logo

Na modernim gradilištima širokog spektra objekata, struktura i struktura, štapovi od staklenih vlakana mogu se češće vidjeti umjesto metalnih armatura. Alternativni materijal za pojačanje iz kompozita postavlja puno pitanja: potrošači su zainteresirani za sastav barova, značajke aplikacije, svojstva i, naravno, tehnologiju proizvodnje armature stakloplastike.

Glavna komponenta proizvodnje kompozitnih štapova je roving - posebna vlakna od staklenog taljevine debljine 10-20 mikrona. Da bi se veći broj staklenih vlakana priključio na izdržljivu šipku, koriste se posebne smole. Osim toga, aceton, dicijandiamid i etilni alkohol također su uključeni u proizvodni proces ojačanja staklenih vlakana. Ako se izrađuju spiralno namotane šipke, tada je potreban i vlakno za namatanje.

Linija za proizvodnju kompozitne šipke

Valja napomenuti da je proces proizvodnje armaturnih staklenih vlakana danas dio visokotehnoloških tehnologija, koji se provodi na potpuno automatiziranoj proizvodnoj liniji uz minimalno sudjelovanje ljudi. Kontinuirana linija broda servisira operator koji kontrolira proces, a istodobno se proizvodnja ventila može obavljati 24 sata na dan.

  1. U tehnologiji proizvodnje kompozitne armature, sve počinje s mehanizmom kremena koji istodobno uvodi oko 60 staklenih niti prema naponskom mehanizmu.
  2. Nakon izjednačavanja napona svih vlakana, niti su postavljene u željenom redoslijedu i povezane u jednu nit.
  3. Tada se nit prolazi kroz fazu toplinske obrade, gdje se vlakna uklanjaju viška vlage, ulja, prašine i drugih nečistoća.
  4. Sljedeći korak u proizvodnji štapova je uranjanje vlakana u kupelj s grijanim vezivima.
  5. Vlakna impregnirana smolama izvlače se kroz mehanizam koji tvori promjer buduće šipke. Ako je napravljena šipka s namotom, slijedi spiralni navijanje vlakana.
  6. U sljedećoj pećnoj smoli vezivna vlakna se podvrgavaju postupku polimerizacije.
  7. U sljedećoj fazi šipka se hladi i u konačnici se poslužuje za namatanje zavojnica na posebnom uređaju ili je izrezana u segmente standardne duljine.

Profitabilno poslovanje za proizvodnju kompozitnih armatura

U području gradnje koristi mnogo materijala u proizvodnji mnogih od kojih možete zaraditi pristojno. No, novinar poduzetnik, koji je odlučio zauzeti vlastitu nišu ovdje, bolje je odabrati kao izlazni materijal, onaj koji ne zahtijeva velika kapitalna ulaganja i troškove rada. A na ovom popisu, bez sumnje, može se pripisati ojačanje staklenih vlakana. Ako kupite opremu za proizvodnju kompozitnih armature dobre kvalitete, možete staviti na tržište proizvode koji su traženi od strane velikih građevinskih tvrtki i privatnih graditelja. Stakloplastika (kompozitna) armatura - snop neprekinutih staklenih vlakana obilježenih velikom čvrstoćom. Najfinije niti ovdje su spojene posebnom sintetičkom smolom. Proizvodi se mogu primijeniti na području gradnje i ukrašavanja.

Naša procjena poslovanja:

Početna ulaganja - od 1.300.000 rubalja.

Zasićenje tržišta je prosjek.

Poteškoće pokretanja poslovanja su 6/10.

No unatoč činjenici da za realizaciju ideje ne zahtijeva značajna ulaganja, nužno je pažljivo izraditi poslovni plan za proizvodnju kompozitnog pojačanja, koji će uključivati ​​sljedeće točke:

  • Analiza tržišta i konkurencije.
  • Tehnologija dobivanja materijala.
  • Trgovina tehničkom opremom.
  • Financijsko opravdanje projekta.

Kako je proizvodnja kompozitnih armatura?

Tehnološka shema proizvodnje

Radionica za proizvodnju kompozitnog armature u zidovima obradit će dvije glavne komponente:

  • Vezivo (posebna smjesa pripremljena na osnovi epoksidne smole).
  • Materijal za pojačanje (roving).

U gotovom proizvodu roving pretpostavlja cijelo mehaničko opterećenje na njemu, a vezivna tvar ga raspodjeljuje duž cijele duljine štapa.

Nemoguće je odrediti barem svaki točan omjer komponenata - mnogo ovisi o kupljenim sirovinama, indikatorima temperature i vlažnosti u radionici, vrsti i promjeru proizvedenog pojačanja. Stoga se konačni recept mora razviti samostalno (ako imate određeno znanje) ili uključiti stručnjaka. A druga opcija ovdje je optimalnija jer će u budućnosti tehnolog nadzirati poštivanje svih načina rada u proizvodnji ventila.

Bez obzira na sirovine koje se ne obrađuju u radionici, treba organizirati strogu kontrolu ulaza, jer je kvaliteta gotovog proizvoda - komponente kvalitete od pouzdanih dobavljača.

Proizvodnja kompozitnog armiranja je napredni proces koji uključuje mnoge fizičke i kemijske reakcije. Ali budući da se sve operacije ovdje provode uz pomoć posebnih strojeva i uređaja, sama tehnologija za proizvodnju kompozitnih armatura je vrlo jednostavna:

  • Vlakno je impregnirano smolom za proizvodnju kontinuiranih linija.
  • Roving se dovodi u kalup za oblikovanje, pri čemu se dobiva šipka određene geometrije i karakteristika.
  • Materijal se crpi u određenim temperaturnim uvjetima kroz komoru za polimerizaciju.
  • Na šipci se stvara "rebrica".

Završni proizvod nakon posljednje faze šalje se u skladišta za skladištenje. Kompozitni elementi mogu se dugo skladištiti u skladištima, što je još jedna prednost planiranog poslovanja - ne morate brinuti o oštećenju proizvoda.

Tehnička oprema radionice

Kompozitna linija za proizvodnju rebar

Mini postrojenje za proizvodnju kompozitnog armature mora biti opremljeno posebnom automatskom opremom. I njegov izbor ovisit će o planiranim količinama prodaje i dostupnim investicijama. A pri odabiru, ne biste se trebali usredotočiti samo na troškove alatnih strojeva, bolje je voljeti dokazane proizvođače koji na tržište isporučuju samo visoko kvalitetne strojeve i uređaje.

Kompletna proizvodna linija za proizvodnju armature opremljena je sljedećim strojevima:

  • kotao za odvijanje niti
  • nit topliji,
  • impregnacijska kupelj
  • skup umora,
  • omotača,
  • polarizacijske peći s mogućnošću hlađenja proizvoda,
  • stroj za razvrstavanje,
  • automatski stroj za šipke za podrezivanje.

Bolje je da poduzetnik odmah kupi spreman za rad, a ne opremiti trgovinu zasebnim strojevima.

