logo

Raspon promjera ravnoteže je od 60 do 500 mm. Ravnotežni sirovinski materijali dolaze na tvornicu u asortimanu duljine 3, 4, 6 metara. Drvo s duljinom od 6 metara od skladišta sirovina prenosi se mobilnim kamionima na liniju za rezanje asortimana duljine 3 metra.

Hidrotermalni tretman trupaca.

U hladnoj sezoni, kada sirovina u svom poprečnom presjeku ima negativnu temperaturu, bazeni vrše svoj hidrotermalni tretman pri temperaturi vodenog medija od 30 ° C do 35 0 ° da bi se otopilo. U toplom razdoblju godine, kada sirovina ima pozitivnu temperaturu, njegovo liječenje u vodenom okolišu događa se bez umjetnog održavanja temperature vode u bazenu. Vrijeme prerade drvnog sirovina je 20-24 sata. Kada se to postigne, određena stabilizacija vlage sirovine i isprana je.

Istovarivanje.

Postupak istovarivanje drvo sirovina vrši se u dvije male brzine presjek rotacijski stroj istovarivanje trenja transportnog tipa način trenja okruglim asortimana međusobnim i izbočina na površini rotirajućim dijelovima stroja.

Izrada čipsa.

Strand (Strand, Eng. Der. - Veliki čipovi) je drvena čestica određenih geometrijskih dimenzija i prostorne orijentacije. Geometrijske dimenzije su: duljina - 120 mm; širina - 10-100 mm; debljina - 0,7-1,0 mm. Duljina takve čestice uvijek se smatra smjerom koji se podudara s smjerom drvenih vlakana.

Sušenje.

Na kraju procesa sušenja, suhi čipovi dolaze u daljnju proizvodnju, a dimni plinovi prolaze kroz dvostupanjski sustav čišćenja. Prvi korak je mehaničko čišćenje plina iz drvne prašine i drugih sitnih čestica. Druga faza je pročišćavanje plina iz hlapivih organskih spojeva u visokotlačnom mokrom elektrostatičkom filteru. Takav sustav čišćenja značajno smanjuje emisiju onečišćujućih tvari u atmosferu.

Razvrstavanje čipova.

Kod razvrstavanja, cijela masa čestica drva podijeljena je u tri skupine veličine. Dvije od njih odgovaraju linearnim dimenzijama prema zahtjevima stvaranja tehnoloških protoka vanjskih i unutarnjih slojeva, a treći predstavlja projekcije.

Tarring.

Melaminska urea formaldehidna smola koristi se kao vezivo vanjskih slojeva ploča i polimer 4,4'-metilen difenil diizocijanata (pMDI) kao veziva unutarnjeg sloja ploča. Miješanje drvenih čestica s vezivom izvodi se odvojeno na struji u kontinuiranim miješalicama.

Formiranje čipova.

Oblikovanje tepiha od čestica provodi se kompleksom koji se sastoji od četiri stroja za oblikovanje, od kojih su dva ekstremiteta namijenjena za formiranje vanjskih slojeva tepiha i dva srednja za oblikovanje unutarnjeg sloja.

Pritiskom.

Uzimajući u prostor između pokretnih traka od čelika, tepih pod djelovanjem tlaka i topline se zagrijava i kompaktira, prešanjem i pretvara u kontinuiranu vrpcu drvnog materijala OSP tipa.

Obrezivanje.

Na izlaznoj transportnoj ploči ulazi u uređaj za uzdužnu rezanje, namijenjen kontinuiranom obrezivanju rubova vrpce da stvori njezinu nominalnu širinu. Vrpca OSB, oblikovana u širini, zatim podvrgnuta poprečnom rezu na unaprijed odabranu dužinu "glavne ploče" pomoću dijagonalne pile.

Hlađenje.

Preokrenuta ploča počiva na primatelju transportera i prenosi se u drugi dio ventilatora za hlađenje ventilatora, koji se okreće u suprotnom smjeru u odnosu na prvi. Kada se ponovno okreće, ploča nastavlja da se ohladi, a u obrnutom stanju četvrtog transportera se uklanja iz hladnjaka ventilatora na sljedeći transportni uređaj.

Intermedijarno pohranjivanje.

Iz tih paketa na obje strane tablice za oblikovanje paketa uz pomoć gipke kolica, stvaraju se hrpe visine do 4000 mm. Stog koji se stvara iz hrpe ploča premješta se u srednji spremnik za 24-satnu ekspoziciju. Na kraju razdoblja držanja, snop glavne ploče šalje se za završnu obradu.

Obrezivanje oblika.

Na ovoj stranici također je obilježavanje svake ploče na svojoj gornjoj površini. Nakon rezanja i označavanja ploče se skupljaju u gotovim pakiranjima i šalju na pakiranje.

Pakiranje.

Proces pakiranja je potpuno automatiziran. Na kraju paketa paket se šalje u skladište gotovih proizvoda za naknadnu isporuku OSB ploča potrošaču.

Skladištenje.

Najčešći oblici ploča su uvijek na lageru i spremni biti isporučeni potrošaču u bilo koje doba dana.

Obrada strana bočne ploče (utor za jezik).

Obrada rubova ploča proizvedenih na linijskom grebenu. Paket gotovih proizvoda ide na primanje stola linije, odakle se pojedinačno ulaže u dva bloka rezača, dajući rubovima ploče željeni oblik. Na kraju tretmana, svaka ploča ima dva ruba u obliku jezika i dva u obliku grebena. Obradene ploče se ponovno montiraju u vrećicu i šalju na liniju za pakiranje.

O TVRTKI

Jedan od najvećih proizvođača OCP ploča (OSB) u Rusiji.

Lansiranje prvog stupnja osigurava proizvodnju OSB pločica u iznosu do 300 tisuća m 3 godišnje. Prvo poduzeće kompleksa drvne industrije u Rusiji, izgrađeno u sklopu financiranja projekata.

Postrojenje za proizvodnju osb ploča

Rusko tržište dugo je čekalo pojavu prvog domaćeg proizvođača OSB ploča. Najvjerojatniji projekt posljednjih godina ostao je projekt Kalevala PKD (Karelia). Investitori su 2006. godine najavili izgradnju postrojenja. Međutim, pokretanje prve faze postrojenja dogodilo se tek u lipnju 2013.

Danas, unatoč širim planovima investitora, u Rusiji trenutno djeluje samo 4 postrojenja koja proizvode OSB ploče.

Prva serija OSP ploča u 2012. izdana je u mini-poduzeću " Hillman OSB "Na području Vladimira, kapacitet postrojenja - 30 tisuća m3

Osim toga, u 2012, proizvodnja OSB ploče započela u JSC " Novovyatskiy tvornica skijanja " u regiji Kirov, deklarirani kapacitet je 100 tisuća kubičnih metara OSB ploča.

