, proizvodi su odrezani i zapečaćeni. Revolving i rotacijski su prikladniji za oblikovanje. Postupak se automatski kontrolira, ručno ili poluautomatski.

Dodatna oprema

Osim glavnih mehanizama u proizvodnji plastičnih proizvoda, uređaji se koriste za olakšavanje procesa:

  • sušenje;
  • točkovima;
  • mješalice;
  • drobilice;
  • transporteri;
  • transporteri;
  • plaća buha.

Strojevi za izradu mini plastike

Ovo je vrsta desktop mini-stroj za proizvodnju malih dijelova u malim serijama. Koriste se pojedinačni ili višestruki oblici. Težina mini stroja je oko 15 kg, lako se stavlja na bilo koji snažni stol, stoga se zove desktop. Neki mini modeli priključeni su na radnu površinu. Kompaktniji su mini modeli s električnim pogonom i automatskim steznim modulom. Takvi desktop mini strojevi koriste se za izradu eksperimentalnih dijelova za novu opremu.

Top