Cijena opreme za kompozitno armiranje ovisit će o njegovoj funkcionalnosti i kapacitetu. U prosjeku, kvalitetna linija, koja može proizvesti proizvode različitih promjera, košta 800.000-1500.000 rubalja. U nedostatku takvih sredstava, možete razmisliti o kupnji rabljenog stroja ili iznajmljivanju.

Zahtjevi za prostorom

U industrijskom dijelu grada možete pronaći proizvodni pogon. Svaka prazna zgrada u kojoj se nalazi vodovod, kanalizacija i električna energija naći će se ovdje. Što se tiče područja same radionice, stroj za proizvodnju kompozitnog pojačanja prosječne snage također se može postaviti na 50 m 2. No, zasebno, trebat ćete dodijeliti prostor za ured, sobe za osoblje i skladišta.

Potreban prostorni zahtjevi:

  • Dostupnost snažne ventilacije.
  • Indikatori temperature - 16-18 ° C.

Druga je riječ:

Koliko je isplativo planirano poslovanje?

Prodaja kompozitnog pojačanja donijet će dosljedno visoku stopu povrata, kada će svi izdani proizvodi biti isporučeni kupcima. Zato bacamo sve snage na pretraživanje veleprodajnih kupaca.

Korištenje kompozitnih armatura je vrlo opsežna, a njegovi korisnici mogu biti:

  • Veliki programeri.
  • Tvrtke specijalizirane za uređenje interijera.
  • Građevinske trgovine, baze i skladišta.

Prodaja gotovih proizvoda u velikoj veleprodaji donosi znatno veću dobit. Ali ovdje ne biste trebali zaobići kupce iz niša male tvrtke.

Da bi se utvrdila profitabilnost planiranog poslovanja, važno je izračunati kapitalne troškove.

To uključuje:

  • Registracija tvrtke - od 20.000 rubalja.
  • Kupnja i puštanje u pogon opreme - od 900.000 rubalja.
  • Priprema za rad prostora - od 300.000 rubalja.
  • Kupnja sirovina za puštanje prve serije proizvoda - od 500.000 rubalja.

Ispada da prema najmanjim procjenama, pokretanje trgovine će zahtijevati ≈1700000 rubalja. Troškovi se mogu smanjiti na 1.300.000 rubalja. Ako kupite podržanu proizvodnu liniju.

Prosječni kapacitet trgovine proizvodi do 150000 rm gotovih proizvoda mjesečno. Tekući trošak kompozitne armature na veleprodajnom tržištu iznosi 6-10 rubalja / metar. U ovom scenariju poduzetnik može ostvariti prihod u iznosu do 1.500.000 rubalja mjesečno. Ali to nije neto dobit. Da bismo dobivali potrebnu količinu, od prihoda moramo oduzeti varijabilne troškove koji će za proizvodnju biti potrebni za temeljnu armaturu:

  • kupnja sirovina
  • plaćanje poreza i plaća zaposlenicima,
  • troškove transporta i komunikacije
  • komunalna plaćanja.

Kao što pokazuje praksa, trgovina prosječne moći može donijeti vlasniku do 100.000 rubalja neto dobiti mjesečno. Ispada da je u manje od dvije godine sasvim moguće nadoknaditi sva ulaganja uložena u pokretanje poduzeća. No, ove brojke profitabilnosti mogu se ostvariti samo pod uvjetom da se potpuno prodaju proizvoda.

Nove poslovne ideje

Pojačanje u graditeljstvu koristi se u proizvodnji armiranobetonskih konstrukcija. Po sebi, ojačanje je prostorni okvir različitih elemenata koji percipiraju različita opterećenja koja se vrše na gotov proizvod armiranog betona.

Tradicionalno, građevinski ventili izrađeni su od čelika, pa su stoga gotovi proizvodi pomoću ovih ventila nazvani armiranim betonom.

Međutim, alternativni materijali postaju sve popularniji, pa se umjesto armature čelika koristi kompozitni materijal u građevinarstvu.

Zajedničko ime "kompozitna armatura" ujedinjuje klasu nemetalnih armatura napravljenih od različitih polimernih materijala. Posebno, kompozitni proizvodi izrađeni su od stakla, bazalta, ugljika. Stoga se proizvodi tradicionalno nazivaju u skladu s glavnim proizvodnim materijalom - stakloplastike (ASP) stakloplastike, bazaltno ojačano (ABP) bazaltnih vlakana, pojačanje karbonskih vlakana (AUP) od ugljičnih vlakana.

Glavne prednosti kompozitne armature:

  • Visoka čvrstoća, usporediva s metalima,
  • Niski troškovi proizvodnje i jeftina oprema,
  • Dostupne komponente za proizvodnju
  • Ne provodi struju,
  • Praktičnost i brzina ugradnje, ne zahtijeva zavarivanje,
  • Veća otpornost na koroziju u odnosu na ojačanje čelika,
  • Konačni trošak za potrošača je 24,9% jeftiniji od željeznih proizvoda,
  • Štednja pri istovaru, transportu i skladištenju, kompozitna armatura može se pohraniti uvijena u zavojima od 100 metara. Težina takvog zaljeva ne prelazi 10 kg, istovar i utovar može se provoditi bez uporabe posebnih strojeva i traje kratko vrijeme.

U proizvodnom procesu, dvije vrste armature postale su zajedničke - stakloplastike i ojačanje bazalta.

Vlaknaste oplate - izrađene od staklenih vlakana (staklo) koje su impregnirane s termoizolacijskim smolama. Osnova armature je staklena nit visoke čvrstoće. Razlikuje se s iznimno niskim troškovima proizvodnje.

Bazaltni elementi - izrađeni od bazaltnih vlakana i, vezujući ih, smole. Osnova armature je bazalt, polimer dobiven iz minerala. Značajna karakteristika staklene armature - ima veću otpornost na agresivne medije i višu točku topljenja. Trošak proizvodnje je skuplji od TSA, zbog korištenja skupljeg početnog materijala.

Opći koncept proizvodnje kompozitne armature je da su sintetička vlakna uvučena između sebe i impregnirana polimernim vezivima, nakon čega su uvijene pređe polimerizirane i izlječene. U procesu proizvodnje, kako bi se povećala sila trenja površine, posebna rebra se nanose na površinu proizvoda ili se prekrivaju premazom kvarcnog pijeska.

Trgovina opremi za proizvodnju kompozitnih armatura

Proizvodnja plastične armature zahtijeva malog osoblja obučenog osoblja, specijalizirane radionice ili industrijske površine od najmanje 200 četvornih metara. Glavna oprema varira u proizvodnji.

Ulazna oprema može proizvesti do 10 metara ojačanja po minuti. Glavni elementi proizvodne linije isti su za proizvođače opreme i uključuju:

  • Uređaji koji raspadaju vlakna i završna armatura,
  • Stroj za uvijanje vlakana,
  • Komora impregnacije vlaknaste smole,
  • Polimerizacijska komora visoke temperature
  • Komora za hlađenje
  • Pomoćni elementi (rezač, kavez itd.)