Početak ruske velike proizvodnje OSB ploča položio doo DOK "Kalevala"DOK Kalevala se nalazi u Republici Kareliji, Petrozavodsk, podsjetimo da je početak gradnje prve proizvodne linije održan 1. listopada 2010. Projekt je na popisu prioritetnih projekata, a danas je DOK Kalevala jedan od najvećih domaćih proizvođača iverice OSB (OSB) Prva proizvodna linija postrojenja za proizvodnju OSB-a u modusu ispitivanja pokrenuta je 25. lipnja 2013. godine. Proizvodni kapacitet postrojenja na početku prve faze bio je 300 tisuća kubičnih metara ploče godišnje potrošnja sirovina odgovara 600 tisuća kubičnih metara pulpwooda godišnje, a ulazak na OSB tržište izvršen je u kolovozu 2013. godine!

više trećina ukupno ruskog OSB tržišta, objavljenog 2015. godine, obračunava DOK Kalevala LLC. Danas je postrojenje dostiglo puni kapacitet prve faze projekta za proizvodnju PCB-a. Općenito, provedba Kalevala DOK projekta za proizvodnju OSB ploča osmišljena je za razdoblje do 2024. Druga faza projekta omogućit će tvrtki DOK Kalevala povećanje proizvodnje na 500 tisuća kubičnih metara. metara ploče godišnje. Procijenjeni iznos ulaganja u provedbu 2. faze iznosi 3,2 milijarde rubalja. Projekt "Stvaranje proizvodnih kapaciteta u okviru izgradnje 2. stupnja postrojenja za proizvodnju orijentiranog štapićnog panela investicijskog projekta Kalevala Woodworking Plant Limited Company" uključen je u popis aktivnosti Saveznog ciljnog programa "Razvoj Republike Karalije do 2020. godine". Pokrenuvši drugu proizvodnu liniju OSB-a 2017., tvrtka Kalevala DOK planira udvostručiti proizvodnju ploča dva puta - proizvodnja će se povećati na 600 tisuća m3 ploče godišnje.

Četvrti proizvođač OSB-a u Rusiji - Tvrtka "Krona" glavni je partner holdinga "Kronospan" (Slovačka). Kronospan Yegoryevsk Combine osnovana je 2005. godine. OSB ploče izrađene su od kvalitetnog crnogorice, smreke i borova. OSB Kronospan Kronospan Yegoryevsk izrađen je od čipova velikih dimenzija, koji se najprije osuše, a zatim obložene sintetskim smolama i ograničenom količinom parafinske emulzije. Postupak prešanja ploča OSB OSP provodi se na višeslojnom tlaku pod utjecajem visokog tlaka i temperature. Značajna razlika u OSB-u Kronospan Yegoryevsk od ostalih pločastih materijala je da svojstva čvrstoće i sposobnost držanja pričvršćivača ne osiguravaju vezivo, nego prirodom polaganja ravnih čipova: u vanjskim slojevima je orijentirana paralelno s duljinom ploče i okomito na unutarnji sloj.

Popularno područje primjene OSB-a je izgradnja niskim zgradama korištenjem tehnologije okvira.

Zidovi od OSB-a mogu izdržati teška opterećenja u vlažnim uvjetima, na njih ne utječu gljivice i insekti. Važno područje primjene za OSB je popravak prostora, uključujući i stambene zgrade.

Međutim, količine potrošnje OSB ploča i dalje su izravno ovisne o stanju građevinskog sektora - glavnom pokretaču potražnje za pločama.

Kronospan trenutno ima 28 pogona smještenih u svim dijelovima svijeta (24 zemlje). Nakon što je prošao težak stogodišnji put, obiteljsko se poduzeće razvija u najveću drvoprerađivačku tvrtku. Godine 2002. osnovana je Kronospan - Rusija - prva tvornica Kronospan u Rusiji koja proizvodi iverice i MDF.

Proizvodnja orijentirane pletene ploče (OSB)

Opći pregled OSB tržišta proizvodnje (OSB)

Poduzeća drvne industrije, uz stvarni rezani građa, periodično izmjenjuju nove. Na primjer, iverica je izumljena 1940-ih godina u SAD-u, a krajem 20. stoljeća postala je najčešći materijal za proizvodnju namještaja, koji je također široko korišten u građevinarstvu. Jedan od materijala novog naraštaja je OSB-orijentirana pramenska ploča (također se koristi latinska kratica - OSB, orientedstrandboard).

Prva OSB ploča proizvedena je 1982. u Kanadi. OSB je višeslojni list (3-4 sloja) koji se sastoji od relativno velikih drvnih čipova, zalijepljenih smolom. Sintetski vosak i borna kiselina su također dodani OSB. Naziv "usmjereni lanac" dolazi od tehnologije vezivanja: čipovi u slojevima ploče su orijentirani (vanjski uzdužni, unutarnji, odnosno poprečni).

OSB se široko koristi za izradu namještaja, platinga, pakiranja (kutije, itd.), Nosive strukture u prostorijama; Lakirana ploča se često upotrebljava u svrhu projektiranja, a laminirana ploča često se koristi kao osnova za višekratnu oplatu za betonski rad. Osim toga, postoji utoreni OSB (s užlijebljenim završetcima), koji se koriste za oblikovanje površine.

Kao što vidite, OSB je gotovo univerzalni materijal, osim toga, postojeći analozi su superiorniji u mehaničkim parametrima: to je jači od iverice (snaga orijentirane pletene ploče otprilike je jednaka šperploči od softwooda); mnogo više vlage otporno od iverice i šperploče; 25% bolji držači (vijci, vijci, čavli, itd.) Od šperploča. Osim toga, CAP nije podložan oštećenju insekata i lako se obrađuje, kao i njegovi analozi.

Čini se da je proizvodnja OSB bonanza. Međutim, trenutno se ovaj materijal ne proizvodi u Rusiji. Glavni proizvođači OSB-a nalaze se u Kanadi, Sjedinjenim Državama i Europi, a oko pola peći u Rusiji uvoze se iz Kine (odgovarajuće kvalitete koja je postala žigom). U skladu s tim, otvaranje poslova za proizvodnju orijentirane pletivne ploče u našoj zemlji će platiti sve troškove i izdatke od domaće PCB će nadmašiti kineski u kvaliteti, ali u isto vrijeme uspješno će se natjecati s europskim i američkim po cijenama.

OSB tehnologija proizvodnje

Proizvodnja OSB-a može se podijeliti u nekoliko tehnoloških faza. Brojni su i kratko opisani u nastavku.

1. Proizvodnja sirovina koje su sirovo okruglo drvo.

Najpogodnije drvo u Rusiji za proizvodnju OSB ploča je šupljina. Međutim, moguće je koristiti crnogorice, pa čak i poplare (prema kineskoj tehnologiji). Naravno, za proizvodnju OSB-a koristi se uglavnom nekomercijalno drvo, tj. Stabla malog promjera.

2. Hidrotermalno liječenje.

Za hidrotermalno postupanje koriste se posebni spremnici (spremnici) s vodom. Ovaj postupak je neophodan kako bi se izjednačio temperatura i vlažnost drva, različit od površine i iznutra, kao i omekšati malo za daljnju obradu. Temperatura vode u spremnicima se održava na 30-40 ° C.

3. Kantu trupaca.

Pile je proces uklanjanja kora iz trupaca. Proizvodi se pomoću rotacijskih ili valjkastih valjaka.

4. Primanje čipova.

U tu svrhu koriste se čipovi, koji su od dvije vrste: disk i prsten. Stroj za disk je malo jeftiniji i lakši za rukovanje, ali prsten je puno produktivniji.

5. Sušenja čipova.

Suhe čips se proizvode u komorama za sušenje bubnja (instalacije). Postoje jedno-, dvije i trokračne instalacije. Ponekad su također koristili postrojenja za sušenje transportera, čiji nedostatak je prostor koji zauzimaju.

6. Namakanje čips s vezivom.

Ova tehnološka operacija izvodi se pomoću specijalnih industrijskih miješalica. Mješalica je jednostavni cilindrični bubanj koji rotira pri određenoj brzini pomoću električnog motora i mjenjača. U bubnju se unosi parafin, pitch i druge komponente.

7. Stvaranje pomoću strojeva za oblikovanje čipovih tepiha.

Broj OSB slojeva ovisi o broju strojeva za oblikovanje kalupa, tj. u njihovoj proizvodnji treba biti najmanje 3-4 komada. Uređaj dijeli čips u ravnom sloju i orijentira je u jednom smjeru. Rezultirajuća masa naziva se tepih iverica.

8. Premazivanje tanjura.

Vruće preše uzimaju ploču od iverice koju čine slojevi, a izlaz je gotov proizvod - orijentirana pletiva.

9. Rezanje ploča u željeni format.

Strojevi i oprema za proizvodnju OSB

Prva stvar koju trebate je stroj za rezanje. Različiti u svojstvima (snaga, vrsta, performansi, itd.) Strojevi su, naravno, na različite načine. No, približna razina cijena je kako slijedi: od 26.000 do 3.800 tisuća rubalja. po jedinici. Kao što vidite, raspon cijena je znatan, međutim, izbor strojeva za bušenje je vrlo velik i lako je odabrati najbolju opciju.

No, kvaliteta iverica za proizvodnju OSB-a ima više ili manje određenu cijenu: oko 1300 tisuća rubalja. i iznad. U ovom slučaju, govorimo o verziji prstena, jer je disk lošiji u izvedbi, pa će i dalje biti skupa kupiti 2-3 takva stroja nego prsten.

Svaki bubanj za sušenje koštat će oko 460 tisuća rubalja, a trostruki vrući tisak košta 600 tisuća rubalja. Svaki stroj za kalupljenje košta 250 tisuća rubalja. - kao što je već spomenuto, trebalo bi biti najmanje tri od njih. I svaki format-raskroyechny centar košta od 28.400 dolara.

Naravno, gore navedeni popis opreme za proizvodnju OSB-a je nepotpun: postoji manjak nekih dodatnih i pomoćnih jedinica: odvojivača i drvosječa za vađenje sirovina iz hidrotermalnih spremnika za obradu; spremnici za pohranjivanje i izdavanje dijelova; cikloni akumulacije i automatske linije za sortiranje čipova - idealne geometrijske dimenzije čipsova za proizvodnju OSB smatraju se: duljina - od 75 do 150 mm s širinom od 15 mm i debljinom od 0,6 mm (odnosno male i velike frakcije se uklanjaju i mogu se koristiti za druge svrhe).

Ne spominju se i hladnjaci ventilatora, koji temperaturu ploča dovode do uobičajene nakon vrućih prešanja i transportnih traka, koji polagaju poluproizvode unutar radionice. Osim toga, također će vam trebati oprema za pakiranje i dizala (diesel ili električni automobili).

Izgledi za proizvodnju PCA

Naravno, najbolja perspektiva u proizvodnji OSB-a je jednostavan rast poduzeća: nakon svega, danas natjecanje, barem u našoj zemlji, jednostavno ne postoji.

Međutim, kao iu drugim oblicima drvne industrije, proizvodnja OSB akumulira veliku količinu "poslovnog" otpada: to su nefraktivni čipovi, piljevina i kora stabla. Moderno je reciklirati takav otpad, na primjer, u pelete ili zapaljive brikete koji se koriste za zagrijavanje tiska, postrojenja za sušenje, bazena, a također i zagrijavanja industrijskih objekata zimi.

Također, specifičnost opreme koju proizvodi OSB omogućava vam da otvorite paralelnu proizvodnju, na primjer, iverice - to praktički ne zahtijeva ulaganja. Između ostalog, otvaranje malene stolarske radionice omogućit će vam da zaprimete narudžbe za različite svjetlosne građevinske konstrukcije - na primjer, kabine za sigurnosne čuvare, automobile, vanjske zahode i još mnogo toga.

Video na proizvodnji OSB-a

Auto posao. Brzi izračun profitabilnosti poduzeća u ovom području

Izračunajte dobit, povrat, profitabilnost bilo kojeg posla u 10 sekundi.

Unesite početne privitke
dalje

Da biste započeli izračun, unesite početni kapital, kliknite sljedeći gumb i slijedite daljnje upute.

Neto dobit (mjesečno):

Želite li napraviti detaljni financijski izračun za poslovni plan? Koristite našu besplatnu aplikaciju za Android za posao na Google Playu ili naručite profesionalni poslovni plan našeg stručnjaka za planiranje poslovanja.

Vlastiti biznis: proizvodnja OSB ploča. Oprema za proizvodnju OSB ploča

Proizvodnja OSB ploča i njihova implementacija je ta rijetka vrsta poslovanja gdje se uložena sredstva mogu isplatiti u najkraćem mogućem roku i u budućnosti kako bi se dobila neprekinuta dobit, neovisna o fluktuacijama tržišta na građevinskom tržištu. Potražnja za ovom vrstom proizvoda, inače nazvana "iverica", rijetko je stabilna. Nijedna zgrada nije dovršena bez njega.