Moderne linije potpuno su automatizirane i mogu ih upravljati samo jedan operater. Tržište je bogato raznim proizvođačima, domaćim i uvoznim (uglavnom Kini).

Video mini kompozitna armatura proizvodnja

Ovisno o zemlji proizvodnje, snage i opreme - cijena opreme varira. Takvu opremu mogu se unajmiti državni ili nedržavni programi. Ne preporučujemo da preuzmete podržanu opremu jer kvaliteta proizvoda može puno isplivati, što će utjecati na potražnju za vašim proizvodom.

Korištenje kompozitnih armatura i tržišta

Za 2015. korištenje kompozitnih armatura u Rusiji teško je ograničeno industrijskim i velikim gradnjama. To je zbog činjenice da ova vrsta građevinskog materijala još nema potrebnu dokumentaciju (SNiP, GOST). Stoga se polimerna pojačanja uglavnom proizvode od privatnih i malih poduzeća. Međutim, zbog prednosti proizvoda, kompoziti se široko upotrebljavaju u privatnoj i niskogradnji, što osigurava neprekidnu i brzo rastuću potražnju za proizvodima. Stoga neće biti posebnih poteškoća s prodajom - vlastitim prodajnim mjestom, organizacijama za prodaju građevinskog materijala, građevinskim tržištima, prodajom putem Interneta.

Vidi također:

Pogotovo za hobiz.ru

Pitanja, poruke o pogreškama ili pogreške pisanja u ovom članku ostavite u komentarima.

Poslovni plan za proizvodnju ojačanja staklenih vlakana

1. SAŽETAK PROJEKTA

Cilj projekta je organizacija poduzeća za proizvodnju staklenih vlakana. Mjesto - poz. Rekonstruator regije Rostov. Prodaja se provodi izravno od građevinskih i instalacijskih organizacija, kao i na veleprodajnim bazama građevinskih materijala.

Proizvodnja se nalazi na iznajmljenom prostoru, oprema se kupuje u objektu. Tehnologija proizvodnje prenosi se uz opremu dobavljača. Projekt se odlikuje visokom profitabilnošću i srednjim rizikom, što je prije svega zbog relativne novosti proizvoda za rusko tržište. Osim toga, visoku profitabilnost poslovanja osigurava jednostavnost proizvodne tehnologije ovog proizvoda.

Integralni pokazatelji učinkovitosti projekta omogućuju ocjenjivanje njegove visoke atraktivnosti ulaganja (tablica 1).

Tablica 1. Integralni pokazatelji učinkovitosti projekta

Diskontna stopa (r),%

Diskontna stopa (r-mjeseci),%

Razdoblje povrata (PP), mjeseci

Diskontirani rok povrata (DPP), mjeseci

Neto sadašnja vrijednost (NPV), rub.

Povrat ulaganja (ARR),%

Interna stopa povrata (IRR),%

Indeks profitabilnosti (PI)

2. OPIS TVRTKE I INDUSTRIJE

Ojačanje je jedan od najčešće korištenih materijala u građevinarstvu. Koristi se za pojačavanje betonskih građevinskih dijelova i struktura. Betonske strukture armirane armiranjem nazivaju se armiranobeton. Povijesno se za to koristi čelična armatura čija je proizvodnja dovoljno materijalna i kapitalna. Istodobno ima niz slabih točaka: nestabilnost na koroziju, visoku masu, itd. Ojačanje staklenih vlakana je moderna alternativa - puno je lakša, ne podliježe negativnim utjecajima na okoliš, a trošak njegove proizvodnje je minimalan.

Proizvodnja, kako bi se smanjio trošak iznajmljivanja prostora, koji se nalazi unutar 10 km od grada Rostov-na-Don, u selu. Rekonstruktor. Prodajna regija - regija Rostov. S obzirom na činjenicu stabilnog rasta građevinskih volumena, čak iu teškom gospodarskom okruženju, tržište rebar je vrlo široko. Prema Rostovstatu, u 2015. godini u Rostovskoj je regiji naručeno preko 575.000 m 2 stambenog prostora, što je za 13% više u odnosu na 2014. godinu. 52% tog iznosa obračunava se za pojedinu stambenu izgradnju. Industrijska gradnja i izgradnja javnih zgrada ne pokazuju takvu stopu rasta, međutim, građevinski volumeni su stabilni.

Tehnologija okvirno-monolitne konstrukcije koja je danas široko rasprostranjena uključuje upotrebu armature u velikim količinama. Tako je glavni prodajni kanal isporuka materijala izravno gradilištima u dogovoru s građevinskom i instalacijskom organizacijom koja obavlja konkretan rad. Osim toga, oko 10% ukupnog volumena planira se provesti kroz bazu građevinskih materijala, gdje ih mogu kupiti pojedinci za individualnu izgradnju.

Razina konkurencije u segmentu je prilično visoka. Osim toga, ova vrsta proizvoda nema izražene potrošačke karakteristike, postoje analozi i zamjene na tržištu. Najčešće korišteni tradicionalni čelični elementi, čini najmanje 70% tržišta. Ipak, zbog kvalitetne obrade regionalnog tržišta, moguće je preći preostalih 30% koji se mogu pripisati staklenoj vuni, čime se proširuju granice tržišta.

Da bi se ispunili ciljevi za prihod, tvrtka mora imati partnerstva s nekoliko građevinskih organizacija. Trenutno je vlasnik tvrtke uspostavio veze s nizom projektnih i građevinskih organizacija koje, prema preliminarnim procjenama, mogu jamčiti prodaju do 50% planiranog volumena proizvodnje ventila. Kako bi se osiguralo potrebnu razinu prodaje, postoje dva prodajna predstavnika u osoblju tvrtke, koja stalno obrađuje tržište, traži objekte i partnere.

Poslovanje u proizvodnji kompozitnih armatura

Za novak poduzetnika, proizvodnja fiberglasa pojačanja je jedna od obećavajućih mogućnosti za pokretanje poslovanja. Budući da ne zahtijeva ogromne investicije i troškove rada.

  • Koliko novca je potrebno za pokretanje kompozitnog poslovanja u proizvodnji rebar
  • Kako započeti poslovanje stakloplastike
  • Koliko možete zaraditi u poslovanju proizvodnje fitnesa od fiberglasa
  • Koju opremu odabrati za proizvodnju ojačanja staklenih vlakana
  • Koliko novca je potrebno za proizvodnju kompozitnog armiranja
  • Ono što OKVED mora biti specificirano za posao
  • Koji su dokumenti potrebni za pokretanje poslovnog projekta
  • Koji porezni sustav odabrati za proizvodnju kompozitne rebar
  • Trebam li dopuštenje za rad
  • Proizvodna tehnologija kompozitnog armiranja

Naravno, danas u području graditeljstva koristilo se mnogo materijala, čije oslobađanje može biti dobra ideja da zaradite dodatni novac.