Što je OSB ploča

Ovo je građevinski materijal koji ima najširu primjenu u modernoj gradnji. Posjeduje krutost i značajna svojstva čvrstoće, što omogućuje širok raspon primjena.

Sve tehnologije vikendica stanovanja temelji se na masivni korištenje tih proizvoda. OSB ploče se koriste u unutarnjem uređenju prostora iu krovnim radovima. Pri izgradnji složenih višeslojnih konstrukcija okvira, oni se postavljaju na grede kao krutu podlogu za naknadnu montažu krovova.

Proizvodnja OSB ploča temelji se na korištenju otpadnog drva. Kao sastav veziva koriste se razne prirodne i sintetičke tvari, uključujući i one bazirane na formaldehidnim smolama. Ovi kemijski spojevi su daleko od toga da su bezopasni za okoliš, tako da u današnje vrijeme postoji aktivno traženje alternativne, ekološki prihvatljive osnove za proizvodnju OSB ploča.

Gdje započeti - analiza početne situacije

Prije svega, potrebno je pravilno procijeniti potražnju na graditeljskom tržištu regije za ovu vrstu proizvoda. Najčešće je veća od postojeće ponude, osobito na visini građevinske sezone. Nadalje, nužno je kronološkim redoslijedom sastaviti niz aktivnosti potrebnih za uvođenje na tržište ove vrste proizvoda za koje postoji jasno izražena potražnja.

Drugim riječima, kako bi se osigurala proizvodnja OSB-a, potreban je poslovni plan u kratkom i srednjoročnom razdoblju. Nemoguće je predvidjeti sve. No, isto tako je nemoguće voditi proizvodnju i ekonomsku aktivnost, bez da se ispred jedne od zajedničkih mjerila pokazatelja kojima bi ta aktivnost trebala voditi za određeni razvojni period.

Kako planirati posao

Bilo koji poslovni plan i proizvodnja OSB ploča nije iznimka, podrazumijeva nekoliko glavnih komponenti. Za uspješno funkcioniranje poslovanja potrebno je istodobno planirati i kontrolirati proces u četiri smjera. Drugim riječima, svaki racionalno osmišljen poslovni plan uključuje organizacijske, produkcijske, marketinške i financijske komponente.

Nemilosrdnost ili zanemarivanje jednog od tih područja baca sumnju na uspjeh cjelokupnog poduzeća. Izrada poslovnog plana zahtijeva odgovor na dva pitanja: kakva će financijska i materijalna ulaganja zahtijevati ovaj projekt i koliko će razdoblje investicije biti isplaćeno?

A ako je prvi od njih uvijek može dobiti prilično točan odgovor (za to vam je potreban samo kvalificirani izračun potrebnih troškova), onda je drugi teže odgovoriti. Ovdje je moguće više ili manje precizno predviđanje. Element rizika je prisutan u bilo kojoj vrsti poslovanja. Uspjeh poduzeća ovisi o kvalifikaciji menadžmenta, kao i o različitim čimbenicima koji utječu na stanje na tržištu.

Specifičnosti proizvodnje OSB ploča

Značajan pozitivan čimbenik u razvoju ove vrste proizvodnog poslovanja je njezina privrženost poduzećima za obradu drva. S jedne strane, oni su praktički neiscrpni izvor sirovina na kojima se temelji proizvodnja OSB ploča.

S druge strane, nema potrebe tražiti tržište za prodaju gotovih proizvoda, uvijek je na istom mjestu gdje se isporučuju proizvodi obrade drva. To je uglavnom izgradnja vikendice tipične prigradske nekretnine. I ovo tržište karakterizira dinamičan rast.

Drugim riječima - OSB ploče zahtijevaju sve više i više svake godine. Zato je racionalna poslovna odluka locirati radionicu za proizvodnju ovog popularnog građevinskog materijala za listove u neposrednoj blizini poduzeća u kojoj se obrađuje oblovina. To je isplativo i prikladno, a da ne spominjemo činjenicu da značajno smanjuje troškove prijevoza.

Trebate li dokumente?

Prema propisima koji su na snazi ​​u Ruskoj Federaciji, niti prerada drva, ni srodna proizvodnja, nije povezana s područjima djelatnosti za koje je potrebna licencna djelatnost radnog mjesta.

Znači li to da jednostavno možete započeti posao ako imate potrebnu opremu za proizvodnju OSB ploča i prikladnu prostoriju za ovu opremu? Ne baš točno. Ovdje je naglasak da se ova vrsta proizvodnog poslovanja temelji na upotrebi zapaljivih materijala, a ne potpuno ekološki prihvatljivih materijala. Kako bi uspješno uspostavili i razvili ovaj posao, nužno je dobiti koordinaciju u vatrogasnim i sanitarnim inspekcijama, na čijem se području nalazi baza za proizvodnju vašeg poduzeća.

U praksi, sve se obično svodi na činjenicu da inspektor nakon inspekcije izdaje recept koji vas obvezuje da otkrije otkrivene povrede u određenom vremenskom razdoblju i da sve uskladite s tehničkim standardima koji su utvrđeni za ovu vrstu proizvodne aktivnosti.

Administrativna odobrenja

Sadašnja praksa nije baš povoljna za razvoj bilo kojeg proizvodnog poduzeća. Vrlo je važno da se proizvodna baza nalazi na znatnoj udaljenosti od prostora. Pored vatrogasnih i sanitarnih inspekcija, morat ćete komunicirati s drugim predstavnicima birokracije.

A trunke u ovoj komunikaciji nisu na strani poduzetnika. Kako optimizirati odnose s upravnim sustavom - svatko odluči za sebe. Važno je da činjenica da vas nitko neće pomoći vam nije iznenađenje, a mnogi žele spriječiti.

Soba i oprema

I sama tehnološka prostorija i njezin susjedni prostor obvezni su odgovarati njihovoj veličini prema planiranom obujmu proizvodnje. Budući da se tehnologija proizvodnje OSB ploča temelji na primjeni formaldehidnih smola, svi radni prostori moraju biti opremljeni ispušnom ventilacijom.

Ne bismo smjeli zaboraviti na težinu koju ima standardna OSB ploča. Poslovni plan u svom proizvodnom dijelu obvezan je osigurati opremu radionice s odgovarajućim uređajima za podizanje i transport. Bez njihovog neprekinutog funkcioniranja teško je osloniti se na učinkovitost proizvodnje. Ali glavna tehnološka oprema je, naravno, tisak. On je taj koji oblikuje ploču, a cjelokupna tehnološka shema proizvodnje je izgrađena kako bi osigurala svoj rad.

No čip proizvodni stroj je također vrlo značajan. Omogućuje usitnjavanje drvnog otpada do potrebne veličine, čija vrijednost je regulirana regulatornim tehničkim dokumentima za proizvedene proizvode.

Zahtjevi osoblja

Najvažniji trenutak organizacijskog dijela poslovnog plana je odabir osoblja za proizvodni pogon. Razina stručnosti osoblja mora odgovarati složenosti procesa. To se jednako odnosi i na upravljanje poduzećem i stručnjacima koji pružaju sve tehnološke operacije, od pripreme sirovina do isporuke gotovih proizvoda.

Ako je nemoguće pronaći osoblje odgovarajuće razine, uprava bi trebala osigurati njihovu obuku i tehničku poduku. U nekim slučajevima može biti profitabilnije investirati u tehničku izobrazbu i profesionalni razvoj stručnjaka nego tražiti njega.

Zahtjevi za sigurnost rada

Kao oprema za tisak i strojevi, rezanje drvne pulpe na ispravno stanje, može biti traumatska opasnost za one koji rade na njima. Kontrola tehničkog stanja opreme i adekvatnosti osoblja koje rade na njemu spada u nadležnost uprave poduzeća.

Teške ozljede dovode do odgovornosti do kriminalca za one koji su dužni pratiti sigurnost obavljenog posla. Stoga je potrebno redovito uputiti osoblje s potpisom u časopisu.

Kako organizirati posao za proizvodnju OSB ploča: tehnološki, organizacijski i ekonomski aspekti

Pločica s orijentiranom oplatom (OSB, OSB) je jeftin strukturni i završni materijal od čipova.

Po svojim mehaničkim svojstvima, to je nešto slabiji od šperploča, ali nadilazi ploču i iverice.

Zbog niske cijene, to je vrlo zahtjevno, pa pravilno organizirani posao za proizvodnju PCA donosi dobre zarade.

Dalje ćemo reći:

  • kako napraviti OSB ploče;
  • koja oprema se koristi i koliko košta;
  • Trebate li dozvole i licence za početak proizvodnje?
  • gdje je prikladnije staviti proizvodnju;
  • kako napraviti poslovni plan;
  • kako i gdje prodati gotove ploče;
  • kako povećati prihode i smanjiti troškove u proizvodnji i prodaji OSB-a.

Proizvodna tehnologija

Tehnologija se sastoji od slijedećih koraka:

  • izvlačenje loga;
  • primanje žetona;
  • sušenje i sortiranje dobivenog materijala;
  • obrada čipsa s ljepilom (pitch);
  • stvaranje tepiha s čipom orijentacijom unutar svakog sloja;
  • prešanje;
  • rezanje i označavanje gotovih proizvoda;
  • dodatna obrada.

Bačva trupaca

Ovisno o korištenoj tehnologiji i instaliranoj opremi, ova se operacija može izvesti na različite načine.

U nekim se poduzećima izvlači drvo bez ikakvih prethodnih priprema, u drugima se trupci najprije pare ili natopaju, a zatim, u nekoliko faza, uključujući pranje, kora se ukloni.

Oprema za čekić za čekanje odabrana je na osnovi osnovnog materijala koji će se koristiti za izradu čipova.

Stoga, rad s tankim trupovima i granama zahtijeva jedan stroj, a rad s velikim trupcima potpuno je drugačiji.

Područje kore je montirano čak i ako je glavni materijal za proizvodnju ploča otpad izrade stolarije ili rezanja piljene građe.

Postoji mogućnost da će zbog nekog razloga opskrba tih strugotina biti zaustavljena ili će volumen biti manji od očekivanog, stoga ćete morati koristiti slabije drvo, tj. Krivulje i tanke stabla.

Noga je montirana u blizini pristupnih cesta, tako da dizalica s posebnim zahvatom može preopteretiti materijal od automobila u prihvatni lijevak stroja.

Kako bi se osiguralo cjelodnevni rad na debarnama i pristupnim cestama, izgrađen je hangar ili prolaz koji štiti opremu i operatora od oborina. Kora uklonjena iz drva padne u poseban prijemnik, odakle se transporter isporučuje u sušilicu, a zatim ulazi u kotlovnicu, gdje se koristi kao gorivo za grijanje prostora.

Prihvaćanje čipova

Za dobivanje čipova koriste se razne tehnologije, od kojih je jedan najprije izrezan na komade dužine 10-15 cm.

Tada je bilo planirano na poseban stroj, uzimajući dugačke čipove ili piljenje na uređaju s više diskova.

Udaljenost između diskova odgovara debljini čipa.

Metoda planiranja je produktivnija, ali čipovi su nešto lošije kvalitete zbog rastresenih rubova, ali način rezanja je inferioran u izvedbi nekoliko puta.

Postoji još jedna tehnologija u kojoj se trupci bez piljenja hrane strojem sa svojim krajevima, gdje je planirano veliko vratilo s lopaticama. Štoviše, noževi su instalirani tako da omogućuju širinu čipa od 10-50 mm.

Za ovu metodu dobivanja čipova, prikladni su samo obrezivanje drva i trupci malih debljina. Pročitajte više o proizvodnji čipova ovdje.

Čip zemljište postavljeno u blizini čekanja, što smanjuje troškove transportera.

U suvremenim crtama, rad ovog područja događa se automatski, jer se opskrba čipovima treba izvesti u serijama, tako da sva druga oprema ima vremena za obradu.

Na mnogim crtama postavlja se poseban štand ispred čipa, koji određuje prisutnost noktiju u feed materijalu. Ako se nokti nalaze u trupu ili drugom materijalu, hrana se zaustavlja, a sumnjivi element uklanja.

Onda je radnik to provjerava i vraća ga u odsječak prljavštine nakon uklanjanja noktiju, kao i u slučaju lažnog alarma ili određuje gorivo za kotlovnicu ako je nemoguće ili previše teško ukloniti nokte.

Sušenje i sortiranje u biljkama

Svi čips se prelijevaju dolje do mjesta gdje ulaze u transportnu traku, koja ih isporučuje u komoru za sušenje, koja radi ili iz sustava grijanja (samo zimi ili stalnim radom kotlovnice), ili iz struje ili plina.

Automatizirane linije redovito provjeravaju vlagu ulaznih i izlaznog materijala, čime se izbjegava prelazak energije i prelijevanja, što negativno utječe na fizička svojstva čipova.

Osušeni materijal se zatim prevodi kroz transportnu traku u složeni sustav sita i ekstrakata koji omogućuju odvajanje veličine. Široki i glatki čipovi smatraju se najkvalitetnijom, tako da je prvo uklonjen, a dolazi do odvojene transportne trake.