Ako uspostavite posao u proizvodnji kompozitnog pojačanja dobre kvalitete, uz odgovarajuću organizaciju proizvodnje i razvijen od strane klijentele, u relativno kratkom vremenu možete oporaviti primarne troškove i primiti neto prihod u narednih 2-3 godine nakon otvaranja.

U svojoj jezgri, stakloplastike ili kompozitna armatura je snop krutih staklenih vlakana obilježenih velikom čvrstoćom. Najfinije niti kroz sintetičku smolu međusobno su povezane u izdržljivoj šipki.

Takvi proizvodi se obično koriste u području gradnje i ukrašavanja ili u svakodnevnom životu (na primjer, za montažu staklenika). Štoviše, za razliku od metalnih armatura, proizvodi od stakloplastike nisu zavareni, već su pričvršćeni s posebnim zatvaračima (stezaljke).

Također, stakloplastika (kompozitna) armatura poznata je kao "nemetalna".

Oprema za proizvodnju kompozitnih armatura

Koliko novca je potrebno za pokretanje kompozitnog poslovanja u proizvodnji rebar

Iznos za početna ulaganja (pokretanje poslovanja za proizvodnju složenih armatura) iznosi oko 1.400.000-1.700.000 rubalja.

Kako započeti poslovanje stakloplastike

Vrednovanje poslovanja ojačanja staklenih vlakana može se reći:

  • Zasićenost tržišta još uvijek je u prosječnom stadiju i još uvijek ima besplatne niše kako bi je popunila novim poslovnim ljudima.
  • Težina otvaranja na ljestvici od 10 točaka iznosi 6 bodova.

Naravno, za budući razvoj poslovanja, prvo je potrebno nabaviti kvalitetnu i jamstvenu opremu. Kupnjom, prilagođavanjem i pokretanjem proizvodnog izlaza, moguće je dostaviti zahtjevnu stakloplastiku (kompozitnu) armaturu na tržištu, i malim privatnim graditeljima i velikim građevinskim tvrtkama.

Istodobno, i uz malu investicijsku investiciju, papirologiju i odabir gradilišta za razvoj poslovanja na ovom području, nužno je pažljivo izraditi poslovni plan za proizvodnju ojačanja od stakloplastike, koji mora uzeti u obzir sljedeće točke:

  • analitičke prognoze razvoja tržišta i konkurentne baze u ovom području;
  • tehnologija proizvodnje;
  • tehnička oprema prostora radionice;
  • financijsko opravdanje za proizvodnju proizvoda od ojačanja staklenih vlakana.

Koliko možete zaraditi u poslovanju proizvodnje fitnesa od fiberglasa

Na primjer, s prosječnom produktivnošću od 150 tisuća metara. gotova mjesečna proizvodnja, njegov trošak na veleprodajnom tržištu bit će oko 6-10 rubalja po metru, s prihodom od 1,5 milijuna rubalja. Istodobno, kako bi se dosegnuo lik neto dobiti, potrebno je izračunati iz ukupnih promjenjivih troškova prihoda za kupnju sirovina, plaćanja poreza i plaća zaposlenicima, kao i troškova komunikacije, prijevoza i komunalnih plaćanja.

Iz prakse postaje očito da će mjesečni neto dobici poduzeća biti oko 100.000 rubalja, tj. S takvim uspješnim scenarijem, poslovni povrat biti će 2-2,5 godina.

Svi ovi pokazatelji, s punom prodajom proizvoda, moraju se izračunati u poslovnom planu. Kao u ovom slučaju vidjet će se je li proizvodnja profitabilna ili ne.

Koju opremu odabrati za proizvodnju ojačanja staklenih vlakana

Budući da se u proizvodnji armature od fiberglasa koristi posebna oprema koja se mora održavati i raditi pod određenim uvjetima, potrebno je razumjeti i znati što se u njemu nalazi te koje parametre uvjeta održavanja objekta trebaju biti uzeti u obzir prilikom proizvodnje stakloplastike plastike.

Stoga, oprema za proizvodnju kompozitnog armature uključuje sljedeći popis ključnih točaka:

  • krem, koji je stroj za odmotavanje navijanja niti (stakloplastike ili bazaltna vlakna);
  • naprave za impregniranje impregnacije niti s vezivom;
  • impregnacijska kupelj u kojoj će biti posebna smjesa na bazi epoksidne smole;
  • rebrasta omotač, uređaj za oblikovanje profila i uvrtanje niti;
  • termička komora za stvrdnjavanje;
  • Uređaji za hlađenje;
  • povlačni uređaj;
  • uređaj za namatanje armature na bubanj ili uređaj za rezanje;
  • računalni sustav upravljanja linijom.

Takva proizvodna linija može se postaviti u jednom ili dvije struje. Istodobno, nakon isporuke naručene opreme, preporučuje se nabavljanje tehnološke i tehničke dokumentacije te instalaciju i puštanje u pogon s lansiranjem pilotske serije, izborom recepata i tehnološkim parametrima za proizvodnju kompozitnog armature uzimajući u obzir pojedinačne uvjete proizvodnje, uključujući i obuku servisera u trošku narudžbe.

Uvjeti nametnuti na prostoru u proizvodnji stakloplastike ojačanja su:

  • Temperatura zraka bi trebala biti od + 16 do + 20ºС.
  • Soba bi trebala biti visina od 250 cm, a minimalna dužina i širina od 25x4 m.
  • Proizvodna radionica mora biti opremljena sustavom za odzračivanje i suzbijanje požara, s pristupom i potrošnjom vode od najmanje 0,5 m 3 / h.

Sukladno svim pokazateljima, kao i podacima navedenim u poslovnom planu za implementaciju složenih armatura, namijenjenih visokoj profitabilnosti, pod uvjetima sto posto prodaje robe i održavanja paketa dokumenata u pravilnom redoslijedu, sasvim je realno i profitabilno otvoriti proizvodnju armature. Sretno!

Koliko novca je potrebno za proizvodnju kompozitnog armiranja

Glavni troškovi aktivnosti su:

  • Najam trgovine i njegove opreme u skladu s normama - 100 tisuća rubalja;
  • Kupnja posebne proizvodne linije - 1 milijuna rubalja;
  • Stjecanje dodatnog alata - 200 tisuća rubalja;
  • Kupnja sirovina - 400 tisuća rubalja;
  • Registracija i ostali troškovi gospodarskih aktivnosti - 100 tisuća rubalja.

Ono što OKVED mora biti specificirano za posao

Kod registracije armature od stakloplastike, označen je OKVED kod 23.14.