Tada se preostali čipovi dijele na klase u skladu s procesnom tehnologijom, a svaki tip ili klasa se postavlja na vlastiti transportni uređaj. Materijal koji nije razvrstan, odlazi u zasebni transporter i prelazi u bunker, odakle će se isporučiti u kotlovnicu.

Vrste komora za sušenje ovise o mnogim čimbenicima, ali opći princip je isti - čipovi koji se kreću prema naprijed duž pojaseva ili spiralnog (bubnja) transportera su upuhani vrućim zrakom, koji nosi s njom višak vlage.

Podešavanje procesa sušenja vrši se promjenom brzine isporuke zraka i njegove temperature.

kosi

Nakon sušenja, posebna prešana transportera ulazi na mjesto katrana, gdje se miješa s višekomponentnim ljepilom.

Za vezivanje žetona koristite različite smjese smola i polimera koji nemaju ljepljivi učinak bez izloženosti visokoj temperaturi i tlaku. U opremi na mjestu nabiranja, čips se pomiješaju sa adhezivnim materijalom, uz jasno doziranje i prvog i zadnjeg. Posebni senzori određuju količinu dolaznih žetona, nakon čega računalo strogo oslobađa količinu ljepila.

Sam mikser je dugačak cilindar, okreće se oko svoje osi.

Prvo se stavlja parafin, a kada čips dođu do sredine bubnja, dobiva se i glavni reagens za ljepljenje.

Istovremeno za vanjske i unutarnje slojeve korištenjem različitih miksera.

To je neophodno jer se u vanjskim i unutarnjim slojevima koriste različiti ljepila.

Osim toga, na području pitcha, odvija se miješanje različitih razreda čipova, ako to omogućava tehnologija.

Izrada tepiha i orijentacija čipa

Kovrčeni kamenčići se unose u dio za oblikovanje, a materijal svakog sloja ide na svoj vlastiti transportni element. Oštrice čipaju poseban stroj, opremljen dugim vratilom s puno diskova. Materijal može proći samo između diskova, zbog čega dolazi orijentacija.

Oblikovanje tepiha pojavljuje se na transporteru pomoću pomičnog nosača, dok se sav materijal ne postavlja paralelno s transportnim trakom.

Zatim se vrpca pomakne, a oblikovana mreža donjeg reda kreće se ispod dijela kalupa drugog reda. Dakle, kolač se pomiče duž cijele površine oblikovanja do postizanja punog broja slojeva, svaki usmjeren u svom smjeru.

pritiskom

Pritiskanje se javlja u nekoliko faza.

Prvo, ogromni bubnjevi djeluju na tepihu kako bi se predbilježili i razvrstali čipovi unutar svakog sloja.

Zatim se tepih ulazi u hidraulični tisak, gdje se ne gura samo ogroman pritisak, nego se zagrijava i na temperaturama koje nudi tehnologija.

Radna ploča tiska se zagrijava na razne načine na temperaturu od 220 stupnjeva, a vrijeme prešanja iznosi 9-12 sekundi za svaki milimetar debljine OSB.

Zbog toga temperatura unutar tlačnog materijala iznosi 180-200 stupnjeva, što je dovoljno za polimerizaciju ljepila.

Pritisak pritisne tepih sve dok ljepilo u svom sastavu ne dostigne dovoljnu čvrstoću, nakon čega se orijentirana pramčana ploča normalne debljine pomiče dalje uz transporter.

Potreba za korištenjem ogromne preše, koja je opremljena i funkcijom grijanja, povećava troškove kapitala i smanjuje produktivnost.

Međutim, nemoguće je takav pritisak zamijeniti bilo kojim drugim uređajem, na primjer, nekoliko ogromnih bubnjeva koji osiguravaju zbijanje bez zaustavljanja transportera.

Rezanje i obilježavanje

Vruće orijentirane čip ploče dolaze na mjesto za rezanje, gdje se rezanje u komade potrebne veličine pomoću kružnih pila.

Rezanje OSB-a događa se istodobno s njihovim pomicanjem duž transportne trake, zbog čega se vodilica uz koju se kolica s pomičnim pomičama pomiče zajedno s pločom koja se pokreće s njom. Ova metoda obrade povećava troškove opreme, ali vam omogućuje da ne izgubite vrijeme rezanja.

Međutim, postoje linije gdje se gotovi limovi prvo izrezuju na komade željene veličine, a zatim se šalju na područje za istovar i hlađenje. Taj pristup smanjuje produktivnost, ali omogućuje preciznije promatranje veličine i oblika, što je važno za ploče visoke klase.

Rezane ploče se ispuštaju u poseban transporter, gdje se ohlade.

Zatim dolaze iz transportera do područja obilježavanja, gdje su tiskani sa svim važnim informacijama.

Tisak se može primijeniti i posebnim strojem s matricom umetnutim u njega, a od strane radnika koji prvo provjerava kvalitetu ploče i tek nakon toga primjenjuje oznaku.

Dodatna obrada

Mnogi proizvođači obrađuju krajeve orijentiranih žičanih ploča s rezačima kako bi se na njima zabrtvovala zakovica. Osim toga, krajevi, kao i prednje i stražnje površine obrađuju se bezbojnim tvarima koje začepljuju pore drva i drastično smanjuju njegovu apsorpciju.

Najčešće se ploče klase OSB-3 i OSB-4 tretiraju na ovaj način, što ih čini manje osjetljivima na vodu.

Međutim, nakon brušenja ili obrezivanja ploča na veličinu, dodatna obrada se uklanja, a izvorna svojstva vraćaju se na materijal.

Oprema i troškovi

Jedna od značajki linije za proizvodnju orijentirane ploče je da koristi opremu koja se ne može koristiti za drugi posao. Ovo se prije svega odnosi na opremu sljedećih odjeljaka:

Stoga, oprema za ove stranice napravljena je samo uz rezervu, što povećava troškove.

Nadalje, učinkoviti rad linije moguć je samo ako je oprema svakog odjeljka povezana s jednom kontrolnom mrežom i može se uključiti / isključiti računalnom naredbom.

Zbog toga proizvođači ne prodaju pojedinačne strojeve ili uređaje, već dovršene linije za proizvodnju orijentiranog odbojnika, koja uključuje sve potrebne mehanizme.

Pripremili smo veze na web stranice nekih proizvođača i prodavača takve opreme, ali nemoguće je odrediti jasne cijene. Uostalom, proizvođač pregovara s kupcem mnogo nijansi koje se tiču ​​tehnološkog procesa i drugih čimbenika koji utječu na cijelu cijelu liniju.