Koji su dokumenti potrebni za pokretanje poslovnog projekta

Optimalan izbor pravnog oblika je registracija pravne osobe, odnosno LLC. Za njegovo izvršenje potrebno je osigurati odgovarajući paket dokumenata, koji uključuje čarter tvrtke i odluke svih osnivača da organiziraju proizvodnu dvoranu. Posao je namijenjen suradnji s velikim građevinskim tvrtkama koje su spremnije surađivati ​​s pravnom osobom nego s pojedinim poduzetnicima.

Koji porezni sustav odabrati za proizvodnju kompozitne rebar

Za ITP i LLC racionalno je koristiti pojednostavljeni porezni sustav. Porezna stopa se odabire pojedinačno: 6% ili 15%. Računovodstvena i pravna pitanja trebaju biti povjerena tvrtki koja pruža računovodstvene i pravne usluge.

Trebam li dopuštenje za rad

Organizacija proizvodne radionice ne podliježe licenciranju. No, potrebno je dobiti odobrenje vatrogasnog inspekcijskog tijela i drugih regulatornih tijela. Dokument je izdan za usklađenost sa sobnim standardima. Također biste trebali izdati certifikate za proizvode.

Proizvodna tehnologija kompozitnog armiranja

Kompozitna armatura je popularan građevinski materijal. Ali nemojte računati na super dobitak u prvim mjesecima rada. Redovni kupci pojavljuju se tijekom vremena. Ako govorimo o proizvodnom procesu, valja napomenuti da se sastoji od nekoliko faza:

  • Impregnacija niti staklenih niti s polimernom smolom;
  • Određivanje sirovine kao šipke;
  • polimerizacije;
  • Obloga i profil montaže.

Proizvod od vlaknastog stakla izrađen je na posebnoj opremi automatskim postupkom. Uz pomoć računala kontrolira se čitav proizvodni proces.

Tehnološke značajke proizvodnje armature stakloplastike

Kompozitna ili staklena vlakna, armatura je visokotehnološki materijal s odgovarajućim tehničkim karakteristikama za uvjete modernog tržišta građevinskih materijala, što zahtijeva relativno mala ulaganja. Staklo od fiberglasa lako može zamijeniti metal u betonskoj strukturi bilo koje veličine, bez potrebe za tako čestom zamjenom u usporedbi s proizvodima od čelika.

Proizvodnja ojačanja od stakloplastike može započeti svatko tko je upoznat sa tehnologijom, zahtjevima za sobom i potrebnom opremom.

Glavne prednosti staklene armature

Fibreglass opreme rastu u popularnosti s kupcima i zbog svojih zasluga, oni dominiraju čelika ekvivalenti koji dominiraju. Njegove glavne prednosti su:

  • lakoća u usporedbi s armiranom čelikom: 160 kg stakloplastike je ekvivalent u volumenu do dvije tone metalnog materijala;
  • troškovi proizvodnje su 30% niži od standardne investicije za proizvodnju konkurentskih kolega;
  • visoka i brza povrata;
  • vlačna čvrstoća 3 puta veća od ostalih materijala;
  • nema potrebe za velikim prostorima, teškim vozilima i brojnim servisnim osobljem;
  • Vlakna od stakloplastike ne podliježu koroziji.

Sirovine za proizvodnju ojačanja staklenih vlakana

Složeni elementi su šipke promjera 4 do 18 mm sa spiralnim profilom. Struktura materijala je predstavljena glavnim prtljažem paralelnih vlakana i vanjskog sloja, koji mogu varirati (jednostruki namot, dvosmjerno namatanje, pijesak premaz).

Često postoji armatura u zavojima, s promjerom od 10 mm, tj. U iskrivljenom obliku. Dvije glavne komponente materijala su roving i epoksi. Prva djeluje kao materijal za pojačavanje, a drugi igra ulogu veziva. Osim baze, također su potrebni:

  • aceton;
  • niti pleksusa;
  • etil alkohol;
  • dicijandiamid.

U prosjeku, trošak proizvodnje 1 kg ojačanja staklenih vlakana iznosi 127 rubalja.

Potrebna oprema za proizvodnju ventila

Središnji element sustava za izradu stakloplastičnog plastičnog materijala je linija ili transporter koji je posebno konstruiran za tu svrhu. Njegove komponente uključuju:

  • roving stalci;
  • impregnacija staklenih vlakana;
  • pećnica;
  • omotača;
  • bunker za topcoat;
  • magnezitna peć;
  • jedinica za hlađenje zraka;
  • mehanizam za povlačenje;
  • stroj za rezanje;
  • pladanj za izlaz gotovih proizvoda;
  • upravljačka jedinica.

Unatoč brzom tempo razvoja industrije, ne svaki dobavljač može ponuditi opremu prikladnu za potrebe malih poduzeća. Obično je broj raspoloživih opcija snažno ograničen početnim financijskim mogućnostima poduzetnika.

Neki proizvođači nude opremu koja košta od 1 do 1,7 milijuna rubalja - ovaj raspon cijena je optimalan za početak individualnih poduzetnika, budući da će količine takve proizvodnje odgovarati pokazateljima malog poduzeća. U ovom slučaju, brzina proizvodnje armature od fiberglasa bit će oko 2-4 m / min. Oprema čiji kapacitet iznosi 6-12 m / min košta dva do tri puta skuplje.

U nedostatku sredstava za kupnju nove opreme, trebali biste razmotriti iznajmljivanje ili kupnju rabljenih vozila. Dobar omjer cijene i kvalitete nudi se u inozemstvu, na primjer, u Kini i na ruskom domaćem tržištu.

Zahtjevi za prostorom

Čak i prilikom organiziranja kućnog poslovanja morate se sjetiti sigurnosnih pravila. Iz tog razloga, svaka soba odabrana za proizvodnju ojačanja staklenih vlakana treba biti u skladu s općeprihvaćenim standardima kako bi se izbjegle nesreće i problemi s radom proizvodne linije. Glavni zahtjevi uključuju:

  • udaljenost od stambenog položaja;
  • visina i duljina prostorije iznosi najmanje 2,5 i 22 m;
  • dobra ventilacija;
  • tehnička oprema: vodovod, struja i kanalizacija;
  • visinska razlika - ne više od 5 cm;
  • grijanje na 16-18 ° C

Osim toga, u početnoj fazi proizvodnje bit će potreban izvor energije od 12 kW. Zatim, nakon uklanjanja pogrešaka u proizvodnom procesu, ovaj pokazatelj može se smanjiti na 4 kW. Što se tiče ventilacije, najprikladnija bi bila prisilna ventilacija prostorije. Peć za tunel zahtijeva odvojeni poklopac koji se može spojiti na zajednički sustav.

Ne postoje posebni zahtjevi za širinu prostorije, jer je transporter mnogo dulji nego u širini. Da biste smanjili troškove u slučaju najma, možete se odlučiti za nekretnine izvan grada - čak i uz istodobno povećanje troškova prijevoza, što će značajno smanjiti mjesečne troškove održavanja poslovanja.

Proizvodna tehnologija ojačanja stakloplastike

Zalog proizvodnje visokokvalitetnih proizvoda strogo se pridržava razvijenih tehnologija. Vlaknaste armature izrađuju se u nekoliko faza.

Rukovanje ručkom

Snimanje stakla je osnova kompozitnog armiranja, dobivenog taljenjem aluminoborosilikatnog stakla. Materijal je uvučen u nit sa sekcijom od 10-20 mikrona, zatim su niti impregnirane sredstvom za određivanje veličine i utkane u snopove. U početku, glavni materijal nalazi se na posebnim stalcima, koji ravnomjerno dopiru dalje po liniji.

Teme sakupljene u gustim zračnicama sušene su i zagrijane vrućim zrakom, a zatim grijani zavoj prolazi kroz kupku za impregniranje, potpuno uronjen u epoksidnu smolu. Jedinica za impregnaciju je mehanizam s četiri utora kroz koje se izvlače niti raznih promjera (od 12 do 18 mm).

Oblikovanje i namatanje

Nakon obrađivanja, ulijevanje ulazi u kalup za oblikovanje, koji određuje promjer budućeg građevinskog materijala, a zatim na namotanje s snopom koji prilagođava debljinu šipki na određeni parametar i daje čvrstoću kada je u dodiru s betonskom podlogom.

Ti proizvodi koji su pokazali željenu debljinu ostaju u obliku gotovih proizvoda, a oni koji su razrjeđeni dodatno su posipani pijeskom. Omot, kao i impregnacijska jedinica, sastoji se od četiri struje i pokreće ga dva remenska motora. Zbog kružne putanje rotacije, uređaj za namatanje omogućuje dobivanje proizvoda pravilnog cilindričnog oblika.

Peći peći

Formirani proizvodi ulaze u magnezijev tunelnu peć 8 m dužine tako da se ostanu kemijske reakcije (polimerizacija smole).

Završna faza

Gotovi, ali ipak vrući proizvodi se šalju u kadu napunjenu tekućom vodom da se ohladi na sobnu temperaturu. Posljednji korak je stroj za rezanje koji dijeli materijal u štapove prema određenim parametrima. Budući da čak i na najjednostavnijim strojevima koristi kružnu pilu obloženu dijamantima, rez je točan i ravnomjeran.

Transportna linija za proizvodnju kompozitne armature je potpuno automatizirana i kontrolirana od strane softverske jedinice. Prije početka proizvodnje ventila, svi potrebni parametri budućih proizvoda određuje inženjer-operator.

Složeni elementi su uspjeli dobiti mnogo pozitivnih povratnih informacija stručnjaka iz građevinske industrije. Prema najnepovoljnijim procjenama, njegova proizvodnja u manjem opsegu može se isplatiti za samo godinu i pol dana, pod uvjetom da je proizvod u cijelosti prodan. Materijal od stakloplastike je pouzdan, otporan na vanjske destruktivne čimbenike, lako transportiran i daleko nadmoćniji od metala u svim tehničkim i ekonomskim aspektima.

Kako poslovati u proizvodnji stakloplastike pojačanja

Vlaknasti elementi, inače - "kompozitni", su očvrsnute šipke izrađene od stakloplastike i impregnirane posebnim sastavom polimernih veza. U izgradnji takvih šipki zamijeniti prethodno korištenih metalnih konstrukcija, koriste se prilikom postavljanja betonskih konstrukcija i temelja zgrade. Njihove glavne razlike su:

  • lakoća (težina je 5 puta manja od one metalnih šipki odgovarajuće veličine i količine);
  • instalacijske značajke - spajanje s vezicama umjesto standardnog zavarivanja;
  • dielektrična svojstva i odsutnost zaštitne specifičnosti;
  • visoka vlačna svojstva i povećana čvrstoća materijala;
  • 100 godina zajamčeno građevinskom životu;
  • otpornost na koroziju, utjecaj na okoliš i atmosferske pojave;
  • niske cijene proizvodnje.

Jednostavnost upotrebe uzrokuje potražnju za ojačanjem staklenih vlakana ne samo za industrijsku izgradnju već i za široku primjenu u kućanstvu, za ugradnju kućnih staklenika ili malih zgrada.

Prednosti proizvodnog procesa staklenih vlakana

Za poduzetnike koji žele pronaći nišu u graditeljstvu, proizvodnja stakloplastičnih armatura je dobar izbor za brzi razvoj i proizvodnju prihoda. Stare metalne strukture zamijenjene su profitabilnijim složenim armiranjem u pogonu, a sve veće potrebe industrije za popravak i gradnju jamče visoku kupovnu moć ovog proizvoda.

Proizvodnja pojačanja staklenih vlakana ne zahtijeva uključivanje velikog broja zaposlenika za obavljanje posla. Približno razdoblje samodostatnosti proizvodnje i pristupa profitabilnoj izvedbi je oko šest mjeseci, što nam omogućuje da govorimo o profitabilnosti proizvodnje i izgledima za ulaganje u poslovanje.

Pozitivna strana je prednost proizvodnje štapića od stakloplastike, zbog niskih troškova početnih sirovina i relativne jeftine potrebne opreme. Jedinice koje čine proizvodnu liniju su relativno kompaktne i servisirane su samo 2-3 zaposlenika uključene u proizvodni proces kompozitnih šipki.

Cijena staklenih vlakana je jedna trećina niža od one metala, stoga se potrošačka potražnja za proizvodima s visokokvalitetnim pokazateljima, koja ujedno štedi procjenu troškova, stalno raste.

Uzimajući u obzir brzo stvaranje i razvoj različitih tvrtki i tvrtki koje žele spojiti u trgovinu na vrijeme i imati vremena za sklapanje dugoročnih ugovora za nabavu materijala razvojnim programerima i izvođačima, konkurentnost poduzeća, a time i uspješna implementacija kompozitnog pojačanja bit će veća za industrijske organizacije koje su stekle povjerenje potrošača.

Korak-po-korak plan otvaranja proizvodnje armature od fiberglasa - Zahtjevi za sobu, GOST

Prvi korak u pripremi za početak proizvodnje je odabir prostora koji ispunjavaju uvjete za trgovine koje ugostiti složenu opremu. Za točnost i uspjeh visoke tehnologije proizvodnje staklenih vlakana, moraju biti ispunjeni sljedeći uvjeti:

  • minimalna dužina radionice je od 25 metara;
  • ravni pod u sobi, maksimalna razina padne - do 4-5 cm;
  • trajno održava optimalnu temperaturu zraka (oko 16 stupnjeva);
  • dostupnost visokokvalitetne, glatke ventilacije s utvrđenim parametrima odlaza od 0,25 cu. m u minuti;
  • visina stropa - od 3 metra (dopuštena granica - od 2,5 metara);
  • mogućnost prolaska od 1,5 metara širine između proizvodnih linija.