Osim troškova nabave i transporta, morat ćete platiti i za rad stručnjaka koji će biti angažirani u instalaciji i prilagodbi linije, kao i na obuci budućeg osoblja poduzeća.

Te tvrtke su:

  1. Drevmash-Eurasia nudi komplekse s kapacitetom od 15 do 100 tisuća kubičnih metara godišnje. Osim toga, tvrtka nudi niz različitih drvoprerađivača i pripadajuće opreme.
  2. Forest Technology Technologies Ltd. (TehLesProm) nudi linije različitih kapaciteta i konfiguracija. Tvrtka je 2015. godine izgradila i pokrenula proizvodni pogon OSB ploče u regiji Kurgan, koja uspješno posluje.
  3. Tvrtka Neoparma Group nudi liniju s kapacitetom od 60 tisuća kubičnih metara godišnje. Zbog činjenice da tvrtka Neoparma surađuje s ruskim i stranim tvrtkama, ona koristi najbolju opremu domaćih i europskih proizvođača prilikom izrade linije. Ovaj pristup osigurava optimalni omjer troškova kapitala i kvalitete gotovih proizvoda, kao i jamstvo visoke pouzdanosti pojedinih strojeva i cijele linije.
  4. Cnshengyang nudi potpuno automatizirane linijske proizvodne linije lanaca.

Unatoč činjenici da se čak i približan trošak može odrediti tek nakon što se raspravlja o svim nijansama, u većini slučajeva troškovi stjecanja ruske ili kineske linije uklapaju se u utičnicu od 300.000 do 3.000.000 američkih dolara.

Trošak europskih ili američkih linija može premašiti cijenu ruskih i kineskih kolega za 5-50%.

Koji su dokumenti potrebni za pokretanje OSB proizvodnog poslovanja u Rusiji?

Prema ruskom zakonu, za proizvodnju OSB-a, kao i za proizvodnju ostalih građevinskih materijala od strugotina i piljevine, kao što su DSP (proizvodnja DSP) ili arbolita, također ne zahtijevaju nikakve dozvole.

To jest, teoretski, možete graditi radionicu na mjestu koje vam se sviđa i započeti s proizvodnjom orijentirane pramčane ploče koja se može odmah poslati na prodaju.

Međutim, u stvarnosti ćete morati barem dobiti dopuštenje od sljedećih organizacija:

  1. Rosprirodnadzor. Ova organizacija provjerit će ne samo tehnološki ciklus, nego i odlaganje otpada, tako da bez njegovog odobrenja nećete biti u mogućnosti priključiti se na električnu mrežu, vodovod i kanalizaciju.
  2. Vatrogasni inspektorat ocjenjuje sigurnost na radu u svim fazama proizvodnje i skladištenja. Stoga, bez odobrenja, ne možete početi raditi.
  3. Tvrtka za opskrbu resursa koja opskrbljuje električnu energiju ili, ako to osigurava tehnološki proces, plin. Za spajanje na električnu ili plinsku mrežu potrebno je ispuniti tehničke uvjete bez kojih je opskrba energetskim resursima nemoguća. Osim toga, potrebno je formalno izdvojiti potrebnu snagu električne energije ili količinu isporučenog plina, jer tvrtka koja pruža resurse možda neće biti u mogućnosti pružiti potrebnu količinu sredstava.
  4. Vodokanal ili tvrtka koja obavlja svoje funkcije, opskrbljuje pitku i industrijsku vodu te prihvaća otpad od vode za odlaganje. Stoga se za spajanje na vodovodni i kanalizacijski sustav zahtijeva dopuštenje za vodu.
  5. Rospotrebnadzor (sanitarna inspekcija) ovlašćuje upotrebu formaldehida i ostalih opasnih komponenti nakon što inspektor utvrdi da je tehnološki ciklus pravilno organiziran i ne predstavlja prijetnju.

Također ćete morati registrirati tvrtku u poreznom uredu.

U mnogim ruskim regijama morat ćete dobiti razne dozvole u gradu, selu ili regionalnoj upravi na čijem se području nalazi prostor za izgradnju postrojenja.

Unatoč tome što OSB ploče ne podliježu obveznoj certifikaciji, kako bi se povećala njihova konkurentnost potrebno je dobiti:

  • potvrda o sukladnosti proizvoda;
  • potvrda o vatri sigurnosti;
  • sanitarno-epidemiološki zaključak.

Bez ovih dokumenata, vaši se proizvodi neće moći natjecati s pločama vodećih europskih i ruskih proizvođača.

Stoga je potrebno uvelike smanjiti cijenu kako bi privukli kupca s niskim troškovima. Međutim, to će povećati povrat ulaganja i nepovoljno utjecati na vaš prihod.

Kako napraviti poslovni plan?

Poslovni plan omogućuje izračun unaprijed:

  • line konfiguracije za odabrani proizvodni ciklus orijentirane proizvodnje lančanih ploča;
  • zahtjevi za gradnju linije i prostorije u kojoj će se nalaziti;
  • trošak dostave na mjesto ugradnje;
  • trošak kupnje ili iznajmljivanja zemljišta za izgradnju prostora za liniju;
  • trošak izgradnje objekata, postavljanje komunikacija, instalacija i uspostavljanje linije;
  • trošak dobivanja raznih dozvola i odobrenja, uključujući vezu s različitim resursima;
  • troškovi isporuke i skladištenja izvornog materijala;
  • broj, kvalifikaciju i naknadu zaposlenika potrebnih za normalno funkcioniranje linije;
  • mjesta i metode prodaje gotovih proizvoda;
  • trošak povećanja konkurentnosti ploča, uključujući troškove oglašavanja;
  • broj proizvedenih ploča i dobit od njihove prodaje;
  • trošak poreza i raznih naknada, uključujući osiguranje;
  • vrijeme povrata i očekivana profitabilnost poduzeća.

Samo tim stručnjaka koji su upoznati sa uvjetima registracije i poslovanja u odabranoj regiji i regiji može izraditi poslovni plan uzimajući u obzir sve te čimbenike.

Nemoguće je napraviti pravi poslovni plan, jer jedna osoba ne može biti tako kompetentna u svim područjima.

U izradi poslovnog plana treba uključiti sljedeće:

  • tehničar koji je upoznat sa svim elementima procesa proizvodne orijentacije pletiva;
  • građevinski inženjer;
  • dizajnerica;
  • računovođa;
  • financijer;
  • marketinški stručnjak;
  • stručnjak za administrativne resurse koji je upoznat sa uvjetima za registraciju i obavljanje poslova u regiji i općini.

Stoga, za izradu kompetentnog poslovnog plana, potrebno je kontaktirati specijalizirani ured i dostaviti im svog tehnologa koji će vam reći o svim značajkama procesa proizvodnje OSB-a i potrebnoj opremi.