Potrebno je imati prikladne pristupne ceste i prisutnost skladišta za skladištenje proizvoda kako bi se izbjeglo nered proizvodnog prostora s gotovim proizvodima. Vrijedno je unaprijed provesti logističke proračune, što omogućuje izradu jasnog rasporeda za opskrbu sirovinama i formira shemu za slanje proizvoda na prodaju. Time će se izbjeći kašnjenja u proizvodnji armature staklenih vlakana i spriječiti stvaranje viška robe.

Proizvodna tehnologija ojačanja stakloplastike

Tehnologija proizvodnje kompozitnih šipki inherentno je prilično jednostavna, međutim podrazumijeva jasnu primjenu i poštivanje postupka za proizvodnju proizvoda. Postupak se sastoji u početnoj impregnaciji staklenih vlakana s posebnom smolom i naknadnim stvaranjem štapova potrebnog promjera u namjeravanim agregatima, polimerizaciji i primjeni sloja za fiksiranje.

Kvaliteta ojačanja staklenih vlakana ovisi o odabiru konstitutivnih sirovina i tehnološkom procesu proizvodnje. Sirovine su sljedeći sastojci:

  • stakloplastike;
  • sintetičke smole (fenol-aldehid - otvrdnjavanje u procesu polimerizacije i polikondenzacije, epoksidni neraspodjelivi nusproizvod tijekom proizvodnog procesa);
  • polimeri - razne smole, polibentiotiozol, polibenzimidazol i poliamid (za vrijeme proizvodnje zahtijevaju dodavanje drugih smola);
  • etanol (etilni alkohol), dimetil keton (aceton), stvrdnjivač - dicijandiamid.

Obvezne komponente za šipke od staklenih vlakana su rovings (wire yarns) koji se koriste za štapove za omatanje i pojačanje proizvoda.

Proizvodni stupnjevi su automatizirani, poslovanje zahtijeva minimalan napor u procesu proizvodnje kompozitne armature, međutim potrebno je stalno pratiti i održavati proizvodnu liniju od strane stručnjaka.

  • Uranjanje izvornog materijala (kontinuirane vlaknaste staklenke) u spremniku za impregniranje s smolom sa komponentama za očvršćavanje u sastavu.
  • Uklanjanje dijelova žice, koja je služila za olakšanje.
  • Povlačenje dobivenih šipki kroz visokotemperaturu polimerizacijsku komoru.
  • Izrada reljefne površine ojačanja uz pomoć navijanja i fiksiranja profila.
  • Hlađenje i sušenje prašine.
  • Utiskivanje hrane na kalup, oblikovanje šipke traženog promjera i konfiguracije.
  • Ekstrudiranje gotovih šipki, konačna dehidracija i, ako je potrebno, zavijanje u zavojnice ili dijelove za slaganje, izrezati na potrebnu duljinu.

Do 2014. nisu definirani jasni standardi za standardizaciju staklenih vlakana u post-sovjetskom prostoru. Proizvođači su koristili parametre koji su prihvaćeni u zemljama Amerike i Europe ili nisu potvrdili proizvedene proizvode. Koji je stupio na snagu u siječnju 2014. GOST 31.938-2012, usvojen na 8. zemalja (Rusija, Bjelorusija, Moldavija, Armenija, Kirgistan, Azerbejdžan, Tadžikistan i Uzbekistan), regulira rad i proizvodnju zahtjevima za ojačanje staklenim vlaknima.

Pravila opisuju metode i metode kontrole kvalitete proizvoda i određuju točne granice sadržaja tvari, čime se minimizira štetnost okolišu. Tekst dokumenta sadrži regulatorne reference, klasifikaciju i tehničke zahtjeve koji su obvezni za proizvodnju proizvoda.

Kako odabrati opremu za proizvodnju ojačanja staklenih vlakana

Prilikom otvaranja postrojenja za proizvodnju oplemenjenog vlaknastim vlaknima, potrebno je opremiti trgovinu specijalnom opremom. Moguće je kupiti i montirati liniju za obradu stakloplastike u dijelovima, odabir pojedinačnih jedinica i kupnju gotovog kompleksa posebnih uređaja koji osiguravaju cijeli tijek rada. Većina strojeva su univerzalni i prikladni za proizvodnju kompozitnih šipki različitih promjera (od 4 do 24 mm), što vam omogućuje širenje asortimana proizvoda ovisno o razini potražnje za jednim ili drugim tipom šipki.

Za potreban nesmetano funkcioniranje proizvodne linije pružiti dovoljnu razinu električnog napona u mreži (za opremu je potrebno 380 V, 50 Hz), poduzeti mjere sigurnosti od požara i provesti temeljitu brifing osoba koje imaju pristup strojevima.

Kompleksna linija sastoji se od sljedećih dijelova:

  • kupka za impregniranje niti, opremljena s funkcijama spina i skupom kalupa;
  • mehanizam giljotina za rezne šipke;
  • polimerizacijska peć s kontrolom temperature;
  • jedinica za hlađenje;
  • uređaj za izvlačenje rebar;
  • stroj uvijanja niti i navijanje rubova šipki;
  • uređaj uvrtanja gotovih proizvoda u zaljevu.

Ukupno, duljina cijele strukture iznosi od 15 do 20 metara, širine od 0,5 do 1 metar. Raspored radionice trebao bi biti dizajniran tako da napusti mjesto koje zahtijeva tehnološke standarde oko strojeva i osigurava nesmetano kretanje osoblja.

Na popisu opreme tvrtke su i kamioni, po kojem će se provoditi transport gotovih proizvoda u skladištima, oprema za vaganje i mjerenje proizvoda, uređaja, odgovorne za sustav postrojenja za ventilaciju, održavanje željene temperature u prostoriji i ugrađene zaštite od požara zgrade.

Koji su dokumenti potrebni za otvaranje

Registracija poduzeća za proizvodnju opreme od stakloplastike izrađuje se prema standardnoj shemi usvojenoj u Ruskoj Federaciji za otvaranje malih i srednjih poduzeća. Postupak utvrđen zakonom uređuje postupke za službenu registraciju privatne tvrtke.

Prvi korak za novak poduzetnika na standardni način je da se obratite državnom matičaru, koji navodi sastav početne skupa dokumenata pripremljenih za podnošenje državnim registarskim tijelima. U skladu sa zakonom Ruske Federacije "O registraciji pravnih osoba i pojedinih poduzetnika", izdavanje potvrde o registraciji poduzeća traje oko tjedan dana.

Dokumentacijski paket koji se dostavlja tijelu registracije uključuje:

  • primjena odgovarajućeg obrasca;
  • kopije osobnih dokumenata (za pojedince) i izbor dokumentacije o stvaranju pravne osobe, uključujući i zakonske radove;
  • potvrde o plaćanju državne obveze.