Prodaja gotovih OSB listova

Za učinkovitu prodaju orijentiranog odbojnog pramca potrebni su:

  • velika reklamna kampanja koja govori o njihovim prednostima u usporedbi s proizvodima drugih proizvođača;
  • skladišta ili predstavništva u regijama i područjima gdje se masovno grade nove kuće;
  • jeftina isporuka i do skladišta i kupca.

Za oglašavačke kampanje možete koristiti:

  • radio;
  • TV;
  • novine;
  • plakati;
  • distribuciju ili distribuciju letaka poštom;
  • slanje pisama na adrese e-pošte.

Osim toga, dobar učinak oglašavanja na popularnim oglasnim pločama, koji uključuju:

Također će vam pomoći stvoriti informacijsku stranicu na kojoj će vam reći o prednostima vaših proizvoda, kao i različite korisne informacije o svojstvima i primjeni bilo kojeg orijentiranog odbojnika.

Mnogi posrednici i trgovačka poduzeća spremni su sami izvoziti svoje proizvode, ako su zadovoljni količinom isporučenom neko vrijeme.

Uostalom, za isporuku stotina i tisuća kubičnih metara OSB ploče, možete koristiti željeznicu koja će povećati vrijeme prijevoza, ali će smanjiti troškove u odnosu na isporuku automobila.

Također možete staviti proizvodnju u blizini šumarstva ili poduzeća za preradu drva.

U prvom slučaju, moguće je koristiti slabe ploče i prikladne za debljinu grana, u drugom slučaju, raznih vrsta otpada i lošeg drva ili neispravnih proizvoda.

Povezani videozapisi

Prikazana priča govorit će o izgledima za razvoj jednog od biljaka u Rusiji, koji se nalazi u Karelia, za proizvodnju OSB-a:

zaključak

Proizvodnja orijentirane čestice može biti profitabilno poslovanje ako se u izradi poslovnog plana uzmu u obzir sve bitne točke.

Niz čak i male produktivnosti košta nekoliko stotina tisuća američkih dolara, ali zbog male količine proizvodnje, upravljanje tvrtkom neće moći koristiti mnoge alate koji smanjuju troškove proizvodnje.

Međutim, čak iu proizvodnji malih količina, posao može biti uspješan ako uspije organizirati prodaju i isporuku proizvoda u regije u kojima su kuće široko razvijene.

OSB tvrtki na ruskom tržištu

Svi proizvođači daju 25-godišnje jamstvo na svojim pločama, međutim, proizvodnja OSB-a u zapadnoj Europi ima dugu tradiciju, zbog čega je kvaliteta tih ploča besprijekorna i njihova obilježja u potpunosti zadovoljavaju zahtjeve europske norme EN 300. Ploče proizvedene pod kontrolom KRONOGROUP-a u Poljskoj, Bugarska, Litva, Rumunjska i Češka, razlikuju se po kvaliteti, blizu njemačkog, kao i pristupačnijom cijenom. Proizvodi američkih i kanadskih proizvođača razlikuju se po manjoj debljini zbog upotrebe engleskog sustava mjera. Razlika je oko 4%. Druga značajka je viši stupanj opuštenosti ploča u usporedbi s europskim kolegama, što ubrzava i olakšava instalaciju. Neki proizvođači s sjevernoameričkog kontinenta pokrivaju kraj ploče u plavoj boji. Ove ploče su dobre kvalitete, ali kod izračunavanja potrebne količine, potrebno je uzeti u obzir razliku u veličini koja je nešto manja.

Popis popularnih proizvođača zastupljenih u Rusiji

Bolderaja OSB Superfinish (Bolderaia OSB Superfinish), Latvija

Ovaj proizvođač je najveća tvrtka za preradu drva u baltičkim zemljama. Ulazak tvrtke u 2005. u međunarodni interes KRONOGROUP omogućio je osigurati europsku razinu proizvoda i otvoren pristup europskim tržištima. Prema njihovim fizičkim i mehaničkim svojstvima, ploče ispunjavaju sve zahtjeve međunarodnih standarda kvalitete i proizvode se u skladu s ISO 9000.

KronoplyKronoply GmbH (Kronoplai GmbH), Njemačka

Ova tvrtka, koja je započela s radom 1991. godine, također je dio brige švicarskog KRONOGROUP-a. Proizvodi se razlikuju po svojoj karakterističnoj njemačkoj kvaliteti. Proizvodnja OSB-a glavna je djelatnost ovog velikog poduzeća, a dnevna proizvodnja tanjura doseže milijun četvornih metara.

Kronopol (Kronopol), Poljska

Ova biljka s dvadesetogodišnjom poviješću također proizvodi ploče u skladu sa standardima KRONOGROUP zabrinutosti, izvoze proizvode širom svijeta. Rusija je jedno od najviših prioritetnih tržišta proizvođača, što je jedan od najvećih na svijetu.

EGGER OSB (Egger), Austrija

Ovaj proizvođač, s više od 50 godina povijesti, proizvodi visoko kvalitetne OSB-ove prema opće prihvaćenoj europskoj normi EN 300. Proizvodna udruga, koja je započela kao mala obiteljska tvrtka, sada ima 16 tvrtki koje se nalaze u pet europskih zemalja.

GLUNZ OSB (Glünz AG), Njemačka

Ovaj proizvođač dio je velikih industrijskih skupina Sonae Industria (Portugal) čija se postrojenja nalaze gotovo u cijelom svijetu. Tvrtka proizvodi OSB ploče različite debljine (6-40 mm) na najnovijoj opremi. Proizvodi ispunjavaju zahtjeve europske norme EN 300.

OSB Norbord (Norbord), Kanada

Velika industrijska udruga koja se sastoji od jedanaest postrojenja za proizvodnju orijentirane pletivne ploče smještene diljem svijeta od kojih se dvije nalaze u Europi.

OSB Louisiana Pacifik, Kanada

Jedan od najstarijih proizvođača OSB ploča i svjetski lider u proizvodnji tih materijala, uključujući 29 tvornica smještenih u SAD-u i Kanadi.

Georgia Pacific (GP), Sjedinjene Američke Države

Jedna od najstarijih tvrtki, povijest proizvodnje orijentirane pletivne ploče koja je gotovo 30 godina.

OSB Arbec, Kanada

To je jedina tvrtka na sjevernoameričkom kontinentu koja dijeli svoje ploče u dvije vrste: američki (karakteriziran visokim standardima čvrstoće i zaštite okoliša, kao i prisutnost jedne valovite strane) i europskog (karakterizira pored kvalitete, povećane otpornosti na vlagu).

Top