Prijava na registracijska tijela vrši se u mjestu prebivališta pojedinog poduzetnika ili u skladu s lokacijom pravne osobe. Podnošenje dokumentacije provodi izravno vlasnik ili upravitelj tvrtke ili predstavnici koji djeluju na temelju ovjerene punomoći. Sva dokumentacija mora biti sastavljena u skladu sa zakonom propisanim obrascima i pravilno popunjenim, u suprotnom se paket papira vraća podnositelju za reviziju.

Koji OKVED mora biti određen za proizvodnju staklenih vlakana

Zahtjev za otvaranje tvrtke upućuje na smjer aktivnosti koja zadovoljava OKVED (sve-ruska klasifikacija djelatnosti). Proizvodnja staklenih vlakana kao zasebno polje djelovanja nije uključena u klasifikatora, pa bi trebalo odabrati najprikladniji smjer s popisa na popisu. Sljedeći kodovi mogu biti prikladni:

  • 23.19 - Proizvodnja i prerada ostalih staklenih proizvoda, uključujući tehničko staklo;
  • 23.91 - Proizvodnja abrazivnih proizvoda;
  • 23.99 - Proizvodnja ostalih nemetalnih mineralnih proizvoda koji nisu uključeni u druge kategorije;
  • 23.14 - Proizvodnja staklenih vlakana;
  • 25.24.9 - Pružanje usluga u proizvodnji plastičnih dijelova;
  • 36.63.7 - Proizvodnja ostalih proizvoda koji nisu uključeni u druge skupine.

Koji porezni sustav odabrati za proizvodnju stakloplastike ojačanja

Važno pitanje za one koji žele otvoriti i razviti postrojenje za proizvodnju staklenih vlakana, stoje i planiranje poreznih troškova. Moguće je pojasniti poreznu shemu i odrediti približan iznos odbitaka prilikom podnošenja dokumenata i upisa društva kod poreznih vlasti na mjesto registracije poduzeća. Ako počnemo od standardnih izračuna koji se provode pri izradi poslovnog plana za otvaranje proizvodne tvrtke, približan popis poreznih stavki izgledat će ovako:

  • PDV;
  • porez na dohodak;
  • porez na plaće;
  • porez na zemljište, prijevozne pristojbe itd.

Ovisno o obliku vlasništva, vrste takvih aktivnosti, pa čak i geografskog položaja trgovine na teritoriju Rusije, popis obveznih poreza mogu se promijeniti, ili postoji hitnost mogućnost smanjivanja veličine državnih naknada za poduzimanje mjera kako bi se smanjili troškovi.

Trebam li dopuštenje za otvaranje?

Za proizvodnju morate imati izvješća o ispitivanju prema načinu GOST 31938-2012. Gdje će se odrediti geometrijski formati, rezultati ispitivanja vlačne i kompresije, čvrstoću i elastičnost na poprečnom presjeku te odrediti maksimalnu radnu temperaturu. Na temelju toga zaključuje se sukladnost ventila prema parametrima GOST-a, izvješću o stabilnosti i kvaliteti proizvodnje. Također je izdala i potvrdu o sukladnosti proizvoda sa zahtjevima regulatorne dokumentacije.

Proizvodna tehnologija

Za proizvodnju ojačanja staklenih vlakana potrebni su takvi materijali:

  • stekloroving - snop staklenih vlakana;
  • smole, aceton, dicijandiamid i etilni alkohol,
  • tkani navoj na zavoju armature.

Proces ovako izgleda. Roving s posebnim mehanizmom ulazi u uređaj za napinjanje, gdje je montiran u pravom redoslijedu. Zatim se ovaj skupni paket osuši i grije, potom se natopi i izvuče kroz peraje, koje postavljaju tražene geometrijske parametre. Nakon toga, konci dolaze na omotač, gdje se oblikuje šipka za pojačanje i na njega se namota navijanje određene debljine. Potom se armatura ulazi u tunelsku peć za polimerizaciju smole u impregnaciji. Ako je potrebno odijevanje za proizvod, uređaj za to je predviđen na ulazu u pećnicu.

Nakon peći, vruće remenje se šalje radi hlađenja u posebnoj kupelji. Na kraju postupka, ohlađena armatura se rezati u skladu s navedenim dimenzijama.

Koliko novca je potrebno za pokretanje ovog posla

Pri planiranju otvaranje dućana ili mini pogon za proizvodnju armature šipke od stakloplastike imajte na umu da je ovaj posao zahtijeva početno materijalne troškove i poduzetnici koji nemaju dovoljno sredstava za svoje pravovremenim ulaganjem u početku proizvodnje, bolje je naći opciju proračuna za proizvodne djelatnosti.

Izračunavanje pred-ulaganja može se temeljiti na specifičnim uvjetima i postojećoj imovini i opremi pojedinog poslovnog subjekta. Procijenjeni troškovi sastojat će se od sljedećih izdataka:

  1. Kupnja ili iznajmljivanje zemljišta na kojem se trebala nalaziti proizvod (cijena ovisi o lokaciji i veličini teritorija).
  2. Trošak nabave sirovina (od 300 tisuća rubalja, na temelju minimalne proizvodnje).
  3. Troškovi registracije poduzeća i organizacijske aktivnosti - 20-50 tisuća rubalja.
  4. Troškovi prijevoza i komunalnih usluga (od 100 tisuća rubalja).
  5. Kupnja i ugradnja sveobuhvatne linije opreme za proizvodnju stakloplastike (cijena varira ovisno o promjenama tečaja, brand proizvođači strojeva i alata strojeva i državnih potpora. Gruba procjena troškova jedne linije je 800 tisuća kuna. Do 1,5 milijuna. Rubalja).
  6. Trošak izgradnje ili iznajmljivanja industrijskih objekata (od 50 tisuća rubalja).
  7. Popravak ili ponovno opremanje radionice u skladu sa zahtjevima i sigurnosnim standardima (ovisno o stanju postojećeg prostora, u prosjeku 200-300 tisuća rubalja).
  8. Fond za plaće zaposlenika (obvezni iznos naknade izračunava se, bez obzira na početak dobiti u prvoj fazi aktivnosti - 200-300 tisuća rubalja).
  9. Rezervni fond materijalnih sredstava za nepredviđene troškove - od 50 tisuća rubalja.

Popis procijenjenih troškova može biti prilično dug. I posao svakog poduzetnika je potreba samostalnog izračuna, uz pomoć vanjskih stručnjaka, svih mogućih tokova rashoda - i prije početka dobiti od proizvodnih proizvoda, te u procesu povećanja prometa vlastitog poslovanja. Preporučljivo je započeti proizvodnju, s početnim kapitalom od 1,5 do 2 milijuna rubalja, taj iznos je minimalan za ulaganje u poslovanje.

Koliko možete zaraditi u proizvodnji stakloplastike pojačanja

S pravilnim upravljanjem slučaja, investicija će se početi isplatiti tijekom razdoblja od 6 mjeseci, dok se u razdoblju od dvije godine predviđa potpuni povrat sredstava i pristup pozitivnim pokazateljima financijske bilance na takvim područjima proizvodnje.

Top